豐田生產(chǎn)方式看板管理-免費(fèi)閱讀
【正文】 :37:5619:37:56March 31, 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 下午 7時(shí) 37分 :37March 31, 2023 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 下午 7時(shí) 37分 56秒 下午 7時(shí) 37分 19:37: 沒(méi)有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 19:37:5619:37:5619:373/31/2023 7:37:56 PM 1以我獨(dú)沈久，愧君相見(jiàn)頻。 看板只有在工序一體化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)同步化的前提下，才有可能發(fā)揮作用。因此，需要按照延遲的回?cái)?shù)發(fā)行相應(yīng)的看板數(shù)量，這樣就能夠做到按照 JIT進(jìn)行循環(huán)。如果該批產(chǎn)品的數(shù)量減少到基準(zhǔn)數(shù)時(shí)就摘下看板，送回到生產(chǎn)工序，然后生產(chǎn)工序按照該看板的指示開(kāi)始生產(chǎn)。 看板管理的使用原則 看板管理 （ 1）看板的使用方法 看板有若干種類，因而看板的使用方法也不盡相同。 看板管理的作用 看板管理 看板管理是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中各工序生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行控制的信息系統(tǒng)。 3. 進(jìn)行“目視管理”的工具 看板的另一條運(yùn)用規(guī)則是“看板必須附在實(shí)物上存放”、“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。而拉動(dòng)式生產(chǎn)很好地解決了這一難題，后工序變，則前工序隨之而變。與其它種類的看板不同的是，臨時(shí)看板主要是為了完成非計(jì)劃內(nèi)的生產(chǎn)或設(shè)備維護(hù)等任務(wù)，因而靈活性比較大。信號(hào)看板掛在成批制作出的產(chǎn)品上，當(dāng)該批產(chǎn)品的數(shù)量減少到基準(zhǔn)數(shù)時(shí)摘下看板，送回到生產(chǎn)工序，然后生產(chǎn)工序按該看板的指示開(kāi)始生產(chǎn)。 看板的信息包括：零件號(hào)碼、品名、制造編號(hào)、容器形式、容器容量、發(fā)出看板編號(hào)、移往地點(diǎn)、零件外觀等。 看板管理 看板管理起源與產(chǎn)生 拉動(dòng)系統(tǒng) 以超市為例 ?通常每個(gè)架子上的物品都有標(biāo)準(zhǔn)的定量 ?人們購(gòu)買他們需要的物品 ,超市管理員將貨架填滿 . ?供應(yīng)商根據(jù)銷售情況補(bǔ)充新的貨品 ?沒(méi)有地方來(lái)放置過(guò)量的貨品 ?很多物品是易腐爛的 (例如牛奶等 ) 看板管理 看板 管理，常作 “ Kanban管理 ” （來(lái)自日語(yǔ) “ 看板 ” ，カンバン，日語(yǔ)羅馬拼寫： Kanban，原名：傳票卡），是豐田生產(chǎn)模式中的重要概念，指為了達(dá)到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式（ JIT）控制現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)流程的工具。豐田生產(chǎn)方式 看板管理 2023/3/31 目錄 看板管理的分類 2 看板管理起源與產(chǎn)生 1 看板管理的使用原則 4 看板管理的作用 3 管理看板與目視管理 6 看板管理實(shí)務(wù) 5 前言 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式是日本豐田汽車公司最先創(chuàng)立的一種獨(dú)具特色的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式中的拉式（ Pull）生產(chǎn)系統(tǒng)可以使信息的流程縮短，并配合定量、固定裝貨容器等方式，而使生產(chǎn)過(guò)程中的物料流動(dòng)順暢。及時(shí)生產(chǎn)方式的看板在生產(chǎn)線上分為兩類：領(lǐng)取看板和生產(chǎn)看板（在制品看板）。另外，從零部件出庫(kù)到生產(chǎn)工序，也可利用信號(hào)看板來(lái)進(jìn)行指示配送。 看板管理的分類 看板管理 看板管理的實(shí)施條件 ?平穩(wěn)的生產(chǎn)環(huán)境 ?快速換線 QCO ?穩(wěn)定的設(shè)備 (TPM) ?5S ?供應(yīng)商保質(zhì)保量的供貨 ?標(biāo)準(zhǔn)化工作 看板管理 看板最初是豐田汽車公司于 20世紀(jì) 50年代從超級(jí)市場(chǎng)的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示，作為一種生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來(lái)的。生產(chǎn)系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)立基準(zhǔn)庫(kù)存，后工序在需要時(shí)可隨時(shí)按看板到前工序取件， 前工序則用最快的速度按看板把庫(kù)存及時(shí)補(bǔ)充上。根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員對(duì)生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然，很容易管理。 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式以逆向拉動(dòng)式方式控制著整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程， 即從生產(chǎn)終點(diǎn)的總裝線開(kāi)始，依次由后道工序從前道工序在必要的時(shí)刻領(lǐng)取必要數(shù)量的所需零部件，而前道工序則在必要的時(shí)刻生產(chǎn)必要數(shù)量的所需零部件，以補(bǔ)充被后道工序領(lǐng)取走的零部件。如果不周密的制定看板的使用方法，生產(chǎn)就無(wú)法正常進(jìn)行，我們從看板的使用方法上可以進(jìn)一步領(lǐng)會(huì) JIT生產(chǎn)方式的獨(dú)特性。沒(méi)有摘牌則說(shuō)明數(shù)量足夠，不需要再生產(chǎn)。 看板管理實(shí)務(wù)
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