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豐田生產(chǎn)方式看板管理-文庫(kù)吧資料

2025-03-16 19:38本頁(yè)面
  

【正文】 發(fā)放量的縮減,庫(kù)存的壓縮,再?zèng)]有大的“蓄水池”的保障,有問(wèn)題的工序必然會(huì)有大量看板堆積,從而問(wèn)題很容易被暴露出來(lái)。 看板管理的作用 看板管理 4. 改善的工具 看板的改善功能主要通過(guò)減少看板的數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)。根據(jù)這一規(guī)則,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員對(duì)生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然,很容易管理。由于看板所標(biāo)示的只是必要的量,因此看板能夠做到自動(dòng)防止過(guò)量生產(chǎn)、過(guò)量運(yùn)送。其中的規(guī)則之一是:“沒(méi)有看板不能生產(chǎn),也不能運(yùn)送。同時(shí)看板也明確了生產(chǎn)和搬運(yùn)的優(yōu)先順序。生產(chǎn)系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)立基準(zhǔn)庫(kù)存,后工序在需要時(shí)可隨時(shí)按看板到前工序取件, 前工序則用最快的速度按看板把庫(kù)存及時(shí)補(bǔ)充上。 舊式推動(dòng)式生產(chǎn)是以計(jì)劃為依據(jù),生產(chǎn)周期長(zhǎng),造成計(jì)劃準(zhǔn)確性差,很難適應(yīng)市場(chǎng)的變化。 看板管理的作用 看板管理 1. 生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令 生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令是看板最基本的機(jī)能。 通過(guò)看板管理可制止過(guò)量生產(chǎn),從而徹底消除在制品過(guò)量的浪費(fèi)以及由之衍生出來(lái)的種種間接浪費(fèi);還可使產(chǎn)生次品的原因和隱藏在生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題及不合理成份充分暴露出來(lái)。 看板管理的分類 看板管理 看板管理的實(shí)施條件 ?平穩(wěn)的生產(chǎn)環(huán)境 ?快速換線 QCO ?穩(wěn)定的設(shè)備 (TPM) ?5S ?供應(yīng)商保質(zhì)保量的供貨 ?標(biāo)準(zhǔn)化工作 看板管理 看板最初是豐田汽車公司于 20世紀(jì) 50年代從超級(jí)市場(chǎng)的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示,作為一種生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來(lái)的。 看板管理的分類 看板管理 5. 臨時(shí)看板 臨時(shí)看板是在進(jìn)行設(shè)備保全、設(shè)備修理、臨時(shí)任務(wù)或需要加班生產(chǎn)的時(shí)候所使用的看板。外協(xié)看板與工序間看板類似,只是 “前工序”不是內(nèi)部的工序而是供應(yīng)商,通過(guò)外協(xié)看板的方式,從最后一道工序慢慢往前拉動(dòng),直至供應(yīng)商。 4. 外協(xié)看板 外協(xié)看板是針對(duì)外部的協(xié)作廠家所使用的看板。另外,從零部件出庫(kù)到生產(chǎn)工序,也可利用信號(hào)看板來(lái)進(jìn)行指示配送。例如樹(shù)脂成形工序、模鍛工序等。這種看板用于裝配線以及即使生產(chǎn)多種產(chǎn)品也不需要實(shí)質(zhì)性的作業(yè)更換時(shí)間(作業(yè)更換時(shí)間接近于零)的工序,例如機(jī)加工工序等。 ( 2)領(lǐng)取看板( Withdrawal Card):包括①工序間看板;②對(duì)外訂貨看板(記載后續(xù)工序應(yīng)該向之前工序領(lǐng)取的零件、組件種類和數(shù)量)。及時(shí)生產(chǎn)方式的看板在生產(chǎn)線上分為兩類:領(lǐng)取看板和生產(chǎn)看板(在制品看板)。 看板的本質(zhì)是在需要的時(shí)間,按需要的量對(duì)所需零部件發(fā)出生產(chǎn)指令的一種信息媒介體,而實(shí)現(xiàn)這一功能的形式可以是多種多樣的。因此, JIT生產(chǎn)方式有時(shí)也被稱作看板生產(chǎn)方式。 JIT是一種拉動(dòng)式的管理方式,它需要從最后一道工序通過(guò)信息流向上一道工序傳遞信息,這種傳遞信息的載體就是看板。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式中的拉式( Pull)生產(chǎn)系統(tǒng)可以使信息的流程縮短,并配合定量、固定裝貨容器等方式,而使生產(chǎn)過(guò)程中的物料流動(dòng)順暢。事實(shí)上,看板是一種指令、一種憑證、一種信息,要實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),在借鑒的同時(shí),要對(duì)看板管理進(jìn)行系統(tǒng)性的研究,針對(duì)本企業(yè)特點(diǎn),建立適合的看板管理系統(tǒng)。 早在 20世紀(jì) 80年代,國(guó)內(nèi)一些企業(yè)曾簡(jiǎn)單地模仿傳遞看板, 未見(jiàn)成效,而現(xiàn)今一些企業(yè)搞看板管理時(shí),又把暴露出來(lái)的問(wèn)題誤認(rèn)為是看板的原因。 看板管理是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式特有的一種手段。豐田生產(chǎn)方式 看板管理 2023/3/31 目錄 看板管理的分類 2 看板管理起源與產(chǎn)生 1 看板管理的使用原則 4 看板管理的作用 3 管理看板與目視管理 6 看板管理實(shí)務(wù) 5 前言 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式是日本豐田汽車公司最先創(chuàng)立的一種獨(dú)具特色的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式。其特征是對(duì)必需的產(chǎn)品、在必需的時(shí)候, 只生產(chǎn)必需的數(shù)量,以減少庫(kù)存,提高資金周轉(zhuǎn)率,降低成本。它經(jīng)歷了多年的探索和完善,作為一種徹底追求生產(chǎn)過(guò)程合理性、高效性和靈活性的生產(chǎn)管理技術(shù),已逐漸被世界眾多的企業(yè)所應(yīng)用。其實(shí)這是沒(méi)有真正理解看板的思想,未掌握其方法。 看板管理 看板管
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