【正文】 的產(chǎn)品，在成品抽驗(yàn)時(shí)發(fā)生的不良數(shù)， FQC將 2月 18日的 不良項(xiàng)目和不良數(shù)統(tǒng)計(jì)如下表： 品管七大手法之 三 ：層別法 48 不良項(xiàng) 時(shí)間 產(chǎn)品代號(hào)： HJ— 018 本日產(chǎn)量： 日期： 2023年 2月 18日 8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 14:00 15:00 16:00 17:00 小計(jì) 彎曲 4 22 3 2 4 8 6 1 0 50 粘合 10 20 32 5 8 8 5 6 15 109 毛刺 2 2 6 5 6 0 8 2 4 35 斷裂 5 7 2 9 1 4 0 2 1 31 披鋒 1 0 2 3 1 2 0 0 1 10 劃傷 1 2 1 0 0 0 1 2 1 8 爆裂 2 5 1 3 4 0 1 2 0 18 臟污 0 2 4 1 2 3 0 1 3 16 電啞色 1 3 0 1 3 2 4 0 0 14 裂紋 0 1 3 2 4 0 1 2 1 14 小計(jì) 26 64 54 31 33 27 26 18 26 305 49 獲取的信息： 1． 從不良數(shù)來(lái)層別，本日不良數(shù)最高的是粘合 不良，計(jì) 109PCS，其次是彎曲，計(jì) 50 PCS， 不良數(shù)最低的是劃傷，計(jì) 8PCS。 品管七大手法之 三 ：層別法 46 一、I Q C 組：供應(yīng)商來(lái)料合格率比較表（2 0 0 2 / 1 2 0 0 3 / 7 ）7 月供應(yīng)商來(lái)料合格率： 9 4 . 7 4 % （來(lái)貨次數(shù)為5 2 2 6 次，合格次數(shù)為4 9 5 1 次）。 品管七大手法之 三 ：層別法 45 實(shí)戰(zhàn)時(shí)注意事項(xiàng)： 1. 取樣應(yīng)具有代表性， IT行業(yè)與勞動(dòng)密集型行 業(yè)都要抽取樣本。（單位：元） 品管七大手法之 三 ：層別法 43 地區(qū) 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 2023 2023 上海 352 389 405 442 480 520 580 596 700 780 900 980 1100 632 北京 320 377 398 430 487 520 560 600 720 820 980 1050 1250 654 廈門 413 450 480 525 580 640 750 800 880 950 1100 1240 1380 783 深圳 420 482 528 596 646 758 883 990 1050 1300 1450 1550 1600 938 廣州 415 457 489 532 590 655 760 810 890 980 1120 1200 1320 786 昆山 302 312 335 360 420 462 496 620 730 820 998 1100 1380 641 東莞 305 318 324 358 409 420 505 607 708 830 940 1120 1280 624 大連 320 380 410 448 490 540 570 592 708 782 901 980 1110 633 武漢 305 315 362 350 410 428 456 507 580 670 705 815 900 523 成都 300 315 367 340 380 407 440 489 520 580 624 680 750 476 平均數(shù) 44 獲取的信息 : 1. 十三年來(lái)制造業(yè)從業(yè)人員月平均工資最高的城市是深圳 ,其次是廣州 。 品管七大手法之 三 ：層別法 41 3. 收集數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)的真實(shí)性 數(shù)據(jù)的及時(shí)性 數(shù)據(jù)的代表性 4. 分層比較 對(duì)這些的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，找出其中的內(nèi)在或外在原因，確定改善的項(xiàng)目。 品管七大手法之 三 ：層別法 39 三、層別法的實(shí)施步聚： 1. 確定研究的主題，如： 中國(guó)各行業(yè)的收入水平？ 工廠各班組的績(jī)效？ 不同產(chǎn)品之報(bào)廢數(shù)量？ 某學(xué)校學(xué)生考試成績(jī)？ 外資企業(yè)管理層的收入？ 工廠各班組的不良率？ 早、中、晚班的機(jī)器稼動(dòng)率？ 品管七大手法之 三 ：層別法 二、層別法的作用： 分類別，濾問(wèn)題。 10. 檢查別：檢查人員別、檢查方法別、檢查場(chǎng) 所別等。 品管七大手法之 三 ：層別法 38 8. 原材料別：五金類、塑膠類、實(shí)木類、電子 元件類、包裝材料類等。 5. 機(jī)械設(shè)備別：機(jī)臺(tái)別、機(jī)型別、生產(chǎn)廠家別、 新舊別等。 3. 班別：早班、中班、夜班。 品管七大手法之 三 ：層別法 36 層別法對(duì)象舉例： 1 . 部門、單位別：技術(shù)部、市場(chǎng)部、工程部、 生產(chǎn)部、品管部、行政部、采購(gòu)部、物控部、 財(cái)務(wù)部等。 4） 層別的對(duì)象具有可比性，最好在相同條件、 相似條件或不同條件下進(jìn)行層別，更容易發(fā) 現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn)。 2）層別法也可與其它 QC手法結(jié)合使用，且效果更佳，如與柏拉圖同時(shí)使用，既可將某一主題的數(shù)據(jù)層別清楚，也可找到關(guān)鍵或重要的問(wèn)題，抓住重要的少數(shù)和有用的多數(shù)。事實(shí)是什么？事實(shí)就是數(shù)據(jù)，運(yùn)用數(shù)據(jù)分析解決品質(zhì)問(wèn)題，這是現(xiàn)代品質(zhì)管理的精髓。 32 通過(guò)層別法，可以將雜亂無(wú)章的數(shù)據(jù)因應(yīng)目的的需要?dú)w納為有意義的類別，將事物處理得一清二楚，一目了然，這種科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法可以彌補(bǔ)靠經(jīng)驗(yàn)、靠直覺(jué)判定管理的不足。 5 沒(méi)有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn) ， 動(dòng)手能力差 ， 需強(qiáng)化教育 。 3 經(jīng)驗(yàn)一般 ， 只能處理最普通之問(wèn)題 。 28 十 實(shí)踐能力 1 經(jīng)驗(yàn)豐富 ， 富實(shí)干精神 ， 動(dòng)手能力強(qiáng) 。 4 身體較弱 ， 應(yīng)付現(xiàn)任工作感到吃力 。 2 身體健康 ， 精力尚可 ， 足可應(yīng)付現(xiàn)任工作 。 5 反復(fù)說(shuō)明仍難了解 ， 只能做單調(diào)無(wú)變化之工作 。 3 有普通之學(xué)習(xí)能力 。 5 法紀(jì)觀念差 ， 易影響周圍同事 ， 須常加注意 。 3 尚能守法 ， 但偶有松懈 。 七 守法精神 1 奉公守法 ， 堪為同事之楷模 。 4 涵養(yǎng)欠佳 ， 言行隨便 ， 偶有超越違紀(jì)行為 。 2 品性良好 ， 言行舉止得當(dāng) ， 為人誠(chéng)實(shí)可信 。 5 缺乏責(zé)任感 ， 推諉卸責(zé) 。 3 基本上可以信任 ， 但須偶爾督促 。 五 責(zé)任感 1 責(zé)任感相當(dāng)強(qiáng) ， 敢于承擔(dān)責(zé)任 ， 可以充分信賴 ， 無(wú)須任何督促 。 4 本月請(qǐng)假滿二天 。 2 本月請(qǐng)假半天以內(nèi) ， 且無(wú)遲到 ， 早退現(xiàn)象 。 5 出現(xiàn)二次以上不服從主管指令之現(xiàn)象 。 3 對(duì)一些指令雖非樂(lè)意 ， 但仍肯服從 ，并能盡責(zé)做好 。 三 配合度 1 份內(nèi)工作不僅不需任何跟催 ， 份外工作亦能主動(dòng)幫助完成 。 4 未能遵守作業(yè)規(guī)范并造成一批次之重檢 。 2 品質(zhì)意識(shí)較好 ， 完成品質(zhì)高 。 4 偶有拖欠現(xiàn)象 ， 只有 70%的工作能夠按時(shí)完成 。 2 所有工作均能按時(shí)完成 。 4. 公布 結(jié)果 ，必要時(shí)，將查到的問(wèn)題經(jīng)匯 5. 總后再進(jìn)行公布。 2． 確定 頻率 ：每小時(shí)，每天、每周，還是 每月檢查。 20 三、檢查表的實(shí)施步驟： 1． 確定檢查對(duì)象（項(xiàng)目）； 2． 設(shè)定查檢時(shí)間、頻率； 3 ．設(shè)計(jì)檢查表； 4． 依檢查表項(xiàng)目進(jìn)行檢查并記錄問(wèn)題或數(shù)據(jù)； 5．對(duì)記錄的問(wèn)題或數(shù)據(jù)進(jìn)行分析； 6．對(duì)檢查出的問(wèn)題要求責(zé)任單位及時(shí)改善； 7. 檢查人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)改善效果進(jìn)行確認(rèn)； 8 . 定期總結(jié)，持續(xù)改進(jìn)。 是最簡(jiǎn)單，使用最多，用途最廣的一種品管手法。如大原因之中的培訓(xùn)不足是最重要原因，則用紅筆圈出，以示注意。 4. 品質(zhì)特性的決定 以現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題來(lái)考慮。繪制要因圖時(shí)，重點(diǎn)先放在“為什么會(huì)發(fā)生這種原因、結(jié)果”，分析后要提出對(duì)策時(shí)則放在“如何才能解決”，并依5W2H的方法逐項(xiàng)列出。 五、繪圖說(shuō)明： 品管七大手法之 一 ：因果圖 13 1. 要集合 全員 的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)。 品管七大手法之 一 ：因果圖 9 主題舉例： ◆ 為什么這段時(shí)間經(jīng)常延遲交貨？ ◆ 為什么人員流動(dòng)率居高不下？ ◆ 為什么客戶投拆率這么多？ ◆ 如何提高生產(chǎn)效率？ ◆ 如何防止不良品發(fā)生？ ◆ 如何降低生產(chǎn)成本？ ◆ 為什么中國(guó)的經(jīng)濟(jì)一枝獨(dú)秀？ 品管七大手法之 一 ：因果圖