豐田生產(chǎn)方式(1)-文庫吧資料
2025-03-16 22:31本頁面
【正文】 (設(shè)備一 、二保 、 定期點(diǎn)檢 、 定期測(cè)定 Cm、 T值 ) 和定期維修 。 人和設(shè)備的素質(zhì)來改善企業(yè)的素質(zhì) 。有質(zhì)量審核計(jì)劃 ， 定期對(duì)體系 、 過程 、產(chǎn)品進(jìn)行內(nèi)部審核確保體系運(yùn)行有效性和適宜性 。 預(yù)防性質(zhì)量文化：成為世界最好的零部件供應(yīng)商的目標(biāo)根植于每個(gè)員工的思想和行動(dòng)中，形成公司不斷揚(yáng)棄永不止步的風(fēng)范。 防錯(cuò)技術(shù)：從影響生產(chǎn)的五大因素人機(jī)料環(huán)出發(fā)，進(jìn)行系統(tǒng)改進(jìn)，開展零缺陷的質(zhì)量過程控制。 對(duì)數(shù)控車床 、 加工中心等數(shù)控車床的調(diào)試 ， 采用 CAD仿真軟件和對(duì)刀儀相結(jié)合 ，進(jìn)行線外調(diào)試刀尖尺寸位置 19 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是在標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)，一個(gè)作業(yè)者擔(dān)當(dāng)一系列多種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的組合 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三個(gè)要素 (節(jié)拍 )，是實(shí)現(xiàn)均衡化的基礎(chǔ) ，是指操作工人裝卸工件、取送工件、走路移動(dòng)等按時(shí)間順序的動(dòng)作規(guī)定 (區(qū)分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)則是工藝文件，它是為進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)而制訂 ) ，是指各工序規(guī)定數(shù)量、放置地點(diǎn)和位置與器具 20 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定方法 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表手動(dòng) 機(jī)動(dòng)1 車平面 4 12 CJK40 2 18002 車內(nèi)孔 5 16 CJK40 3 27003 鏜 6~ Φ 12 孔 6 11 Z250 2 18004 銑槽 3 5 8 H62 1 9005 銑槽 5 5 16 H62 2 18006 精鏜 3~ Φ 16 孔 6 12 T420 1 9007 精鏜 6~ Φ 12 孔 6 16 T420 1 9008 去毛剌 159 清洗 4 10 QR100 110 檢驗(yàn)11 包裝12編制 審核 批準(zhǔn)工序號(hào)時(shí)間2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 生產(chǎn)能力設(shè)備名稱 數(shù)量工序內(nèi)容21 IE(工業(yè)工程 )手法 工業(yè)工程 ( Industrial Engineering )是對(duì)人員、物料、設(shè)備、信息等進(jìn)行設(shè)計(jì)和改善效率、成本、質(zhì)量的一門科學(xué) 主要手法 1. 方法研究 程序分析、動(dòng)作分析、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則分析 2. 作業(yè)測(cè)定 時(shí)間分析、 MOD法 3. 布置研究 搬運(yùn)物流分析、配置分析 4. 生產(chǎn)線平衡調(diào)正 作業(yè)拆解與合并、 PTS工序平均化 22 從省人化到少化 1 2 3 1 2 3 手動(dòng)操作 自動(dòng)進(jìn)給 23 制造過程的質(zhì)量保證 樹立質(zhì)量要在本工序創(chuàng)出，確保后工序順利作業(yè)和心理念，實(shí)施三自一控，三不確保 100%合格產(chǎn)品 制定從材料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠全工序的控制計(jì)劃，Cpk~ 工具、模具、設(shè)備有明確的管理項(xiàng)目 ( 新工裝設(shè)備驗(yàn)證、壽命、周期檢查或校正、新設(shè)備初始能力 Cpk、預(yù)防性維修等 )。 更換材料、刀具、模具等 30% 文件更換 5% 調(diào)正、試加工 50% 基準(zhǔn)變換、找正 15% 17 內(nèi)部換線和外部換線 內(nèi)部換線 是指必須停止生產(chǎn)才能進(jìn)行轉(zhuǎn)換作業(yè) 外部換線 是指預(yù)先所做的轉(zhuǎn)換準(zhǔn)備作業(yè)和轉(zhuǎn)換后的掃尾工作 ， 生產(chǎn)線不受影響 換線的三個(gè)階段 18 內(nèi)部換線外部化 將原來只能在內(nèi)部換線的作業(yè) ， 改為外部換線作業(yè) ， 縮短換線時(shí)間 。 2. 表面效率和實(shí)際效率 原來某工序生產(chǎn) 100個(gè) ， 現(xiàn)通過努力增產(chǎn)到 120個(gè) ， 表面效率得到提高 ， 但實(shí)際祗需求 (或生產(chǎn)線工藝節(jié)拍 )100個(gè) ，
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