數(shù)控編程基礎(chǔ)常識-文庫吧資料
2025-01-06 01:15本頁面
【正文】 前國際 上廣泛應(yīng)用的是 ISO標準 ， 我國根據(jù) ISO標準制 訂了 JB320883《 數(shù)控機床的準備功能 G和輔助 功能的代碼 》 三 .數(shù)控系統(tǒng)的準備功能和輔助功能 32 ◆ 準備功能 （ G功能 ） G功能指令是使機床做某種操作的指令 。XXX——圓弧的圓心坐標； ?K ?F 進給速度功能； ?S 主軸功能； ?T 刀具功能。XXX坐標值，其值可正或負； ?Z ?I ?J 177。 二 .程序段格式 NXXXX GXX X _Y_ Z_I_J_K_F_S_T_MXX 30 地址字的說明 ?N 程序段號，后跟 2～ 4位數(shù)字； ?G 準備功能代碼，后跟 2位數(shù)字； ?M 輔助指令代碼，后跟 2位數(shù)字； ?X ?Y 177。 ◆程序結(jié)束 它是以程序結(jié)束指令 M02或 M30，結(jié)束整個程序的運行。地址符常見的有：“ %”、“ O”、“ P”等，視具體數(shù)控系統(tǒng)而定。 第四節(jié) 編程格式及內(nèi)容 28 一個完整的數(shù)控程序由程序號、程序內(nèi)容和程序結(jié)束三部分組成。我國根據(jù) ISO標準制定了 JB305182《 數(shù)字控制機床坐標和運動方向的命名 》 等國標。 四 .工件坐標系 26 工件坐標系的選擇原則： ◆ 要盡量滿足編程簡單 、 尺寸換算少 、 引起的加工誤差小等條件 ， 一般情況下以坐標式尺寸標注的零件 ， 編程原點應(yīng)選在尺寸標注的基準點 ； ◆ 對稱零件或以同心圓為主的零件 ， 編程原點應(yīng)選在對稱中心線或圓心上； ◆ Z 軸的程序原點通常選在工件的上表面 。 二 .坐標軸方向的確定 24 機床坐標系是機床固有的坐標系，機床坐標系的原點也稱為機床原點或機床零點在機床經(jīng)過設(shè)計制造和調(diào)整后這個原點便被確定下來 ,它是固定的點。其直線坐標 為： U、 V、 W；回轉(zhuǎn)坐標為： D、 E、 F。 二 .坐標軸方向的確定 21 在確定 X、 Z坐標的正方向后 ， 可以用根據(jù) X和 Z坐標的方向 ， 按照右手直角坐標系來確定 Y坐標的方向 。 確 定 X軸的方向時 ， 要考慮兩種情況： ? 如果工件做旋轉(zhuǎn)運動，則刀具離開工件的方向為 X坐標的正方向。 二 .坐標軸方向的確定 19 ? 如果機床上有幾個主軸 ， 則選一個垂直于工件裝夾平面的主軸方向為 Z坐標方向； ? 如果主軸能夠擺動 ， 則選垂直于工件裝夾平面的方向為 Z坐標方向； ? 如果機床無主軸 ， 則選垂直于工件裝夾平面的方向為 Z坐標方向 。 17 ★ 規(guī)定 通常在編程時 ， 不論機床在加工中是刀具移動 ， 還是被加工工件移動 ， 都一律假定被加工工件相對靜止不動 ，而刀具在移動 ， 并規(guī)定刀具遠離工件的方向作為坐標的正方向 。 ◆ 中指指向為 Z 軸的正方向。 ◆ 大姆指的指向為 X 軸的正向 。 第三節(jié) 坐標系的確定 15 一 .坐標系 在標準中統(tǒng)一規(guī)定采用右手直角笛卡兒坐標系對 機床的坐標系進行命名。 思考題 ？分析它們之間的優(yōu)缺點？手工編程的編程步驟？ ？數(shù)控加工的主要應(yīng)用范圍有哪些？ 14 為了簡化編制程序的方法和保證記錄數(shù)據(jù)的互換性 。 二 .自動編程 12 在機械制造方面 ， CAD/CAM系統(tǒng)的內(nèi)容一般包含：二維繪圖 ， 三維線架 、 曲面 、 實體建模 ， 真實感顯示 ， 特征設(shè)計 ， 有限元前后置處理 ， 運動機構(gòu)造型 ， 幾何特性計算 ， 數(shù)控加工和測量編程 ， 工藝過程設(shè)計 ， 裝配設(shè)計 ， 板金件展引和排樣 ， 加工尺寸精度控制 ， 過程仿真和干涉
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1