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服裝企業(yè)如何發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題與解決問題-文庫吧資料

2025-01-08 02:01本頁面
  

【正文】 有利于解決問題的環(huán)境 : ①明確解決各類問題的實(shí)質(zhì); ②明確解決問題的成果標(biāo)準(zhǔn)是什么; ③明確為什么要解決問題,即:規(guī)范參與解決問題的各方的利益關(guān)系; ④明確責(zé)任怎樣落實(shí),即:使參與解決問題的各方掌握必需的方法; 3/2/2023 93 對(duì)解決問題條件的認(rèn)識(shí) (解決問題的思想基礎(chǔ)) ? 思維決定一切 ? 未來的競(jìng)爭(zhēng)就是方法的競(jìng)爭(zhēng); ? 決勝方法的競(jìng)爭(zhēng)在乎人腦; ? 人腦的價(jià)值在于思維方式; ? 所以一切變化源于思維,也止于思維。 2).解決問題的“一事式”方法。 3/2/2023 88 5WIH ECRS 的質(zhì)詢導(dǎo)致 的質(zhì)詢導(dǎo)致 的質(zhì)詢導(dǎo)致 Why What Where When Who How 除 去 結(jié) 合 重 排 簡(jiǎn) 化 3/2/2023 89 第五講 如何 解決生產(chǎn)問題 3/2/2023 90 解決問題的方法 : 發(fā)現(xiàn)了很多問題,不是簡(jiǎn)單地按照 發(fā)現(xiàn)問題的順序進(jìn)行“排隊(duì)解決”;也不是 依照解決問題者的好惡,隨意地安排解決 問題的順序;而是必須根據(jù)企業(yè)利益的要 求,在企業(yè)資源分配的原則范圍內(nèi),科學(xué) 地制定解決問題的順序。 ④ 縮短動(dòng)作距離 。 ② 減少視覺動(dòng)作并降低必須注視的次數(shù) 。 把 工作安排成清晰的直線順序 。 3. 重排 ① 使工作平均分配于兩手 , 兩手之同時(shí)動(dòng)作最 好呈對(duì)稱性 。 ② 合并可能的作業(yè) 。 ⑥ 剔除所有不必要的閑置時(shí)間。 ④ 剔除必須使用肌力的工作 , 以動(dòng)力 工具取代之 。 ② 剔除不方便或不正常的動(dòng)作 。 ?學(xué)習(xí)韋爾奇對(duì)部屬“殘酷的愛”。 ?你必須真誠的去關(guān)心你的部屬。 ★ 人認(rèn)為自己存在很重要, 同時(shí)希望自己的存在更有價(jià)值。 工安事故前兆:為了預(yù)見了解發(fā)生的工安 事故,采取措施、制止或避開工安事故。 3. 某工廠水塔塌下 3死 17傷事件。 例子: 1. 某工廠的工業(yè)安全管理?xiàng)l例。 ? 訂單的未來趨勢(shì),多品種, 小數(shù)量,短交期。若不去創(chuàng)建一個(gè)健全的質(zhì)量 保證體系,則有效的成本管理及交期管理 的建立,也沒有指望了。 3/2/2023 77 現(xiàn)場(chǎng)的成本降低 改進(jìn)質(zhì)量 改進(jìn)生產(chǎn)力 降低庫存 縮短生產(chǎn)線 減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間 減少空間 降低生產(chǎn)交期 3/2/2023 78 質(zhì)量改善與成本降低是相容的 改善質(zhì)量及降低成本,是相容并蓄 的目標(biāo)。 落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化 A、不可形式化、與現(xiàn)狀脫節(jié)。 C、多從實(shí)際工作做機(jī)會(huì)教育。 教育訓(xùn)練 A、人的潛力無限,透過教育來開發(fā)。 C、品質(zhì)第一。 加強(qiáng)問題意識(shí)、品質(zhì)意識(shí) A、解決問題須先找到問題。 應(yīng)用科學(xué)方法 A、思考原則。 B、自主 PDCA, 被動(dòng) — 主動(dòng) 。 C、 5MIE之管理與標(biāo)準(zhǔn)化、 愚巧化。 過程管理 A、好過程才可能好結(jié)果。 C、應(yīng)急 — 再發(fā)防止 — 防患未然。 源流管理 A、追根究底,對(duì)癥下藥。 3/2/2023 75 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管制的主要原則 顧客指向 A、顧客需求的掌握。 3/2/2023 73 常見的 12種動(dòng)作浪費(fèi) (1)兩手空閑 (7)轉(zhuǎn)身角度大 (2)單手空閑 (8)移動(dòng)中變換“狀態(tài)” (3)作業(yè)動(dòng)作停止 (9)不明技巧 (4)動(dòng)作太大 (10)伸背動(dòng)作 (5)左右手交換 (11)彎腰動(dòng)作 (6)步行多 (12)重復(fù) /不必要的動(dòng)作 IE專家認(rèn)為 : 一般來說作業(yè)者的一半時(shí)間是“無效的”。 ? 以更少的人力物力,獲取更高的品質(zhì)、產(chǎn)量、價(jià)值。 方法 (Method) 標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)嗎? 標(biāo)準(zhǔn)有修訂嗎? 安全嗎? 能確保品質(zhì)嗎? 工作程序適當(dāng)嗎? 溫度、濕度、照明適當(dāng)嗎? 前后工程協(xié)調(diào)良好嗎? 3/2/2023 71 3/2/2023 72 提高生產(chǎn)力的方法 ? 減少人力物力 , 獲取同品質(zhì) 、 同產(chǎn)量 、 同價(jià)值的產(chǎn)出 。 3/2/2023 70 ? 人員 (Man) 他遵照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作嗎? 他的工作效率達(dá)到要求嗎? 他有問題意識(shí)嗎? 他負(fù)責(zé)任嗎? 他的經(jīng)驗(yàn)夠嗎? 他有改善意識(shí)嗎? ? 科學(xué) 的管理是事先有預(yù)見、有規(guī)劃,在事 情推進(jìn)過程中有管理控制。 3/2/2023 63 等待的浪費(fèi) a)生產(chǎn)線的品種切換; b)每天的工作量變動(dòng)很大,當(dāng)工作 量少時(shí)便無所事事; c)時(shí)常因缺料而使機(jī)器閑置; d)因上游工序發(fā)生延誤 ,導(dǎo)致 下游工序無事可做; e)機(jī)器設(shè)備時(shí)常發(fā)生故障; f)生產(chǎn)線未能取得平衡。 ( 4)增加搬動(dòng),堆積的浪費(fèi),須增加容器。 ( 2)隱藏“等待的浪費(fèi)”,失去持續(xù)改善的機(jī)會(huì)。 ①能完成 ②附加條件能完成 ③絕對(duì)不能完成 若選②、③時(shí),請(qǐng)簡(jiǎn)述原因與附加的條件等。 主生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與改訂 生產(chǎn)計(jì)劃改定 日期 1 2 3 4 …… 31 A產(chǎn)品 50 20 60 50 B產(chǎn)品 50 10 80 C產(chǎn)品 70 60 40 實(shí) 績(jī) 反 映 ( 4月 29日制定) 5月生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)順序 3/2/2023 61 合 同 評(píng) 審 表 制定人: 審核人: 日期: 13000 16000 16005 C系列 8000 7000 5000 B系列 9000 12089 10100 A系列 N+2月 N+1月 N月 產(chǎn)品系列 致評(píng)審合同相關(guān)部門: 接市場(chǎng)部門 3月 20日為止的生產(chǎn)情報(bào)如下表,請(qǐng)各相關(guān) 部門根據(jù)自己部門狀況進(jìn)行評(píng)審,并將結(jié)果記錄在本表相應(yīng) 欄中,希望在 3月 21日前將本表返回生產(chǎn)計(jì)劃室。α )③N+3月計(jì)劃(可變動(dòng)范圍為 Y 177。α ③ N+3月定單 Y 177。 ④若 N+2月能力不足,結(jié)合 N+1月調(diào)整,待 N+1月 21日后再詳細(xì)討論與對(duì)策。 ②評(píng)估為完成 N+1月、 N+2月的生產(chǎn)任務(wù),自己部門能否承擔(dān)。α) ③大致提供 N+2月計(jì)劃(可變動(dòng)范圍為 Y 177。α ③ N+2月定單 Y 177。同時(shí)為其他車間(生產(chǎn)最終產(chǎn)品以外)、倉庫、采購等部門提供制定生產(chǎn)指令、交貨指令的參考依據(jù)。 中期計(jì)劃 (數(shù)月) 評(píng)價(jià)在未來數(shù)月里,生產(chǎn)能力、供應(yīng)商及采購部門能否對(duì)應(yīng),各部門人員是否不足(或富余)。 3/2/2023 53 頭腦風(fēng)暴基本準(zhǔn)則: ? 46人一小組,每組指定一人負(fù)責(zé)記錄 1)不允許有任何批評(píng)意見; 2)歡迎異想天開(想法越離奇越好) 3)追求的是數(shù)量而不是質(zhì)量 4)尋求各種想法的組合和改進(jìn) 請(qǐng)運(yùn)用“頭腦風(fēng)暴法”在 2分鐘之內(nèi)盡可能多地想出回形針的用途。只有不斷去深究問題與 4M變動(dòng)之間的因果關(guān)系,才能找到問題發(fā)生的真正原因。只要找出現(xiàn)象與 4M之間成為互為存在條件的時(shí)候,問題的解 決也就簡(jiǎn)單得多了。 3/2/2023 50 3. 研究現(xiàn)象存在的條件 : 要從機(jī)理或原理原則的基點(diǎn)出發(fā),就是說,我們?cè)诮鉀Q問題的時(shí)候,必須從物的(有時(shí)可能是化學(xué)的)角度認(rèn)識(shí)問題,分析問題發(fā)生的機(jī)理,找出與現(xiàn)象存在相關(guān)的所有條件 ?,F(xiàn)象的物理解析就是用物理的方 法對(duì)現(xiàn)象本身進(jìn)行解析,把握問題的真正 意味。 3/2/2023 48 所謂現(xiàn)象的明確化就是要正確認(rèn)識(shí)所發(fā)生的現(xiàn)象 ,在對(duì)現(xiàn)象產(chǎn)生的方式、狀態(tài)、發(fā)生的位置、不同品種時(shí)的情況是否有別等等進(jìn)行有效把握的前提下進(jìn)行下一步的工作。 現(xiàn)象就是指問題的表象 ,或者說是所發(fā)生問題的最直觀的客觀存在。 3/2/2023 46 分析問題的 2P5M+W法的來歷。” 3/2/2023 44 例子:設(shè)備停機(jī) ? 為什么停機(jī)了? ( 機(jī)器過載,保險(xiǎn)燒了 ) ? 為什么會(huì)過載?( 軸承潤(rùn)滑不夠 ) ? 為什么潤(rùn)滑不夠?( 機(jī)油泵沒抽上足夠的油 ) ? 為什么油泵抽油不夠?( 泵體軸磨損 ) ? 為什么泵體軸磨損?( 金屬屑被吸入泵中 ) ? 為什么金屬屑被吸入泵中?( 吸油泵沒有過濾器 ) 3/2/2023 45 分析問題的 PM方法 PM手法是指在 TPM活動(dòng)中逐步形成的一種最常見的分析問題的方法?!? “為什么會(huì)滴油?” “因?yàn)橛褪菑穆?lián)結(jié)器泄漏出來的。” “為什么會(huì)滑,不安全?” “因?yàn)槟莾河杏蜐n。 5)標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生。 3)當(dāng)場(chǎng)采取暫行處置措施。 3/2/2023 40 第三講 如何 發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題 (1) 3/2/2023 41 發(fā) 現(xiàn) 問 題 如何才能有敏銳的觀察力: ? 具有責(zé)任感 ? 對(duì)工作認(rèn)真 ? 加強(qiáng)專業(yè)能力 ? 廣闊的視野,多學(xué)科知識(shí) ? 不受常識(shí)左右 ? 相反的常識(shí) ? 具有發(fā)現(xiàn)、解決各種問題的經(jīng)驗(yàn) 3/2/2023 42 現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律 1)當(dāng)問題(異常)發(fā)生時(shí),要先去現(xiàn)場(chǎng)。 5S的最終目的 —— 培養(yǎng)員工良好的習(xí)慣。培養(yǎng) 員工的品質(zhì) /問題 /改善意識(shí) 手段:獎(jiǎng)懲結(jié)合(某工廠的 案 例) 3/2/2023 38 ? 素 養(yǎng) 的 實(shí) 施 目 的: ? 培養(yǎng)好習(xí)慣,遵守規(guī)則的員工; ? 營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。不斷對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn) 持續(xù)推行整理、整頓、清掃、清潔工作 0 互 信 程 度 及 格 線 優(yōu) 秀 線 100% 3/2/2023 36 制度與標(biāo)準(zhǔn)的修改、完善 (鼓勵(lì)員工提建議) 1)凡是按制度、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的 表揚(yáng)、獎(jiǎng)勵(lì)
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