【正文】 晾曬場 ?晾曬場要選擇在空氣流通好，空曠地方，四周植被好，地面要用水泥或石板等堅硬材料鋪設(shè)，以便碎粉的收集和防塵，還應(yīng)遠離公路，煙塵及其他空氣污染源，晾粉時，空氣清爽無塵，風力 3～ 4級，溫度25℃ 為最適宜。 ?冷凍法處理粉絲是用于處理成形后的粉絲的一項新技術(shù)，采用該技術(shù)處理成形后的粉絲，可大大節(jié)省勞動力，利于機械化、規(guī)?；笊a(chǎn)。 70 冷卻 設(shè)施 ?涼粉室內(nèi)要保持一定的濕度，如果在氣溫高或空氣干燥的季節(jié)，可在地上放上水，也可用噴頭進行噴霧加濕，但不能直接噴灑在粉絲上。漏粉時，和好的面子由送料器送到漏粉瓢中，啟動漏粉機，在打錘的振動作用下，面子通過漏孔，絲狀下垂，上頭粗，越往下越細。 69 漏粉機 ?漏粉機有錘打式漏粉機和螺旋式漏粉機兩種，其中以錘打式漏粉機的漏粉效果為最佳。因真空攪拌機內(nèi)處于負壓狀態(tài)，淀粉面子會很順利地透過小孔成細條流進真空攪拌腔。 68 ?小型攪拌機暫時貯存面子，以保持其連續(xù)不間斷的工作，因為和好的面子稍一停放就會結(jié)成硬塊，所以必須不停地攪拌。和好的面子從和面機出料口不斷地流出，落到膠帶上送到小攪拌器內(nèi)，然后被刮凈。 ?傳送帶采用白橡膠帶，帶寬 250mm左右。 67 ?打糊機采用無線調(diào)速式打糊機，安裝在和面機的上部，鐵盆能夠傾倒，打好糊后，把糊直接倒入和面機內(nèi)。從打糊、和面到送料漏粉，可全部實現(xiàn)機械化連續(xù)作業(yè)。 65 淀粉制品生產(chǎn)企業(yè)的必備生產(chǎn)設(shè)備 ?淀粉制品粉絲、粉條、粉皮的生產(chǎn)工藝較接近，但也存在技術(shù)設(shè)備差異，如成型設(shè)備，粉絲與粉皮就不相同，下面，我們以豆類淀粉為原料生產(chǎn)豆類粉絲為例，介紹常見主要的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施。給料必須均勻穩(wěn)定，進料速度應(yīng)同風管內(nèi)氣流速度相一致。 64 氣流干燥機 ?氣流干燥機主要由換熱器、喂料裝置、風管、卸料剎克龍、閉風器、風機等部分組成。 63 虹吸式刮刀離心機 ?虹吸式刮刀離心機是利用離心力和虹吸抽力的雙重作用來增加過濾推動力，從而使過濾加速，可縮短分離時間，獲得較高的產(chǎn)量和較低的濾渣含濕量。機座上裝有電機，電機水平軸通過齒輪傳動將主軸增速，從而帶動主軸上的轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)。它主要由轉(zhuǎn)鼓和機座兩個主要部分組成。它對于含固體較少而又不易分離的懸浮液或乳液都有較高的分離效果。進料槽的兩側(cè)各有一通氣活門，調(diào)整其開啟程度可保證機器內(nèi)有足夠的空氣流通。主機包括進料槽、傳動組件、動盤組件、靜盤、靜針、齒盤和出料斗等零部件。 61 棒式針磨 ?棒式針磨有機架、驅(qū)動裝置、主機三大部分組成。在錐形罐底有兩個孔，底部是卸料孔，側(cè)面是供排放罐內(nèi)的浸泡液、洗滌水和循環(huán)浸泡水用孔。浸泡罐是帶錐形底的圓柱體，與之連接的有支撐它的平臺設(shè)備。 60 浸泡罐 ?浸泡系統(tǒng)是有多個浸泡罐和連接各罐的輔助裝置所組成，每個罐應(yīng)配制有接收和排放系統(tǒng)、液位控制、溫度控制等。去石裝置是去石機的核心部分，由去石篩面、勻風板、精選室等組成。進料裝置由進料斗、流量調(diào)節(jié)機構(gòu)和緩沖勻料板等組成。 59 比重去石機 ?比重去石機按供風方式的不同可分為吹式比重去石機、吸式比重去石機和循環(huán)氣流去石機三種，最常用的比重去石機主要有吹式比重去石機、吸式比重去石機。 ?對生產(chǎn)場所這部分的審查可通過現(xiàn)場查看，與企業(yè)員工交流的方式進行，審查生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)場所是否達到規(guī)定要求。 ?生產(chǎn)企業(yè)用于淀粉制品干燥的晾曬場四周應(yīng)無塵土飛揚及污染源，如化工廠、農(nóng)藥廠、垃圾處理場等，晾曬場地面應(yīng)用水泥或石板等堅硬材料鋪砌，平坦，無積水，晾曬物不得直接接觸地面。 ?廠房設(shè)計應(yīng)符合從原料到成品出廠的生產(chǎn)工藝流程要求。 容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題 56 淀粉及淀粉制品生產(chǎn)企業(yè) 必備條件的審查方法及要求 ?對淀粉及淀粉制品生產(chǎn)企業(yè)，需審查其生產(chǎn)場所、必備的生產(chǎn)設(shè)備等。 容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題 55 ?淀粉制品中含外來雜質(zhì) ?淀粉制品在干燥晾曬過程中，若采用晾曬場，則可能從外界帶入灰塵、沙礫、雜草等雜質(zhì)。 ?淀粉制品的并條、冒條現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的外觀 ?在淀粉制品的生產(chǎn)工藝中，和漿比例不當，則將影響漏粉時的質(zhì)量，從而影響到粉絲的韌性和光澤。 54 ?淀粉的蛋白質(zhì)含量不合格 ?蛋白質(zhì)含量主要反應(yīng)了原料中的蛋白質(zhì)分離情況。 ?氣流：空氣的流動風速和流動方式是影響粉絲干燥速度的重要因素，在同樣條件下，風速越大，水分蒸發(fā)就越快，但風速過大會引起高水分粉絲的斷條和并條；而風速太小，水分蒸發(fā)慢，干燥時間長，造成粉絲變質(zhì)，一般風速取 2～ 3m/s。曬至半干時，要及時按順序把粉絲桿翻過來，以確保粉絲干燥均勻。 ?曬干 ?曬粉方法按漏粉順序，繞桿平排在粉桿上，然后再把每束粉絲均勻地攤在桿上，厚薄要均勻。最后沖水解凍，粉絲即可松散開。涼好后的粉絲，手感不粘和松散。 50 ?涼水冷卻法 ?粉絲進入涼粉室后，要根據(jù)漏粉時間按順序排列。 49 冷卻 ?拉出的粉絲具有溫度高、黏性大的特點，必須立即進行冷卻、降溫，可采用涼水冷卻法和冷凍法。此時應(yīng)經(jīng)常攪動，以防絲條粘底。 48 成型 (漏粉 ) ?將面團放在帶小孔的漏瓢中，在粉團上均勻加壓力 (或加振動壓力 )后，透過小孔，粉團即漏下成粉絲或粉條。先把已稱重淀粉倒入打糊機內(nèi)，加入適量 60℃ 的溫水，開動攪拌機，低速度約 1min，通入蒸汽，然后逐漸加快攪拌速度。 ?打糊方法 ?按加熱方式可分為開水加熱法和蒸汽加熱法兩種。 47 和漿 (打糊 ) ?打糊是粉絲加工的關(guān)鍵工序，用糊量的大小和打糊的質(zhì)量，不僅影響漏粉質(zhì)量，而且影響干粉絲的韌性、光澤。淀粉的預(yù)處理主要包括破碎、搓粉，如果是用臥式 O型、 S型、齒型和面機作面，則可把整淀粉塊直接加入進行作面，而不需搓粉，只是把打糊用的小部分淀粉塊搓細成粉即可。 45 淀粉制品生產(chǎn)加工工藝 ?淀粉制品生產(chǎn)加工工藝的基本流程為： 清洗 浸泡 磨碎 分離 脫水 和漿 成型 冷卻 干燥 包裝 其中，從清洗－脫水的生產(chǎn)工藝步驟為淀粉的生產(chǎn)加工過程。 ?增加干燥效果及干燥能力有好處。 44 干燥的工藝 ?風量 ?氣固質(zhì)量流量比為 5～ 10時，干燥器能比較好的正常運行，適當增加風量，對于風速 ?一般在 14～ 24m/s，常選用 17～ 20m/s，風速過低，大塊濕料不能隨風帶走，易使產(chǎn)品受熱損壞。一邊進行干燥。 43 干燥 ?干燥是利用熱能除去淀粉中的水分。 42 脫水 ?分離過程 ?加料以后進行脫水分離過程 。 41 脫水 ?濕淀粉不耐儲存，特別是在高溫條件下會迅速變質(zhì)，應(yīng)立即輸送至干燥間進行機械脫水，其工藝為： ?加料過程 ?加料可分為兩個階段，第一階段為加滿階段，可進行四至六次加料，每次時間為 2～ 3s，每加一次料的間隔時間為 6～ 10s。 ?麩質(zhì)水中蛋白含量與淀粉損失 ?麩質(zhì)水中的蛋白質(zhì)含量和淀粉含量成反比，則與淀粉的收率成正比。濃度過高，溢流中含淀粉增多，影響淀粉收率和麩質(zhì)的質(zhì)量；濃度過低，在分離時底流中流出液體呈泡沫狀的濃稠物，溢流濃度很低，排麩質(zhì)極少。細淀粉乳最適宜的進機溫度為 40～45℃ ，進分離機的洗水也加熱至 40℃ 左右，可大大提高分離效率。 39 分離的工藝 ? 溫度 ? 溫度升高，淀粉乳粘度下降，蛋白質(zhì)與麩質(zhì)易于分離。物料含液體過多時會迅速通過破碎機，出現(xiàn)流磨，造成胚芽粘粉、粘皮等弊病，使后續(xù)工段濃度低，