數(shù)控機(jī)床加工工藝及設(shè)備-文庫(kù)吧資料
2025-01-05 15:04本頁(yè)面
【正文】 線的擬訂 數(shù)控銑削夾具的選用原則在選用夾具時(shí)，通常需要考慮產(chǎn)品的生產(chǎn)批量、生產(chǎn)效率、質(zhì)量保證及經(jīng)濟(jì)性，選用時(shí)可參照下列原則：（ 1）在生產(chǎn)量小或研制時(shí)，應(yīng)廣泛采用萬(wàn)能組合夾具，只有在組 合夾具無(wú)法解決工件裝夾時(shí)才考慮采用其他夾具。（ 3）夾具的剛性與穩(wěn)定性要好。數(shù)控機(jī)床加工工藝及設(shè)備（第 2版）電機(jī)與電氣控制 數(shù)控銑床加工工藝路線的擬訂 進(jìn)給路線的確定1．順銑和逆銑的選擇2．銑削外輪廓的進(jìn)給路線數(shù)控機(jī)床加工工藝及設(shè)備（第 2版）電機(jī)與電氣控制 數(shù)控銑床加工工藝路線的擬訂 進(jìn)給路線的確定3．銑削內(nèi)輪廓的進(jìn)給路線數(shù)控機(jī)床加工工藝及設(shè)備（第 2版）電機(jī)與電氣控制 數(shù)控銑床加工工藝路線的擬訂 進(jìn)給路線的確定4．銑削內(nèi)槽的進(jìn)給路線5．銑削曲面輪廓的進(jìn)給路線數(shù)控機(jī)床加工工藝及設(shè)備（第 2版）電機(jī)與電氣控制 數(shù)控銑床加工工藝路線的擬訂 夾具的選擇 對(duì)夾具的基本要求（ 1）為保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夾具要做得盡可能開(kāi)敞，因此夾緊機(jī)構(gòu)元件與加工面之間應(yīng)保持一定的安全距離，同時(shí)要求夾緊機(jī)構(gòu)元件能低則低，以防止夾具與銑床主軸套筒或刀套、刃具在加工過(guò)程中發(fā)生碰撞。在安排加工順序時(shí)同樣要遵循 “ 基面先行，先粗后精，先主后次，先面后孔，先內(nèi)后外。（ 2）零件銑削槽底平面時(shí)，槽底面圓角或底板與肋板相交處的圓角半徑 r不要過(guò)大，如圖 。（ 5）必須用細(xì)長(zhǎng)銑刀加工的部位，一般指狹長(zhǎng)深槽或高筋板小轉(zhuǎn) 接圓弧部位。（ 3）毛坯上的加工余量不太充分或不太穩(wěn)定的部位。數(shù)控機(jī)床加工工藝及設(shè)備（第 2版）電機(jī)與電氣控制 數(shù)控銑床加工工藝分析 數(shù)控銑床銑削加工內(nèi)容的選擇2．不宜采用數(shù)控銑削加工的內(nèi)容（ 1）需要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間占機(jī)和進(jìn)行人工調(diào)整的粗加工內(nèi)容，如以毛 坯粗基準(zhǔn)定位劃線找正的加工。（ 6）能在一次安裝中順帶銑出來(lái)的簡(jiǎn)單表面或形狀。（ 4）用通用銑床加工時(shí)難以觀察、測(cè)量和控制進(jìn)給的內(nèi)、外凹槽。（ 2）已給出數(shù)學(xué)模型的空間曲線。同時(shí)圓錐齒輪 3帶動(dòng)圓錐齒輪 4，經(jīng)超越離合器和摩擦離合器相連，這一部分稱為升降臺(tái)自動(dòng)平衡裝置。數(shù)控機(jī)床加工工藝及設(shè)備（第 2版）電機(jī)與電氣控制 數(shù)控銑床簡(jiǎn)介 數(shù)控銑床的分類 數(shù)控銑床按其主軸位置的不同分類1．?dāng)?shù)控立式銑床2．臥式數(shù)控銑床3．立、臥兩用數(shù)控銑床 從機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)控制的坐標(biāo)軸數(shù)量
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