豐田生產(chǎn)方式(日本)-免費(fèi)閱讀
【正文】 發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 查找原因 改善 ２． 實(shí)施方法 ① 按照銷售速度生產(chǎn) （接近節(jié)拍時(shí)間） ② 明確要做的事情，進(jìn)行實(shí)踐 （使用 3件套合理進(jìn)行） ③ 首先從作業(yè)改善開始 ④ 質(zhì)量的確認(rèn)和安全的考慮 ３． 改善的推進(jìn)方法 在制造現(xiàn)場進(jìn)行什么樣的改善，能夠提高質(zhì)量和生產(chǎn)效率？ （一個(gè)瓶頸） 真實(shí) 生產(chǎn)時(shí)間 有效運(yùn)轉(zhuǎn)率 （ 非生產(chǎn)要因 ） 人 縮短循環(huán)時(shí)間 降低作業(yè)時(shí)間的不均衡 縮短換產(chǎn)時(shí)間 設(shè)備 機(jī)器 縮短循環(huán)時(shí)間 降低故障 品質(zhì) 降低 次品 ４． 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和改善項(xiàng)目 項(xiàng)目 著眼點(diǎn) （ 1 ） 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和降低工 時(shí)數(shù) ① 節(jié)拍時(shí)間和循環(huán)時(shí)間的差異 ② 每個(gè)工人的作業(yè)分配 ③ 人的工作與設(shè)備的工作分離 （ 2 ）降低在制品庫存 ① 明確區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)在制品庫存和庫存 ② 在制品單位個(gè)數(shù)和搬運(yùn)的單位個(gè)數(shù) ③ 看板的發(fā)行個(gè)數(shù)和容量 （ 3 ）降低次品 ① 把握發(fā)生次品的真正原因 ② 質(zhì)檢頻率和檢查點(diǎn) ③ 防差錯(cuò)的設(shè)置個(gè)數(shù) （ 4 ）提高生產(chǎn)能力 ① 把握瓶頸工序（人 １． 分工序生產(chǎn)能力表 指各工序在加工零部件的時(shí)候所具有的生產(chǎn)能力。 沒有異常的情況 ） （ 2）找出浪費(fèi)、不均、過載 ① 以人的動(dòng)作 為中心 ② 屬于重復(fù)性 操作 目的 前提條件 遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，能夠保證質(zhì)量，決定數(shù)量和成本 Ⅲ ． 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的 3個(gè)要素 １． 節(jié)拍時(shí)間 它顯示的是向客人賣出產(chǎn)品的速度，對于生產(chǎn) 部門來說是生產(chǎn)一臺(tái)或者一個(gè)產(chǎn)品花費(fèi)了多少 時(shí)間的一個(gè)時(shí)間值。 不生產(chǎn)次品 防患于未然 即使生產(chǎn)出了次品，發(fā)現(xiàn)的時(shí)候也晚了。 ２． 不降低成本就無法增加利潤 ３． 成本因制造方法而變化 ４． 豐田生產(chǎn)方式通過排除浪費(fèi)降低成本 ５ .表面上的生產(chǎn)率和真正的生產(chǎn)率的區(qū)別 ，整體的效率更為重要 ８ .提高效率和強(qiáng)化勞動(dòng)不同 Ⅱ ． 豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（ JIT） 前提條件：平準(zhǔn)化 ? 過程周期時(shí)間縮短 ? 減少停頓 JIDOUKA(自 働 化 ) ? 能夠在發(fā)生異常時(shí)判知和停機(jī) ? 完工后自動(dòng)停止 １． 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（ JIT） １．１ 最忌諱似是而非的解釋 （生產(chǎn)）必要的東西 （在）必要的時(shí)候 僅僅是必要的數(shù)量 “ 平準(zhǔn)化是大前提 ” 測定標(biāo)尺的刻度的變化決定準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的水平 １） 流動(dòng)與停滯 ２） 用什么來判斷準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)？ （１） 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)無處不在 （２） 測定準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的標(biāo)尺的刻度不同 ＪＩＴ ＪＩＴ 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)由過程周期時(shí)間決定 １） 對企業(yè)而言的過程周期時(shí)間 投資 企畫 設(shè)計(jì) 設(shè)備調(diào)配 生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn) 物流 銷售 資金回收 全球同時(shí)研發(fā) 豐田生產(chǎn)方式 ２） 對于生產(chǎn)而言的過程周期時(shí)間 生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn) 物流 銷售 資金回收 過程周期時(shí)間 生產(chǎn)過程周期時(shí)間 ＝ 加工時(shí)間 + 停頓時(shí)間 一般的生產(chǎn)方式存在的問題 １） 需求預(yù)測 ２） 生產(chǎn)計(jì)劃 ，需要對長期需求進(jìn)行預(yù)測，預(yù)測精度差 ｂ .現(xiàn)場可信度低，投機(jī)性生產(chǎn)。這一點(diǎn)至關(guān)重要 在必要的時(shí)間 按照必要的數(shù)量 搬運(yùn)必要的產(chǎn)品 ２） 物流費(fèi)用 按照 100%的裝載量實(shí)行大批次的搬運(yùn) 肯定是效率最好的么？ 物流費(fèi)用 ＝ （給卡車公司的）運(yùn)費(fèi) ？ 工廠 → 庫存 節(jié)拍時(shí)間
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