數(shù)控編程基礎知識培訓課件-文庫吧資料
2025-01-10 20:57本頁面
【正文】 不同的作用，它們之間是不相容的。 見 P84表 。另一類功能被稱為輔助功能，用來完成程序的執(zhí)行控制、主軸控制、刀具控制、輔助設備控制等功能。格式不合規(guī)定，數(shù)控裝置會發(fā)出出錯報警。 數(shù)控加工程序的一般格式 程序段格式是指一個程序段中各自的特定排列順序及表達形式。 程序段的基本格式 如下： N G X. Y. Z. …. F S T M 程序段號 準備功能 運動坐標 其它坐標 切削參數(shù) 輔助功能 程序字：能表示某一功能的、按一定順序和規(guī)定排列的字符集合稱為程序字。 如： O1000 N10 G54 G40 G49 G80 G90； N20 G091 G28 X0 Y0 Z0； . N150 M30； 程序名 程序主體 程序結束 數(shù)控加工程序的一般格式 程序段格式 程序由若干個程序段組成 ， 程序中的每一行均為一個程序段 。 程序主體：表示加工程序的全部內容。 數(shù)控加工程序的一般格式 程序的組成 加工程序由 程序名 、 程序主體 和 程序結束符號 等組成 。 我國以等效采用和參照采用 ISO標準的方式制定了我國的數(shù)控標準 。 數(shù)控加工程序的一般格式 編程時既要盡量采用國際或國家標準代碼 ， 又要結合具 體機床的實際情況，這樣的編程才能為數(shù)控機床接受。列表曲線的已知點就是節(jié)點。 節(jié)點坐標的計算 :通常借助于計算機來完成。逼近直線或圓弧小段與曲線的交點或切點稱為 節(jié)點 。 程序編制中的數(shù)值計算 節(jié)點坐標計算 節(jié)點 :對于平面輪廓是直線和圓以外的非圓曲線（如漸開線、阿基米德螺線等），采用直線或圓弧逼近它們。 包括： 基點坐標計算 基點：構成零件輪廓的不同幾何素線（ 如直線、圓弧等） 的交點或切點稱為 基點 。 增量坐標取值 — 零件上后一點的坐標相對于前一點的增量值。 工件坐標系 原點 機床坐標系 原點 3． 2． 2 工件坐標系的確定 工件坐標系的原點可由編程人員根據(jù)具體情況確定，但坐標軸的方向應與機床相應的坐標軸一致，并且與之有確定的尺寸關系。 3． 2． 2 工件坐標系的確定 工件坐標系是 用來確定工件幾何形體上各要素的位置而設置的坐標系，工件坐標系的原點即為 工件原點 （也稱程序原點 ）。參考點與機床原點不重合時，需通過參數(shù)來指定機床參考點到機床原點的距離。數(shù)控車床的機床原點一般取在卡盤端面與主軸中心線的交點處，數(shù)控銑床的機械原點一般在直線坐標或旋轉坐標回到正向的極限位置。機床一經(jīng)設計和制造出來，機械原點就已經(jīng)被確定下來。 Y軸 ：垂直于 X及 Z軸，按右手定則確定其正方向。如果工件做旋轉運動（車床），則刀具離開工件的方向為 X軸正方向；對于刀具旋轉的機床，若 Z軸為水
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