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spc-qc七大手法培訓(xùn)課件-文庫吧資料

2025-02-22 14:19本頁面
  

【正文】 做這個(gè),是不是有比現(xiàn)在的結(jié)果更令人滿意 ? ? Where(何處 )在何處做 ?為什麼要在這裡做 ?在別處做是否 更好 ? When(何時(shí) )何時(shí)做 ?為什麼要再這時(shí)做 ?換個(gè)時(shí)間做是否 更經(jīng)濟(jì) ?(所謂何時(shí)做並非指時(shí)鐘上的幾點(diǎn)幾分,而是 只當(dāng)某一個(gè)動(dòng)作或工作完成時(shí)才接下去做另一動(dòng)作或 工作 ) ? Who (何人 )由何人做 ?為什麼要這個(gè)人做 ?患別人做是否 更好 ? ? How (如何 )如何做 ?為什麼要這樣做 ?若用別的方式做是否 更好 魚骨圖 /要因分析圖定義 [魚骨圖 ]又稱 [要因分析圖 ].所謂 [魚骨圖 ]就是將造成某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因,以系統(tǒng)的方式圖解之,也就是以圖表的方式來表達(dá)結(jié)果與原因之關(guān)系,因其圖形像魚骨,因之叫[魚骨圖 ]. 某項(xiàng)結(jié)果的形成,必定又其原因,設(shè)法利用圖解法找出這項(xiàng)原因來,并加以改善對(duì)策,首先提出這個(gè)概念的是日本的品管權(quán)威石川馨博士,所以魚骨圖又稱 [石川圖 ]。 當(dāng) r=0時(shí) ,稱兩個(gè)變量線性不相關(guān) ,這時(shí)散步圖上 N個(gè)點(diǎn)可能毫規(guī) 律 ,不過也可能兩個(gè)變量間存在某種曲線的趨勢(shì) . 當(dāng) r0時(shí) ,稱兩個(gè)變量正相關(guān) ,這時(shí) x值增加時(shí) ,y值也有增大的趨 勢(shì) 。 - lr1 X (溫度 )與 Y (壓力 )之間存在一定線性關(guān)系 散布圖的判定 完全 正相關(guān) 完全負(fù)相關(guān) r= 1 r= 1 X Y 45176。 適應(yīng)范圍: 計(jì)量型數(shù)據(jù)分析 。組距 =247。 =(取整數(shù)為 3) (3)將取整值對(duì)照下表即可確定組數(shù) ,這時(shí)取整值對(duì)應(yīng)的測(cè)量單位倍數(shù)的數(shù)值即為組距 數(shù)據(jù)數(shù) 50以內(nèi) 50~ 100 100~ 250 250以上 組數(shù) 5~ 7 6~ 10 7~ 15 10~ 30 X ph A=Xph/2 X p+ h X p Ah A3h A2h A+ h A+2h A+3h A+4h Xp+2h Xp+4h Xp+3h Xp3h Xp2h Xp4h (4)列出各組組邊界值 X p= 數(shù)據(jù)為 100,取組數(shù)為 9是合理的 ,即組距為 案例 1解析 30 20 10 0 頻數(shù) 長(zhǎng)度 2 8 18 22 27 14 6 2 1 組號(hào) 組邊界值 組中值 頻數(shù)符號(hào) 頻數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ 合計(jì) 100 (5)在數(shù)軸上畫出柱狀圖 例 2:某零件的一個(gè)長(zhǎng)度尺寸的測(cè)量值( mm)共 100個(gè),測(cè)量單位為 177。 =17 247。 目的 :直觀地傳達(dá)有關(guān)過程情況的信息 。調(diào)查工序能力;研究質(zhì)量分布調(diào)查工序能力 。 ① 操作人員: 按個(gè)人分 , 按現(xiàn)場(chǎng)分 , 按班次分 , 按經(jīng)驗(yàn)分; ⑦ 其他: 按發(fā)生情況分 , 按發(fā)生位置分等 。 。 。 工夾刀具 機(jī)床 設(shè)備 機(jī)器 車床 磨床 銑床 工具 夾具 刀具 沖床 1) 明確主題之方面 2)確定相關(guān)項(xiàng)目的 內(nèi)容與隸屬關(guān)系; 。 層別法 目的 : 層別法 原則 : , 目的不同,分層的方法和粗細(xì) 程度不同。 ty0 . 0 %2 0 . 0 %4 0 . 0 %6 0 . 0 %8 0 . 0 %1 0 0 . 0 %R a te九 .柱狀圖 電壓不良柱狀圖分析 321033392128421133M2543759381229352030U501421361320U1501323T501621461220581323511125411130531017641414641620%%%%%%%%%%型號(hào)不良率%%%%%%%%%%%%%%%%%電壓N G 不良率的圖表定義 :一種按性質(zhì)、來源、影響等方面,按其分類列 明,并將每類隸層關(guān)系逐項(xiàng)向下層展開的過程 . 十 .層別法 目的:為了把性質(zhì)不同的數(shù)據(jù)和錯(cuò)綜復(fù)雜的影響因素分析清楚,找到問題癥結(jié)所在,以便對(duì)癥下藥,解決問題。 ●意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家 1897年在研究國(guó)民所得時(shí)發(fā)現(xiàn)大部分所得均集中于少數(shù)幾個(gè)人,而創(chuàng)出此法,故命名柏拉圖。 ( 1)及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中發(fā)生的異常和緩慢變 異,預(yù)防不合格品的發(fā)生; ( 2)有效判斷工序的質(zhì)量穩(wěn)定性,為質(zhì)量改進(jìn)提 供依據(jù); ( 3)使工序的質(zhì)量和成本成為可預(yù)測(cè)的,并能以 較快的速度和準(zhǔn)確性測(cè)量出系統(tǒng)誤差的影響 程度,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。 ●簡(jiǎn)單的查核表,就是備忘錄,將要進(jìn)行查核的工作項(xiàng)目一項(xiàng)一項(xiàng)的整理出來。 變異 共同原因與特殊原因 (Chance cause) 不可避免的原因、非人為的原因、共同原因、偶然 原因、一般原因 ,是屬於管制狀態(tài)的變異 . (Assignable cause) 可避免的原因、人為原因、特殊原因、異常原因、 局部原因等 .此種原因 ,應(yīng)采取行動(dòng) ,使制程恢復(fù)正常 , 進(jìn)入管制狀態(tài) . 因?yàn)樯a(chǎn)過程中 每一件成品都不同 ,因此 如果製程很穩(wěn)定 ,則生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)特性的分布將形成一種固定形狀,稱為 分配。 SPC 基礎(chǔ)知識(shí) ?定 義:符合顧客的需求 ?流 程:預(yù)防不良 ?衡量方法:品質(zhì)成本 ?執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):零缺點(diǎn) 二 .『品質(zhì)』的基本架構(gòu) 對(duì)品質(zhì)常有的錯(cuò)誤觀念 ? 大多數(shù)的品質(zhì)問題是錯(cuò)在作業(yè)人員 ? 容許少數(shù)的不良 ,意外的瑕疵是無可避免的 ? 品質(zhì)是品管
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