第三章生產(chǎn)運作流程分析-文庫吧資料
2025-01-12 08:51本頁面
【正文】 理要求 必要時檢查汽車 是否對全部問題檢查完畢 ？ 其它建議 顧客對修理方案是否滿意 ？ 顧客是否有其它交通工具 ？ 提供交通工具 結(jié)束交談，與顧客再見 有關(guān)數(shù)據(jù)輸入計算機 在汽車上貼上修理編號 將有關(guān)文件送到檢修臺 其它建議 否 是 2/1/2023 顧客層 顧客描述汽車毛病 ， 提出修理申請 顧客回答有關(guān)修理問題 ， 必要時由顧客決策 交付修理單和款項 記錄顧客描述及其要求 確定修理類別并安排任務(wù) 汽車毛病診斷 提供配件 與顧客交流修理方案 路試結(jié)果 修理費帳單 顧客有問題時做解釋 管理層 技工層 得到診斷報告 要求領(lǐng)取配件 必要時提出其它問題 路試結(jié)果 必要時再做修理 汽車修理的信息流程圖 2/1/2023 ? 流程圖不僅是流程設(shè)計和流程分析的工具?？梢詮拇值郊?，形成“圖中圖”結(jié)構(gòu)。（后面的圖） – 當流程比較復(fù)雜時，可以分別繪制 業(yè)務(wù)流程圖 和 信息流程圖 。） 任務(wù)： 流程中有助于使原材料向產(chǎn)品方向變換的行動 庫存： 原材料 、 在制品和完成品的停滯與儲藏 檢查： 確認任務(wù)是否被有效的執(zhí)行 決策點： 引導(dǎo)其后流程的不同路徑 物流流向 信息流流向 流程圖的符號 你能畫出修理自行車的流程圖嗎？ 2/1/2023 自行車修理流程圖 把胎 打氣 打毛 貼合 上帶 換氣門芯 打毛 剪補丁 檢查 方框、菱形加線條 運用起來是個寶 任你工序多復(fù)雜 透視清楚是個寶 加一加，嚴格把關(guān)更牢靠 減一減，換來效率大提高 通一通，部門職能不落空 定一定，有規(guī)有矩不爭吵 通則不痛 痛則不通 2/1/2023 面包制作的流程圖 2/1/2023 填寫修理申請單 將待修汽車放在檢修臺上 汽車毛病診斷 技工修理汽車 等待檢修 配件庫存檢修 領(lǐng)取配件 技工 路試 匯集全部修理資料，送到收款處 顧客付款取車 是 否 否 管理部門路試 是否合格 是否合格 是 汽車維修服務(wù)部的汽車修理流程 2/1/2023 ? 前臺 與 后臺服務(wù)流程 的區(qū)分，尤其是服務(wù)運作。通過繪制流程圖，可以使大家清楚地看到運作流程的整體，從而統(tǒng)一認識，這是改進流程的基礎(chǔ)。（面包制作的流程圖） ? 作用： 流程圖能夠簡單明了地說明一個流程中包括哪些工作任務(wù)、任務(wù)之間的先后關(guān)系或并行關(guān)系，流程中的停頓、檢查、庫存等環(huán)節(jié)。 ? 對流程績效衡量的指標還有很多種，如平均交付期、超期掛單、訂單均衡、工時利用率等不再一一闡述。 流程的度量 2/1/2023 ? 某醫(yī)務(wù)室病人到達和離開情況 輸入輸出圖 流程的度量 2/1/2023 ? “時間就是金錢”，如何縮短流程時間？ – 是因為特殊資源所限（有瓶頸），還是工作方法有問題。 ? 在制品數(shù)量 = 每年入學（或畢業(yè)）的學生數(shù)量 流程時間。 第三節(jié) 流程的度量 2/1/2023 ? 某大學每年招收 8000本科生，學制 4年，在校本科生的數(shù)量為 32023人。顧客希望在盡可能短的時間內(nèi)得到所期望的服務(wù)，生產(chǎn)商希望在它的生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)不要有太多的在制品。 – 所謂流程時間（ Flow time）是指加工服務(wù)對象從進入系統(tǒng)（如車間、醫(yī)院）開始，到離開系統(tǒng)為止的時間間隔。顧客參與其中某些環(huán)節(jié)。（設(shè)備柔性、人員柔性、組織柔性） ? – 指顧客一什么形式、在多大程度上成為流程的一部分。 作業(yè)交換時間 2/1/2023 ? – 考慮如何在流程中將人力和設(shè)備有機結(jié)合。如調(diào)整設(shè)備、準備新的工具、量具，更換模具、清洗設(shè)備等。 – 還是 2A2B2C， 2A2B2C， 2A2B2C， ...； ?還是 100A,100B,100C – 因此，在有些情況下，批量可以有管理者自行確定，或根據(jù)訂單決定，但在有些情況下，批量受一定的物理限制。 三、生產(chǎn)周期 2/1/2023 ? 通過面包制作的例子來分析生產(chǎn)周期問題 兩種不同的生產(chǎn)周期（一條生產(chǎn)線） 混合 成形 烘烤 混合 成形 烘烤 混合 成形 烘烤 混合 成形 烘烤 第二批生產(chǎn)周期時間是 165分鐘 第二批生產(chǎn)周期時間是 150分鐘 ？ ？ 生產(chǎn)周期 2/1/2023 ? 看一個更復(fù)雜情況的（ 兩條生產(chǎn)線，并且包括包裝工序在內(nèi)的生產(chǎn)周期 ） 生產(chǎn)線 1，第一批（ 11） 生產(chǎn)線 1，第二批（ 12） 生產(chǎn)線 2，第一批（ 21） 生產(chǎn)線 2，第二批（ 22） 包裝 11 包裝 12 包裝 21 包裝 22 ? 如果是兩條線同時生產(chǎn)，包裝工序前會形成在制品庫存，因此兩條線可以交錯 45分鐘生產(chǎn)，這樣每批生產(chǎn)周期就是 195分鐘，可以最大限度地減少在制品庫存。其中不僅包括在各個工序的加工時間，而且包括在流程內(nèi)的停滯、等待、儲藏和搬運時間 ? 生產(chǎn)周期與節(jié)拍的關(guān)系 :對于只有一個工序即可完成的產(chǎn)品來說，其生產(chǎn)周期與節(jié)拍是相同的。但絕對的平衡是不存在的。如何使流程平衡呢？后面在設(shè)施布置中將詳細講解“裝配線平衡的方法”。實際上要解決的是流程中各個環(huán)節(jié)同步化問題。 二、流程的能力及平衡 2/1/2023 ? 如果采取“在必要時某些工序可以加班”這種管理方針，就有可能利用生產(chǎn)線的最大能力。只有瓶頸工序的利用率是 100%。一個流程的生產(chǎn)能力取決于流程的 瓶頸 。怎么解決？ 空閑時間 2/1/2023 ? 生產(chǎn)能力（ cap
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