qc七大手法(ppt52頁)-文庫吧資料
2025-02-19 17:39本頁面
【正文】 ； 3）指定專人記錄； 4）不比較兩人意見孰好孰壞； 5）留意不講話的人，讓其發(fā)表意見； 6）隨時烘托氣氛。 二、 QC七大手法 腦力激蕩法： 定義：指利用集體思考，使思想相互激蕩產(chǎn)生連鎖反應(yīng)，以引導(dǎo)創(chuàng)作性思考的方法。 h、再作出一張?zhí)匦砸驁D，將未入重要的要因去除，畫圈數(shù)越多的越 優(yōu)先處理。 不良 率高 法 人 機 其他 料 衛(wèi)生欠佳 配件不足 燈光太暗 某作業(yè)流程不當 噪音高 無專人保養(yǎng) 人員流動率高 人員疲勞 品質(zhì)欠佳 售后服務(wù)不好 交期不穩(wěn) 文件不足 作業(yè)條件不全 技術(shù)不高 設(shè)備老化 訓(xùn)練不足 二、 QC七大手法 f、要因的討論 將所收集的要因，由參加討論人員確定，何者影響最大，并對最大的 各個要因作出標記，畫單圈。將各個要因繪 制于中骨上，小原因一般與中骨成 60176。 。 d、將大的原因畫于中骨上，并以 □ 圈起，一般可將大原因列為 4M1E，分別為：人（ MEN）、機（ MACHINE）、料（ MATERIAL）、法（ METHOD）和環(huán)境（ ENVIROMENT）。 2）繪圖工具：圖紙、彩筆兩支。 2）期望效果：工作場所潔凈、安全、生產(chǎn)效率、品質(zhì)提升等。 制作方法： a、明確決定問題點和期望效果的特性。 “ 某項結(jié)果的形成，必有其原因，應(yīng)設(shè)法利用圖解的方法找出原因。如何要提升產(chǎn)品合格率？請大家簡單思考一下，問題出在哪？ 二、 QC七大手法 手法 4：特性要因圖（魚骨圖） 定義： 一個問題的特性（結(jié)果）受到一些要因（原因）的影響時，需將這些要因加以整理，成為相互有關(guān)系而有條理的圖形，這種圖形稱為特性要因圖。以上即繪制成柏拉圖。 二、 QC七大手法 步驟 2：計算累計不良數(shù)、百分比及累計百分比。 機 法 料 環(huán) 人 70～ 80% 百分比 量化值 其他 二、 QC七大手法 應(yīng)用實例： 1）、以下是某公司一周內(nèi) XXX型產(chǎn)品不良的記錄，根據(jù)統(tǒng)計的數(shù)據(jù)，運用柏拉圖進行分析。因為繪圖的目的是為了找出影響關(guān)鍵最大項。 二、 QC七大手法 b、收集數(shù)據(jù)并計算數(shù)據(jù)匯表； （可考慮與其他手法配合使用） c、畫出坐標軸： 橫軸 表示需層別的項目， 左縱軸 表示層別項目的數(shù)量， 右縱軸表示對應(yīng)的百分比； d、決定收集數(shù)據(jù)期間，最好是一個固定期間； e、計算各項目的比率，并從大至小排列在橫軸上； f、繪制柱狀圖； g、連接累計的曲線 。 繪制方法： a、確定數(shù)據(jù)的分類項目并進行層別。通過柏拉圖得出著名的“ 二八分配 ”原則，即 20%的富人卻占有 80%的國民收入。如果對本月份的產(chǎn)量和合格率進行層別分析，請問可以有幾種層別法？ 能從層別數(shù)據(jù)中得到些那些啟示？ 二、 QC七大手法 二、 QC七大手法 手法 3：柏拉圖（排列圖） 定義： 根據(jù)歸集得數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況發(fā)生的現(xiàn)象，有 系統(tǒng)地 加以項目別（層別）分類，計算出各項目別所產(chǎn)生數(shù)據(jù)（如不良率、損失金額）及所占的比例，在依照大小順序依次排列并進行累加所占比例而形成的圖形。 1）按原料、材料、零件的來源和批次層別； 2）按設(shè)備的編碼或類別進行層別； 3）按生產(chǎn)線別層別； 4）按作業(yè)人員、班別層別； 二、 QC七大手法 5）按時間如早班、夜班、周別、月別等層別； 6）按操作方法進行層別。 b、選擇影響品質(zhì)特性的原因。層別法是品質(zhì)管理手法中 最基本 、 最容易 的操作手法，強調(diào)用科學(xué)管理技法取代經(jīng)驗主義，也是其他品質(zhì)管理手法的基礎(chǔ)。 二、 QC七大手法 手法 2：層別法 定義 ： 按照影響品質(zhì)的 各個因素分別 收集數(shù)據(jù)、資料，以 尋找其間的差異 ，而針對差異加以改善的方法。如劃“ △ ”“√” 等。 檢查用檢查表的作法： a、逐條列舉需檢查的項目，并作出填入記號項目欄目； b、檢查項目應(yīng)為“非做不可的工作”和“非檢查不可的內(nèi)容”；
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