生產(chǎn)培訓(xùn)精益生產(chǎn)及生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理培訓(xùn)課程-文庫(kù)吧資料
2025-01-29 10:05本頁(yè)面
【正文】 護(hù)欄 、危 險(xiǎn) 品外 圍環(huán) 境 車庫(kù) 、市政 設(shè) 施、道路路沿辦 公部 門 辦 公桌面物品、抽 屜 柜子、文件 資 料管理看板 方 針 指 標(biāo) 、公告 欄 、 紅 牌五、工序分析與精益生產(chǎn)n 工藝與工序成本管理篇n 操作動(dòng)作成本分析管理篇工序與工藝成本n 工序的癥結(jié)在哪里？n 工序分析的方法與工具n 工序分析的過程與方法 工序分析法什么是工序分析？n 按照規(guī)定的順序進(jìn)行調(diào)查、分析，掌握工序中存在的不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理的現(xiàn)象，以及中途出現(xiàn)的待工現(xiàn)象等，找到改善的重點(diǎn)，是服務(wù)于制定改善方案的一種分析方法。n 可視化管理的原則n 視覺化：徹底標(biāo)示、標(biāo)識(shí)，進(jìn)行色彩管理；n 透明化：將需要看到的被遮隱的地方顯露出來(lái)，情報(bào)也如此；n 界限化：即標(biāo)示管理界限，標(biāo)示正常與異常的定量界限，使之一目了然?？梢暬芾硎怯醚劬τ^察的管理，體現(xiàn)了主動(dòng)性和有意識(shí)性。式和向上的進(jìn)取精神。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)改正。清潔和員工管理n 正確開展 5S活動(dòng)；n 5分鐘、 10分鐘、 30分鐘 5S活動(dòng)表；n 5分鐘 5S—— 每天n 10分鐘 5S—— 每周n 30分鐘 5S—— 每月n 將 5S活動(dòng)納入到生產(chǎn)管理工作中來(lái)；落實(shí)前面的 3S工作；目視管理與制訂 5S實(shí)施辦法；制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行；公司及部門領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡察，帶動(dòng)全員重視 5S活動(dòng)警示： 5S活動(dòng)一旦開始，就不可在中途變得含糊不清。n 對(duì)象 工作區(qū)域的人與物。n 用手?jǐn)?shù)小螺釘又慢又差，做一個(gè)定數(shù)器就能數(shù)得又快又好。要點(diǎn)六：四號(hào)定位 五五碼放主 通 道： 暗 紅 色 廢 品 區(qū)： 大 紅 色 運(yùn)輸設(shè)施： 桔黃色 起重設(shè)施： 黃黑 相間自來(lái)水管： 黑色色環(huán) 煤氣管道： 中黃色環(huán)蒸氣管道：大紅色環(huán) 暖氣管道： 銀灰色環(huán)要點(diǎn)七：色彩管理 直觀透明n 愚巧化：改善工具，使 “愚人 ”能象 “巧匠 ”一樣工作。 庫(kù)存物資按 庫(kù)、架、層 、 位 或區(qū)、場(chǎng)、堆、點(diǎn) 四位編號(hào)； 物資擺放盡可能做到 五五成方、五五成堆 ； 帶孔的 五五成串 ，帶腿的 五五成捆 。n 按原物的大小形狀畫出，取之可知，歸放就位。n 在需要的時(shí)候能立即找到需要的物品。整頓的目的n 常近少遠(yuǎn)，依使用頻率來(lái)決定放置場(chǎng)所和位置。 把要整理的物品規(guī)定的位置擺放整齊，做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理。精益生 產(chǎn)與生 產(chǎn) 運(yùn) 營(yíng) 管理 資 深生 產(chǎn) 培 訓(xùn)師 ——?jiǎng)⒘?戶上海交通大學(xué)上海交通大學(xué) EMBA研修班研修班 本次培訓(xùn)課程提綱1. 精益生產(chǎn)管理2. 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理新理念3. 生產(chǎn)會(huì)議和班前會(huì)管理4. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與精益生產(chǎn)5. 工序及動(dòng)作分析與精益生產(chǎn)6. 生產(chǎn)培訓(xùn)與技術(shù)應(yīng)用系統(tǒng)一、精益生產(chǎn)管理1. 什么是精益生產(chǎn)管理？2. 精益生產(chǎn)方法的特點(diǎn)3. 精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)4. 精益生產(chǎn)體系目標(biāo)5. 精益生產(chǎn)終極目標(biāo)6. 精益生產(chǎn)與 IE什么是精益生產(chǎn)管理？n 精：少而精，不投入所遇的生產(chǎn)要素n 益：所有的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要具有經(jīng)濟(jì)性n 精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，同時(shí)也是一種企業(yè)文化，目標(biāo)是精益求精、盡善盡美，永無(wú)止境地追求七個(gè) “零 ”的終極目標(biāo)。精益生產(chǎn)方法的特點(diǎn)拉動(dòng)式（拉動(dòng)式（ Pull））準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) (JIT)全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理QCC高效的團(tuán)隊(duì)高效的團(tuán)隊(duì)管理與運(yùn)作管理與運(yùn)作并行工程并行工程運(yùn)籌與網(wǎng)絡(luò)化運(yùn)籌與網(wǎng)絡(luò)化精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)精益生產(chǎn)體系目標(biāo)零庫(kù)存零庫(kù)存高柔性高柔性（組織、勞動(dòng)力、設(shè)備）（組織、勞動(dòng)力、設(shè)備）無(wú)缺陷無(wú)缺陷精益生產(chǎn)終極目標(biāo)“零零 ”災(zāi)害災(zāi)害“零零 ”停滯停滯“零零 ”故障故障 “零零 ”缺陷缺陷“零零 ”浪費(fèi)浪費(fèi)“零零 ”庫(kù)存庫(kù)存“零零 ”切換切換精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)終極目標(biāo)終極目標(biāo)二、生產(chǎn)管理基礎(chǔ)與理念更新n
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