數(shù)控編程基礎(chǔ)教程概述-文庫吧資料
2025-01-06 01:15本頁面
【正文】 K表示。I、 J、 K是指圓弧起點到圓心的增量坐標(biāo)，與G90,G91無關(guān)； X軸的分向量用位址I表示。第三章 數(shù)控系統(tǒng)編程指令體系3/9/2023 － 53－第三章 數(shù)控系統(tǒng)編程指令體系3/9/2023 － 54－第三章 數(shù)控系統(tǒng)編程指令體系3/9/2023 － 55－第三章 數(shù)控系統(tǒng)編程指令體系3/9/2023 － 56－（ 2）程序格式：XY平面：ZX平面：YZ平面：其中：216。 G03： 逆時針圓弧插補。 G02： 順時針圓弧插補。3/9/2023 － 52－ G02,G03—— 圓弧插補指令 G00 G90 X20 Y0 M30。 X 32.； G→ 程序原點，理由同上。G91 X 60.； E → F ，用增量值表示較方便。G90 X92.； C → D ，用絕對值表示較方便。定位至（ 5，0）準(zhǔn) 備 加工G01 X18. F100； 經(jīng) A→ B ，用絕對值表示較方便。 – 功能： 指令多坐標(biāo)（ 3坐標(biāo)）以聯(lián)動的方式，按程序段中規(guī)定的合成進給速度 f，使刀具相對于工件按直線方式，由當(dāng)前位置移動到程序段中規(guī)定的位置（ a、 b、 c）。 F:刀具的進給速度 (進給量 )它是一個 合成速度。方式移動。以避免加工中可能出現(xiàn)的碰撞。216。 角的直線移動，最后再在某角的直線移動，最后再在某一軸單向移動至目標(biāo)點位置，如圖一軸單向移動至目標(biāo)點位置，如圖 b所示。例如，在跡是幾條線段的組合，不是一條直線。刀具移動軌在各坐標(biāo)方向上有可能不是同時到達終點。216。指令執(zhí)行開始后，刀具沿著各個坐標(biāo)方向同時按參數(shù)設(shè)指令執(zhí)行開始后，刀具沿著各個坐標(biāo)方向同時按參數(shù)設(shè)定的速度移動，最后減速到達終點，如圖定的速度移動，最后減速到達終點，如圖 a所示。Z(zb?za)X(xb?xa)YbG00第三章 數(shù)控系統(tǒng)編程指令體系3/9/2023 － 42－如圖所示，空間直線移動從 A到B。 只要非切削的移動，通常使用 G00指令，如由機械原點快速定位至切削起點，切削完成後 的 Z軸退刀及 X、 Y軸的定位等，以節(jié)省加工時間（只能用于工件外部的空程行走）。216。； 200400OpX Z第三章 數(shù)控系統(tǒng)編程指令體系第三章 數(shù)控系統(tǒng)編程指令體系 運動控制指令3/9/2023 － 41－ G00指令 —— 快速定位指令216。Z200； 坐標(biāo)平面選擇指令（ G1 G1 G19）G1 G1 G19指令分別表示在 XY、 ZX、 YZ坐標(biāo)平面內(nèi)進行加工。X400設(shè)置圖中工件坐標(biāo)系坐標(biāo)系設(shè)定指令： G92V30； 與坐標(biāo)系有關(guān)指令第三章 數(shù)控系統(tǒng)編程指令體系 坐標(biāo)系設(shè)定指令（ G92）例 U20G01Y50； X30G01絕對尺寸指令： G90G91— 增量坐標(biāo)指令例 Y0；第三章 數(shù)控系統(tǒng)編程指令體系 絕對坐標(biāo)指令與增量坐標(biāo)指令（ G90、 G91）X0X8G01N020M03；T01S600X16G00G90N010：非模態(tài) G代碼（非續(xù)效代碼）：只在有該代碼的程序段中有效的代碼。模態(tài) G代碼（續(xù)效代碼）：該代碼在一個程序段中被使用后就一直有效，直到出現(xiàn)同組中的其它任一 G代碼時才失效。功能，其余組的稱模態(tài) G功能。功能（ G0 G2 G2 G92） 稱非模態(tài) 功能根據(jù)功能的不同分成若干組，其中 G后一或二位數(shù)值組成，它用來規(guī)定刀具和工件的相對運動軌跡、機床坐標(biāo)系、坐標(biāo)平面、刀具補償、坐標(biāo)偏置等多種加工操作。準(zhǔn)備功能 償號與刀具偏置補償號對應(yīng)。指令同時調(diào)入刀補寄存器中的補償值。代碼指令，而后執(zhí)行刀具移動指令。代碼與刀具移動指令時，先執(zhí)行 當(dāng)一個程序段同時包含 T的刀具號和刀具補償號。4T借助于機床控制面板上的倍率按鍵， F可在一定范圍內(nèi)進行修調(diào)，當(dāng)執(zhí)行螺紋切削循環(huán) G7 G82及螺紋切削 G32時，倍率開關(guān)失效，進給倍率固定在 100%。G00方式下，快速定位的速度是各軸的最高速度，與所編 或 G03方式下，編程的 F一直有效，直到被新的 F第三章 數(shù)控系統(tǒng)編程指令體系 進給功能 FS功能只有在主軸速度可調(diào)節(jié)時有效。使用時須參考機床使用說明書）。代碼用于機床各種輔助功能的開關(guān)動作，其功能不由 CNC內(nèi)定，而是由 其余 CNC內(nèi)定的輔助功能，不由機床制造商設(shè)計決定，也就是說，與 PLC程序無關(guān)；第三章 數(shù)控系統(tǒng)編程指令體系M 代碼及功能表代碼代碼 模模 態(tài)態(tài) 功功 能能 說說 明明 代碼代碼 模態(tài)模態(tài) 功功 能能 說說 明明M00 非模態(tài)非模態(tài) 程序暫停程序暫停 M03 模態(tài)模態(tài) 主軸正轉(zhuǎn)主軸正轉(zhuǎn)M02 非模態(tài)非模態(tài) 程序結(jié)束程序結(jié)束 M04 模態(tài)模態(tài) 主軸反轉(zhuǎn)主軸反轉(zhuǎn)M30 非模態(tài)非模態(tài) 程序結(jié)束并返程序結(jié)束并返回程序起點回程序起點M05 模態(tài)模態(tài) 主軸停止主軸停止M07 模態(tài)模態(tài) 冷卻液打開冷卻液打開M98 非模態(tài)非模態(tài) 調(diào)用子程序調(diào)用子程序 M08 模態(tài)模態(tài) 冷卻液打開冷卻液打開M99 非模態(tài)非模態(tài) 子程序結(jié)束子程序結(jié)束 M09 模態(tài)模態(tài) 冷卻液關(guān)閉冷卻液關(guān)閉第三章 數(shù)控系統(tǒng)編程指令體系M功能：在程序段編制的軸運動之前執(zhí)行；前作用 ●MMM將被初始化為該功能。M功能組中包含一個缺省功能，系統(tǒng)上電時第三章 數(shù)控系統(tǒng)編程指令體系模態(tài) M功能（續(xù)效代碼）：一組可相互注銷的 ●M以及機床各種輔助功 M和其后的一或兩位數(shù)字組成， N01……； ? N02……；? …… N11 M98 O07 L2；N28 M98 O08；N……M02 ； ?子程序 O07 N01……； …… N……M99 ； 子程序 O08 N01……； …… N……M99 ；第二節(jié) 數(shù)控編程常用的指令及其格式子程序嵌套子程序嵌套第二節(jié) 數(shù)控編程常用的指令及其格式*28常用地址碼的含義如表所示機能 地址碼 意義程序號順序號 準(zhǔn)備機能 ONG 程序編號順序編號機床動作方式指令坐標(biāo)指令 R 坐標(biāo)軸移動指令附加軸移動指令圓弧半徑 圓弧中心坐標(biāo) 進給機能主軸機能 刀具機能 FS T 進給速度指令主軸轉(zhuǎn)速指令刀具編號指令 輔助機能 MB 接通、斷開、啟動、停止指令工作臺分度指令 補償暫停子程序調(diào)用重復(fù) 參數(shù) I 刀具補償指令暫停時間指令子程序號指定固定循環(huán)重復(fù)次數(shù)固定循環(huán)參數(shù)第三章 數(shù)控系統(tǒng)編程指令體系第三章 數(shù)控系統(tǒng)編程指令體系在一個零件的加工程序中，若有一定量的連續(xù)的程序段在幾處完全重復(fù)出現(xiàn)，則可將這些重復(fù)的程序串單獨抽出來，按一定的格式做成子程序。 因此，這種格式具有程序簡單、可讀性強，易于檢查等優(yōu)點 。216。216。這種格式的特點： 216。目前廣泛采用的是地址符可變程序段格式（或者稱字地址程序段格式）167。程序段的格式 ，是指一個程序段中指令字的排列順序和書寫規(guī)則，不同的數(shù)控系統(tǒng)往往有不同的程序段格式，格式不符合規(guī)定，數(shù)控系統(tǒng)就不能接受。程序 是由若干程序段組成程序段 是由干指令字
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