【正文】 非治標(biāo) /以經(jīng)濟(jì)性、適時性為主要基準(zhǔn) /各種風(fēng)險(xiǎn)考慮 /看是否符合公司的經(jīng)營理念、企業(yè)文化； ■ 決策分析 /問題描述 /希望達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn) /有利因素 /不利因素 /采取的對策 /負(fù)責(zé)人 /日期 /檢查人 /結(jié)果。 2/2/2023 97 ■ 若要因明確且可采取對策者，立刻進(jìn)行 依經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)作判斷，依歷史事件啟示作判斷。4管制圖成推移圖。2層別法或柏拉圖 。 ■ 解決問題的 標(biāo)準(zhǔn)程序 2/2/2023 95 分 析 問 題 方 法 ※ 把握問題、現(xiàn)狀調(diào)查。 2/2/2023 92 有利于解決問題的環(huán)境 : ①明確解決各類問題的實(shí)質(zhì)； ②明確解決問題的成果標(biāo)準(zhǔn)是什么； ③明確為什么要解決問題，即：規(guī)范參與解決問題的各方的利益關(guān)系； ④明確責(zé)任怎樣落實(shí)，即：使參與解決問題的各方掌握必需的方法； 2/2/2023 93 對解決問題條件的認(rèn)識 （解決問題的思想基礎(chǔ)） ? 思維決定一切 ? 未來的競爭就是方法的競爭； ? 決勝方法的競爭在乎人腦； ? 人腦的價(jià)值在于思維方式； ? 所以一切變化源于思維，也止于思維。 2).解決問題的“一事式”方法。 2/2/2023 88 5WIH ECRS 的質(zhì)詢導(dǎo)致 的質(zhì)詢導(dǎo)致 的質(zhì)詢導(dǎo)致 Why What Where When Who How 除 去 結(jié) 合 重 排 簡 化 2/2/2023 89 第五講 如何 解決生產(chǎn)問題 2/2/2023 90 解決問題的方法 : 發(fā)現(xiàn)了很多問題，不是簡單地按照 發(fā)現(xiàn)問題的順序進(jìn)行“排隊(duì)解決”；也不是 依照解決問題者的好惡，隨意地安排解決 問題的順序；而是必須根據(jù)企業(yè)利益的要 求，在企業(yè)資源分配的原則范圍內(nèi)，科學(xué) 地制定解決問題的順序。 ④ 縮短動作距離 。 ② 減少視覺動作并降低必須注視的次數(shù) 。 把 工作安排成清晰的直線順序 。 3. 重排 ① 使工作平均分配于兩手 ， 兩手之同時動作最 好呈對稱性 。 ② 合并可能的作業(yè) 。 ⑥ 剔除所有不必要的閑置時間。 ④ 剔除必須使用肌力的工作 ， 以動力 工具取代之 。 ② 剔除不方便或不正常的動作 。 ?學(xué)習(xí)韋爾奇對部屬“殘酷的愛”。 ?你必須真誠的去關(guān)心你的部屬。 ★ 人認(rèn)為自己存在很重要， 同時希望自己的存在更有價(jià)值。 工安事故前兆：為了預(yù)見了解發(fā)生的工安 事故，采取措施、制止或避開工安事故。 3. 某工廠水塔塌下 3死 17傷事件。 例子： 1. 某工廠的工業(yè)安全管理?xiàng)l例。 ? 訂單的未來趨勢，多品種， 小數(shù)量，短交期。若不去創(chuàng)建一個健全的質(zhì)量 保證體系，則有效的成本管理及交期管理 的建立，也沒有指望了。 2/2/2023 77 現(xiàn)場的成本降低 改進(jìn)質(zhì)量 改進(jìn)生產(chǎn)力 降低庫存 縮短生產(chǎn)線 減少機(jī)器停機(jī)時間 減少空間 降低生產(chǎn)交期 2/2/2023 78 質(zhì)量改善與成本降低是相容的 改善質(zhì)量及降低成本，是相容并蓄 的目標(biāo)。 落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化 A、不可形式化、與現(xiàn)狀脫節(jié)。 C、多從實(shí)際工作做機(jī)會教育。 教育訓(xùn)練 A、人的潛力無限，透過教育來開發(fā)。 C、品質(zhì)第一。 加強(qiáng)問題意識、品質(zhì)意識 A、解決問題須先找到問題。 應(yīng)用科學(xué)方法 A、思考原則。 B、自主 PDCA， 被動 — 主動 。 C、 5MIE之管理與標(biāo)準(zhǔn)化、 愚巧化。 過程管理 A、好過程才可能好結(jié)果。 C、應(yīng)急 — 再發(fā)防止 — 防患未然。 源流管理 A、追根究底，對癥下藥。 2/2/2023 75 現(xiàn)場品質(zhì)管制的主要原則 顧客指向 A、顧客需求的掌握。 2/2/2023 73 常見的 12種動作浪費(fèi) (1)兩手空閑 (7)轉(zhuǎn)身角度大 (2)單手空閑 (8)移動中變換“狀態(tài)” (3)作業(yè)動作停止 (9)不明技巧 (4)動作太大 (10)伸背動作 (5)左右手交換 (11)彎腰動作 (6)步行多 (12)重復(fù) /不必要的動作 IE專家認(rèn)為 : 一般來說作業(yè)者的一半時間是“無效的”。 ? 以更少的人力物力，獲取更高的品質(zhì)、產(chǎn)量、價(jià)值。 方法 (Method) 標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)嗎？ 標(biāo)準(zhǔn)有修訂嗎？ 安全嗎？ 能確保品質(zhì)嗎？ 工作程序適當(dāng)嗎？ 溫度、濕度、照明適當(dāng)嗎？ 前后工程協(xié)調(diào)良好嗎？ 2/2/2023 71 2/2/2023 72 提高生產(chǎn)力的方法 ? 減少人力物力 ， 獲取同品質(zhì) 、 同產(chǎn)量 、 同價(jià)值的產(chǎn)出 。 2/2/2023 70 ? 人員 (Man) 他遵照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作嗎？ 他的工作效率達(dá)到要求嗎？ 他有問題意識嗎？ 他負(fù)責(zé)任嗎？ 他的經(jīng)驗(yàn)夠嗎？ 他有改善意識嗎？ ? 科學(xué) 的管理是事先有預(yù)見、有規(guī)劃，在事 情推進(jìn)過程中有管理控制。 2/2/2023 63 等待的浪費(fèi) a)生產(chǎn)線的品種切換； b)每天的工作量變動很大，當(dāng)工作 量少時便無所事事； c)時常因缺料而使機(jī)器閑置； d)因上游工序發(fā)生延誤 ,導(dǎo)致 下游工序無事可做； e)機(jī)器設(shè)備時常發(fā)生故障； f)生產(chǎn)線未能取得平衡。 （ 4）增加搬動，堆積的浪費(fèi)，須增加容器。 （ 2）隱藏“等待的浪費(fèi)”，失去持續(xù)改善的機(jī)會。 ①能完成 ②附加條件能完成 ③絕對不能完成 若選②、③時，請簡述原因與附加的條件等。 主生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與改訂 生產(chǎn)計(jì)劃改定 日期 1 2 3 4 …… 31 A產(chǎn)品 50 20 60 50 B產(chǎn)品 50 10 80 C產(chǎn)品 70 60 40 實(shí) 績 反 映 （ 4月 29日制定） 5月生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)順序 2/2/2023 61 合 同 評 審 表 制定人： 審核人： 日期： 13000 16000 16005 C系列 8000 7000 5000 B系列 9000 12089 10100 A系列 N+2月 N+1月 N月 產(chǎn)品系列 致評審合同相關(guān)部門： 接市場部門 3月 20日為止的生產(chǎn)情報(bào)如下表，請各相關(guān) 部門根據(jù)自己部門狀況進(jìn)行評審，并將結(jié)果記錄在本表相應(yīng) 欄中，希望在 3月 21日前將本表返回生產(chǎn)計(jì)劃室。α ）③N+3月計(jì)劃（可變動范圍為 Y 177。α ③ N+3月定單 Y 177。 ④若 N+2月能力不足，結(jié)合 N+1月調(diào)整，待 N+1月 21日后再詳細(xì)討論與對策。 ②評估為完成 N+1月、 N+2月的生產(chǎn)任務(wù)，自己部門能否承擔(dān)。α） ③大致提供 N+2月計(jì)劃（可變動范圍為 Y 177。α ③ N+2月定單 Y 177。同時為其他車間（生產(chǎn)最終產(chǎn)品以外）、倉庫、采購等部門提供制定生產(chǎn)指令、交貨指令的參考依據(jù)。 中期計(jì)劃 （數(shù)月） 評價(jià)在未來數(shù)月里，生產(chǎn)能力、供應(yīng)商及采購部門能否對應(yīng)，各部門人員是否不足（或富余）。 2/2/2023 53 頭腦風(fēng)暴基本準(zhǔn)則： ? 46人一小組，每組指定一人負(fù)責(zé)記錄 1）不允許有任何批評意見； 2）歡迎異想天開（想法越離奇越好） 3）追求的是數(shù)量而不是質(zhì)量 4）尋求各種想法的組合和改進(jìn) 請運(yùn)用“頭腦風(fēng)暴法”在 2分鐘之內(nèi)盡可能多地想出回形針的用途。只有不斷去深究問題與 4M變動之間的因果關(guān)系，才能找到問題發(fā)生的真正原因。只要找出現(xiàn)象與 4M之間成為互為存在條件的時候，問題的解 決也就簡單得多了。 2/2/2023 50 3. 研究現(xiàn)象存在的條件 : 要從機(jī)理或原理原則的基點(diǎn)出發(fā)，就是說，我們在解決問題的時候，必須從物的（有時可能是化學(xué)的）角度認(rèn)識問題，分析問題發(fā)生的機(jī)理，找出與現(xiàn)象存在相關(guān)的所有條件 ?，F(xiàn)象的物理解析就是用物理的方 法對現(xiàn)象本身進(jìn)行解析，把握問題的真正 意味。 2/2/2023 48 所謂現(xiàn)象的明確化就是要正確認(rèn)識所發(fā)生的現(xiàn)象 ,在對現(xiàn)象產(chǎn)生的方式、狀態(tài)、發(fā)生的位置、不同品種時的情況是否有別等等進(jìn)行有效把握的前提下進(jìn)行下一步的工作。 現(xiàn)象就是指問題的表象 ,或者說是所發(fā)生問題的最直觀的客觀存在。 2/2/2023 46 分析問題的 2P5M+W法的來歷。” 2/2/2023 44 例子：設(shè)備停機(jī) ? 為什么停機(jī)了？ （ 機(jī)器過載，保險(xiǎn)燒了 ） ? 為什么會過載？（ 軸承潤滑不夠 ） ? 為什么潤滑不夠？（ 機(jī)油泵沒抽上足夠的油 ） ? 為什么油泵抽油不夠？（ 泵體軸磨損 ） ? 為什么泵體軸磨損？（ 金屬屑被吸入泵中 ） ? 為什么金屬屑被吸入泵中？（ 吸油泵沒有過濾器 ） 2/2/2023 45 分析問題的 PM方法 PM手法是指在 TPM活動中逐步形成的一種最常見的分析問題的方法?！? “為什么會滴油？” “因?yàn)橛褪菑穆?lián)結(jié)器泄漏出來的。” “為什么會滑，不安全？” “因?yàn)槟莾河杏蜐n。 5）標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生。 3）當(dāng)場采取暫行處置措施。 2/2/2023 40 第三講 如何 發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題 (1) 2/2/2023 41 發(fā) 現(xiàn) 問 題 如何才能有敏銳的觀察力： ? 具有責(zé)任感 ? 對工作認(rèn)真 ? 加強(qiáng)專業(yè)能力 ? 廣闊的視野，多學(xué)科知識 ? 不受常識左右 ? 相反的常識 ? 具有發(fā)現(xiàn)、解決各種問題的經(jīng)驗(yàn) 2/2/2023 42 現(xiàn)場管理的金科玉律 1）當(dāng)問題（異常）發(fā)生時，要先去現(xiàn)場。 5S的最終目的 —— 培養(yǎng)員工良好的習(xí)慣。培養(yǎng) 員工的品質(zhì) /問題 /改善意識 手段：獎懲結(jié)合（某工廠的 案 例） 2/2/2023 38 ? 素 養(yǎng) 的 實(shí) 施 目 的： ? 培養(yǎng)好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工； ? 營造團(tuán)隊(duì)精神。不斷對員工進(jìn)行培訓(xùn) 持續(xù)推行整理、整頓、清掃、清潔工作 0 互 信 程 度 及 格 線 優(yōu) 秀 線 100% 2/2/2023 36 制度與標(biāo)準(zhǔn)的修改、完善 （鼓勵員工提建議） 1）凡是按制度、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的 表揚(yáng)、獎勵 凡是違反制度、標(biāo)準(zhǔn)