【正文】 ? 采用品種均衡后，通過把所需工時多的產(chǎn)品、所需工時一般的產(chǎn)品、所需工時少的產(chǎn)品合理地搭配，均衡地進(jìn)行流水混流生產(chǎn)，可有效地裝配線平衡問題。 ? 而工作站的閑置與超載均會造成裝配流水線效率低下，尤其是超載現(xiàn)象發(fā)生時，勞動強(qiáng)度大的工人為了趕上生產(chǎn)線的運(yùn)行節(jié)拍，常常忽視了產(chǎn)品質(zhì)量。 ? 這種適合于人員配置的方式，既能合理配置人員，又能滿足生產(chǎn)、消除浪費(fèi)。 ? 操作者盡管在生產(chǎn)節(jié)拍較長的 A車型時壓位，但是緊接著就生產(chǎn)節(jié)拍較短的 B型車，這樣剛剛達(dá)到平均節(jié)拍。 ? 整個裝配線需要按最大節(jié)拍 員，但當(dāng)最小節(jié)拍 ，從而造成人員的浪費(fèi)。 A車型作業(yè)時間是 ， B車型 ， C車型 。 ? 如下圖所示。 67 產(chǎn)生中間庫存 A B B B A A A A 部件線 —— 8min節(jié)拍 裝配線 —— 4min節(jié)拍 A A B B 均衡生產(chǎn)分析 ? 若對后工序進(jìn)行品種均衡，按照“ ABABA…… ”的循環(huán)順序進(jìn)行生產(chǎn)，這樣可消除庫存和等待。 ? 最多時會出現(xiàn) 2個 A部件的庫存。 ? 但是后工序的裝配線在使用其中的一種部件時，另一種部件會有中間庫存。 ? 如下圖所示。 62 未均衡的裝配線生產(chǎn) A B B B B A A A A 部件生產(chǎn)線 —— 4min節(jié)拍 裝配線 —— 4min節(jié)拍 均衡生產(chǎn)分析 ? 如果按照準(zhǔn)時化的要求，當(dāng)后工序裝配線裝配 B型車時，需要使用 B部件，則生產(chǎn) A部件的生產(chǎn)線等待，反之亦然，這樣就造成了等待的浪費(fèi)。 ? 由于車型的不同而需要不同的部件，即裝配 A型車需要用到 A部件，裝配 B型車需要用到 B部件。 61 案例一 ? 某汽車裝配線裝配 A、 B兩種車型，裝配順序是 4個 A型車和 4個 B型車循環(huán)。 60 品種均衡的作用 ? 相反，另一部分車間和設(shè)備負(fù)荷不足，甚至空閑，工人無事可做，某些原材料和外購件積壓。 58 按不同時間單位均衡的實(shí)例 0 1 2 3 …… 28 29 30 日 8 9 10 11 …… 15 16 17 時 8 9 10 …… 15 16 17 時 A產(chǎn)品 B產(chǎn)品 A產(chǎn)品 B產(chǎn)品 A B A B A B …… A B A B 按月均衡 按日均衡 按時均衡 二、品種均衡的作用 ? 從企業(yè)組織內(nèi)部來說，由于面臨多品種生產(chǎn)，企業(yè)必須配備多種設(shè)備和多種技能工，準(zhǔn)備多種原材料。 56 品種均衡、細(xì)化觀察單位 …… …… …… …… 月 A C B …… …… …… …… …… 月 日 班 時 分 ABC ABC ABC ABC ABC 細(xì)化觀察時間單位 未均衡 均衡 各品種出現(xiàn)的頻率均等 ? 這樣使產(chǎn)品瞬時生產(chǎn)數(shù)量波動盡可能控制到最小程度。 55 各品種出現(xiàn)的頻率均等 ? 按品種均衡就是在一定的周期內(nèi)各品種出現(xiàn)的比率是均等的，并且時間周期盡量縮短，盡量細(xì)化觀察標(biāo)準(zhǔn)。 53 例題分析 54 改進(jìn)后的零件消耗數(shù)量 產(chǎn)品 批量 A零件 B零件 C零件 X Y Z 5 62 41 31 3 2 X Y Z 5 62 41 31 3 2 X Y Z 5 62 41 31 3 2 例題分析 ? 以這樣的思路改進(jìn)下去，不斷細(xì)化生產(chǎn)單位，直到可以按照“ XYXZXYXZXY”的順序重復(fù)生產(chǎn)。 52 例題分析 ? 如果一天內(nèi)產(chǎn)品 X、 Y、 Z按照 5:3:2的比率進(jìn)行輪番生產(chǎn)， 1/10個工作日重復(fù) 1次， ? 則 1/10個工作日內(nèi)各個零部件的消耗速率就相同。 ? 當(dāng)生產(chǎn) X產(chǎn)品時每件需要 A零件為 10個； ? 生產(chǎn) Y產(chǎn)品時每件需要 A零件為 2個； ? 生產(chǎn) Z產(chǎn)品時每件需要 A零件為 3個。 49 各產(chǎn)品零件構(gòu)成 品種 A零件 B零件 C零件 X 10 20 3 Y 2 5 2 Z 3 8 5 例題（ 44） ? 當(dāng) X、 Y、 Z批量分別為 50、 20件時需要的各種零件數(shù)量見下表。 ? 這樣對顧客的服務(wù)與對企業(yè)資源的利用情況就會更好，不僅使得在更短的周期內(nèi)產(chǎn)品種類出現(xiàn)的比率是均衡的，而且使在這些產(chǎn)品的生產(chǎn)中消耗的前工序的零部件數(shù)量盡量小地波動。 ? 但是在每天的生產(chǎn)安排中，依然按照批量生產(chǎn)的方式，即先生產(chǎn) 50件 X，其次是30件 Y，最后是 20件 Z產(chǎn)品。 ? 如果作業(yè)轉(zhuǎn)換時間降為傳統(tǒng)方式的 1/20，就可以彌補(bǔ)這種損失。 ? 此時作業(yè)切換次數(shù)為原生產(chǎn)安排的 20倍，作業(yè)轉(zhuǎn)換的輔助時間大大增加。 41 傳統(tǒng)的生產(chǎn)排程 42 某月生產(chǎn)計劃 品種 總量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 X 1000 Y 600 Z 400 1000 600 400 單位：個 傳統(tǒng)的生產(chǎn)排程 ? 從上表可以看出： ? X產(chǎn)品通常會導(dǎo)致較長時間的庫存； ? 而 Z產(chǎn)品卻大半個月無貨可供！！ 43 滿足需求的多樣性 ? 可以減少生產(chǎn)批量，每天生產(chǎn) X50件、 Y30件、Z20件。 ? 在一個時間段內(nèi)，會使一部分產(chǎn)品供大于求，造成積壓；另一部分產(chǎn)品生產(chǎn)不出來，供不應(yīng)求，發(fā)生缺貨。 40 傳統(tǒng)的生產(chǎn)排程 ? 雖然這種傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)的方法可以節(jié)省作業(yè)轉(zhuǎn)換的時間。 ? 假若每月工作 20天，則傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃安排為 10個工作日先將 X產(chǎn)品生產(chǎn)完畢，再用 6天生產(chǎn) Y產(chǎn)品，最后用 4天生產(chǎn) Z產(chǎn)品。 ? 這時往往采用分段生產(chǎn)的排程方式。 ? 使各種產(chǎn)品在不同單位期間不產(chǎn)生波動，在生產(chǎn)各種產(chǎn)品時所需前工序的零部件數(shù)量不產(chǎn)生波動。 35 不均衡與浪費(fèi) ? 總之： ? 生產(chǎn)總量均衡可以防止兩種浪費(fèi)： ? ①、工廠在不同時期不均衡造成的浪費(fèi)； ? ②、不同工序之間不均衡產(chǎn)生的浪費(fèi)。 33 總量均衡允許的產(chǎn)量波動幅度 日期 產(chǎn)量/臺 20臺 0 1 2 3 4 5 n …… 振幅 20% 不均衡與浪費(fèi) ? 生產(chǎn)不均衡不僅導(dǎo)致工廠在不同時期產(chǎn)生浪費(fèi)，還會導(dǎo)致工序之間不均衡產(chǎn)生的浪費(fèi)。 ? 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，日產(chǎn)量允許存在一定的變化幅度，但為保持人員和設(shè)備的穩(wěn)定性，應(yīng)把振幅控制在 20%之內(nèi)。 ? 如下圖所示。 29 短期波動 日期 產(chǎn)量/臺 平均 20臺 0 1 2 3 4 5 6 30 10 22 17 24 10 月合計： 400臺 加班 提前結(jié)束 配置生產(chǎn)要素 長期波動 ? 對于周期性的大幅波動，則需要重新進(jìn)行總量均衡配置生產(chǎn)要素，而進(jìn)行產(chǎn)品總量均衡的周期由產(chǎn)品特點(diǎn)及工廠管理能力而定。 ? 仍以每月生產(chǎn) 400臺產(chǎn)品為例，如在當(dāng)天需求量稍大于 20臺時，靠加班就可以解決了。 ? 實(shí)施總量均衡后，雖然每天按照相同的數(shù)量準(zhǔn)備人員及生產(chǎn)要素，但需求仍有可能產(chǎn)生波動，這種波動分為短期波動和長期波動兩種情況。 ? 這種效應(yīng)使得標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實(shí)行、質(zhì)量的控制、人員的安排等都變得更加困難。 ? 下游顧客的少量需求變動將通過整個價值流產(chǎn)生漣漪效應(yīng)，對每個生產(chǎn)作業(yè)步驟造成的影響將以此擴(kuò)大。 ? 通常，資源的需求會設(shè)定的比較高，以應(yīng)付較高的顧客需求量，因此，當(dāng)顧客需求減少時，便會出現(xiàn)產(chǎn)能與資源過剩的情形。 ? 但是如果完全按訂單生產(chǎn)，則會產(chǎn)生資源配置的浪費(fèi)。 ? 這樣，總產(chǎn)量沒有減少，人員及其他生產(chǎn)要素則可以減少 1/3，則成本也就隨之降低。 22 實(shí)行總量均衡前（不均衡） 日期 產(chǎn)量/臺 平均