數(shù)控編程基礎(chǔ)課件-文庫吧資料
2025-01-10 20:57本頁面
【正文】 控刀具的選擇目前涂鍍刀具，立方氮化硼等刀具已廣泛用于加工中心，陶瓷刀具與金剛石刀具也開始在加工中心上運(yùn)用。 單擊鼠標(biāo)左鍵換頁? 3．分析計算法分析計算法是根據(jù)一定的試驗資料和上述的加工余量計算公式，分析影響加工余量的各項因素，并計算確定加工余量。 數(shù)控加工余量的選擇? 1．查表法查表法是根據(jù)各工廠的生產(chǎn)實踐和實驗研究積累的資料，先制成各種表格，再匯集成手冊。因為逆銑時，刀齒是從已加工表面切入，不會崩刀；機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的間隙不會引起振動和爬行。 （ 3）大余量毛坯的階梯切削進(jìn)給路線單擊鼠標(biāo)左鍵換頁? 2．?dāng)?shù)控銑床進(jìn)給路線的選擇（ 1）銑削外輪廓表面的進(jìn)給路線 （ 2）銑削內(nèi)輪廓表面的進(jìn)給路線單擊鼠標(biāo)左鍵換頁? 3．順銑和逆銑的選擇當(dāng)工件表面無硬皮，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)無間隙時，應(yīng)選用順銑，按照順銑安排進(jìn)給路線。 （ 1）最短的切削進(jìn)給路線179。單擊鼠標(biāo)左鍵換頁191。單擊鼠標(biāo)左鍵換頁對刀時，應(yīng)使刀位點與對刀點重合。在編程時應(yīng)正確選擇對刀點的位置。 單擊鼠標(biāo)左鍵換頁 對刀點和換刀點的確定“對刀點 ”是指數(shù)控加工時，刀具相對工件運(yùn)動的起點，這個起點也是編程時程序的起點。單擊鼠標(biāo)左鍵換頁（ 4）夾具的安裝要準(zhǔn)確可靠，同時應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度，以減小其變形對加工精度的影響。（ 3）工件定位夾緊的部位應(yīng)不妨礙各部位的加工、刀具更換及重要部位的測量。 工件的裝夾方式（ 1）盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)夾具（組合夾具），在成批生產(chǎn)時才考慮專用夾具，并力求夾具結(jié)構(gòu)簡單。 （ 2）按先面后孔劃分工序179。179。單擊鼠標(biāo)左鍵換頁工序分散的特點是：（ 1）設(shè)備與工藝裝備比較簡單，調(diào)整方便，工人容易掌握，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量少，容易適應(yīng)產(chǎn)品的更換；（ 2）便于采用最合理的切削用量，減少基本時間；（ 3）設(shè)備數(shù)量少，操作人員多，生產(chǎn)面積大。 加工工序的劃分工序劃分的原則有兩種：工序集中原則和工序分散原則。（ 5）平板形零件的加工該類零件可考慮選擇數(shù)控線切割機(jī)床加工。 單擊鼠標(biāo)左鍵換頁（ 3）平面和曲面輪廓零件的加工加工曲面輪廓的零件，多采用三個或三個以上坐標(biāo)聯(lián)動的數(shù)控銑床或加工中心加工。179。單擊鼠標(biāo)左鍵換頁? 2．選擇數(shù)控加工方法179。單擊鼠標(biāo)左鍵換頁與上述內(nèi)容比較，下列一些內(nèi)容則不宜選擇采用數(shù)控機(jī)床加工：（ 1）需要通過較長時間占機(jī)調(diào)整的內(nèi)容，如以毛坯的粗基準(zhǔn)定位來加工第一個精基準(zhǔn)的工序等；單擊鼠標(biāo)左鍵換頁（ 2）必須按專用工裝協(xié)調(diào)的孔及其他加工內(nèi)容。 數(shù)控加工工藝分析的一般步驟與方法191。雖然數(shù)控加工工
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