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正文內(nèi)容

簡(jiǎn)化16新型生產(chǎn)方式-全文預(yù)覽

  

【正文】 ?缺乏交流(內(nèi) 部、外部) ?換型時(shí)間長(zhǎng) ?開(kāi)工率低 ?生產(chǎn)計(jì)劃不協(xié)調(diào) ?對(duì)市場(chǎng)的變化反映遲鈍 七種浪費(fèi)之二 —— 等待 定義:人員以及設(shè)備等資源的空閑 表現(xiàn): ?人等機(jī)器 ?機(jī)器等人 ?人等人 ?有人過(guò)于忙亂 ?非計(jì)劃的停機(jī) 起因: ?生產(chǎn),運(yùn)作不平衡 ?生產(chǎn)換型時(shí)間長(zhǎng) ?人員和設(shè)備的效率低 ?生產(chǎn)設(shè)備不合理 ?缺少部分設(shè)備 七種浪費(fèi)之三 —— 物料搬運(yùn) 定義:對(duì)物料的任何移動(dòng) 表現(xiàn): ?需要額外的運(yùn)輸工具 ?需要額外的儲(chǔ)存場(chǎng)所 ?需要額外的生產(chǎn)場(chǎng)地 ?大量的盤(pán)點(diǎn)工作 ?產(chǎn)品在搬運(yùn)中損壞 起因: ?生產(chǎn)計(jì)劃沒(méi)有均衡化 ?生產(chǎn)換型時(shí)間長(zhǎng) ?工作場(chǎng)地缺乏組織 ?場(chǎng)地規(guī)劃不合理 ?大量的庫(kù)存和堆場(chǎng) 七種浪費(fèi)之四 —— 庫(kù)存 定義:任何超過(guò)客戶或者后道作業(yè)需求的供應(yīng) 表現(xiàn): ?需要額外的進(jìn)貨區(qū)域 ?停滯不前的物料流動(dòng) ?發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后需要進(jìn)行大量返工 ?需要額外資源進(jìn)行物料搬運(yùn) (人員, 場(chǎng)地,貨架,車輛等等 ) ?對(duì)客戶要求的變化不能及時(shí)反應(yīng) 起因: ?生產(chǎn)能力不穩(wěn)定 ?不必要的停機(jī) ?生產(chǎn)換型時(shí)間長(zhǎng) ?生產(chǎn)計(jì)劃不協(xié)調(diào) ?市場(chǎng)調(diào)查不準(zhǔn)確 七種浪費(fèi)之五 —— 過(guò)量加工 定義:亦稱為“過(guò)分加工的浪費(fèi)”,一是指多余的加工;另一方面是指超過(guò)顧客要求以上的精密加工,造成資源的浪費(fèi) 表現(xiàn): ?瓶頸工藝 ?沒(méi)有清晰的產(chǎn)品 /技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ?無(wú)窮無(wú)盡的精益求精 ?需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備 起因: ?工藝更改和工程更改沒(méi)有協(xié)調(diào) ?隨意引進(jìn)不必要的先進(jìn)技術(shù) ?由不正確的人來(lái)作決定 ?沒(méi)有平衡各個(gè)工藝的要求 ?沒(méi)有正確了解客戶的要求 七種浪費(fèi)之六 —— 動(dòng)作 定義:對(duì)產(chǎn)品不產(chǎn)生價(jià)值的任何人員和設(shè)備的動(dòng)作 表現(xiàn): ?人找工具 ?大量的彎腰,抬頭和取物 ?設(shè)備和物料距離過(guò)大引起的走動(dòng) ?流水線 ?人或機(jī)器“特別忙” 起因: ?辦公室,生產(chǎn)場(chǎng)地和設(shè)備規(guī)劃不合理 ?工作場(chǎng)地沒(méi)有組織 ?人員及設(shè)備的效率低 ?沒(méi)有考慮人機(jī)工程學(xué) ?工作方法不統(tǒng)一 ?生產(chǎn)批量太大 七種浪費(fèi)之七 —— 缺陷浪費(fèi) 定義:對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查,返工等補(bǔ)救措施 表現(xiàn): ?額外的時(shí)間和人工進(jìn)行檢查,返工等工作 ?由此而引起的無(wú)法準(zhǔn)時(shí)交貨 ?企業(yè)的運(yùn)作是補(bǔ)救式的,而非預(yù)防式的 (救火隊(duì)方式的運(yùn)作 ) 起因: ?生產(chǎn)能力不穩(wěn)定 ?過(guò)度依靠人力來(lái)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤 ?員工缺乏培訓(xùn) (二)設(shè)計(jì)浪費(fèi) 指不滿足顧客需要的設(shè)計(jì),不必要的、多余的附加性能造成的浪費(fèi)。 然而,大規(guī)模生產(chǎn)模式的成功是有前提條件的。第一節(jié) 概述 第二節(jié) 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn) 第三節(jié) 實(shí)行精細(xì)生產(chǎn)的條件和保證 第十七章 精細(xì)生產(chǎn) 什么是精細(xì)生產(chǎn) ( Lean Production) ? 精細(xì)生產(chǎn)指生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)一切資源的占用少,對(duì)一切資源的利用率高的一種生產(chǎn)哲理和生產(chǎn)方式。 福特的革新性制度 ?大量生產(chǎn)方式的關(guān)鍵 零件的互換性 ?移動(dòng)的總裝線的產(chǎn)生 ?底特律的海蘭公園工廠 ?1955年大量生產(chǎn)方式進(jìn)入全盛時(shí)期 大規(guī)模生產(chǎn)模式的成就 ? 福特公司自 1909年福特開(kāi)始生產(chǎn) T型汽車 ? 1910年:?jiǎn)诬嚿a(chǎn)時(shí)間: 12小時(shí) 28分鐘; ? 單價(jià): 950美元 ? 1924年:?jiǎn)诬嚿a(chǎn)時(shí)間: 93分鐘 ? 單價(jià): 290美元 ? 銷售量: 125萬(wàn)輛 大規(guī)模生產(chǎn)模式的運(yùn)行條件 大規(guī)模生產(chǎn)模式的成功主要在于通過(guò)模式化流水線使生產(chǎn)以實(shí)現(xiàn)低成本的目標(biāo),通過(guò)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化和分工專業(yè)化以實(shí)現(xiàn)高效率目標(biāo)。 一、精細(xì)生產(chǎn)的起源 ? 精益生產(chǎn)-產(chǎn)生于世界范圍內(nèi)的基準(zhǔn)確定計(jì)劃 ? 其發(fā)現(xiàn)寫(xiě)于 ? 世界級(jí)公司與其競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在業(yè)績(jī)上存在巨大的鴻溝 ? 豐田汽車公司-精益生產(chǎn)的樣板 一、精細(xì)生產(chǎn)的起源 ? 精細(xì)生產(chǎn)是總結(jié)豐田生產(chǎn)方式的優(yōu)點(diǎn)而得出的理念 ? 汽車業(yè)精細(xì)生產(chǎn)的典型是豐田生產(chǎn)方式,其本身也在不斷的發(fā)展之中 ? 精細(xì)生產(chǎn)不僅僅適用于汽車制造業(yè),其思維適用于所有企業(yè) 精細(xì)生產(chǎn)的定義: 通過(guò) 持續(xù)改進(jìn) 措施 , 識(shí)別 和 消除 所有產(chǎn)品和服務(wù)中的 浪費(fèi) /非增值型作業(yè) 的系統(tǒng)方法 。 產(chǎn)品多樣化。不尊重員工,不重視員工參與。 一、 JIT的起源 豐田公司的豐田喜一郎提出“非常準(zhǔn)
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