【正文】 應用，與企業(yè)中最新技術應用情況接軌，體現了現代制造技術的發(fā)展趨勢。根據學習心理學家的學習遷移及促進理論，考慮到高職學生在學習上可能的自卑、畏懼心里，本課程借鑒‘家庭教師式’和企業(yè)中‘師徒式’教學形式，以教師與學生面對面的“一對一”教學為基本思路，實踐教學實現了上機操作——發(fā)現問題解決問題——上機操作——正遷移思路的單元式教學模式。本實訓的任務主要是對數控專業(yè)在校學生進行常見數控機床基本操作技能的強化訓練；同時，使學生具備常見數控機床基本操作應用能力，以獲得勞動部頒發(fā)的數控加工應用中級工等級證書而打下良好的基本操作基礎；為少數優(yōu)秀學生努力爭取高級工資格提供必要的幫助，做好數控機床操作加工方面的準備，打牢數控機床操作及加工基礎。雖然目前生產的僅僅是車銑床，加工的零件野是相當的簡單的，但是我覺得凡是都要從簡單的地方學起，成功沒有一蹴而就的，只有滿滿的學習，相信今后的日子會更好很七月份就是真正考驗我們大學這兩年我們學到什么的時候了，到時我堅信這次實訓我學到的東西能運用到里面去。當然我還要感謝我們的組成員，感謝一路我的組員對我的幫助和支持。第三章 零件工藝分析及編程第一節(jié) 工藝分析一、工件裝夾定位的確定根據零件外型可以看出是直接裝夾零件左端用通用夾具二、加工起點及刀具路線車外部輪廓加工退刀槽切斷調頭車端面三、加工刀具01號:車外圓(93176。（2）數學計算① 假設程序原點，建立工件坐標系（以工件后端面與軸線的焦點為程序原點）。③ 加工刀具的確定：外圓端面車刀（刀具主偏角93176。故將刀具置于Z向距工件前端面2mm，X向距軸心線36mm的位置。② 刀具加工起點及工藝路線的確定。2)加工工藝的確定。（5）Ф6HSS立銑刀一把，Ф6HSS鉆頭一把。（3）PVC毛坯（10010015mm）。二、實訓儀器與設備（1）配HK21銑床數控系統(tǒng)的HK240數控銑床。（5）懂得產品零件的質量檢驗和控制。（3）通過對零件的加工，了解數控銑床的工作原理。因此編程時必須分析零件結構，用強度、剛度較高的刀具承受較大的切削載荷，用強度、剛度小的刀具承受較小的切削載荷，使不同的刀具都可以采用合理的切削用量，具有大體相近的壽命，減少磨刀及更換刀具的次數第二節(jié) 數控銑床的實際操作一、實訓目的與要求（1）強化數控編程代碼的理解。如果在編程時不考慮這些差異。4 優(yōu)化參數，平衡刀具負荷，減少刀具磨損由于零件結構的千變萬化，有可能導致刀具切削負荷的不平衡。)在機床調整方面，要將刀具的初始位置安排在盡可能靠近棒料的地方。只要減少刀具空行程，就可以提高刀具的運行效率。因此，要想提高機床效率，必須提高刀具的運行效率。值得注意的是，由于子程序的各項參數在每次調用中都保持不變，而主軸的坐標時刻在變化，為與主程序相適應，在子程序中必須采用相對編程語句。需要加工幾個零件便調用幾次子程序，十分有利于增減每次循環(huán)加工零件的數目。更重要的是，原來單件零件的輔助時間分攤在數個零件上，每個零件的輔助時間大為縮短，從而提高了生產效率。要解決以上問題，必須加大主軸送進長度和彈簧夾頭夾緊機構的動作間隔，同時不能降低生產率。長時間工作之后，便會造成機床導軌局部過度磨損，影響機床的加工精度，嚴重的甚至會造成機床報廢。由于零件幾何尺寸較小，普通儀表車床難以裝夾，無法保證質量。從而提高效率。因此，在執(zhí)行程序前，必須調整刀具及主軸的實際位置與坐標數值保持一致。當退到刀具開始時位置時，刀具停止，此位置稱為參考點。%O1 N1 T0101 N2 M03 S500 N3 G00 X100 Z80 N4 G00 X60 Z5N5 G81 X0 F100 N6 G81 X0 Z0N7 G00 X100 Z100 N8 T0202N9 G00 X60 Z3N10 G80 Z133 F100 N11 G01 X54N12 G71 R1 P16 Q32 N13 G00 X100 Z80 N14 T0303N15 G00 X70 Z3 N16 G01 X10 F100 N17 X20 Z2 N18 Z33N19 G01 X30 N20 Z43N21 G03 X42 Z49 R6 N22 G01 Z53N23 X36 Z65 N24 Z73N25 G02 X40 Z75 R2 N26 G01 X44 N27 X46 Z76 N28 Z84N29 G02 Z113 R25N30 G03 X52 Z122 R15 N31 G01 Z133 N32 G01 X54N33 G00 G40 X100 Z80 N34 M05 N35 T0404 N36 M03 S200 N37 G00 X30 Z5 N43G82 N43 G00 X100 Z80 N44 M30數控車床的編程技巧 靈活設置參考點BIEJINGFANUC Power Mate O數控車床共有二根軸，即主軸Z和刀具軸X。倒角）N7 Z20（精加工Φ10 外圓）N8 G02 U10 W5 R5（精加工R5 圓?。㎞9 G01 W10（精加工Φ20 外圓）N10 G03 U14 W7 R7（精加工R7 圓?。㎞11 G01 Z52（精加工Φ34 外圓）N12 U10 W10（精加工外圓錐）N13 W20（精加工Φ44 外圓，精加工輪廓結束行）N14 X50（退出已加工面）N15G00 X80 Z80（回對刀點）N16 M05（主軸停）N17 M30（主程序結束并復位）例2:杯子程序設計 %O02 T0202 S500 M03 G1 X45 Z2 G71 R2 P5 Q10 F80 S1300 M3 F50 N5 G0 G1 Z0 F80 G2 G2 G1 G3 R5 G3 N10 G1 X16 G0 Z100G0 X80 M5 T0101 S500 M03 G0 X45 Z2 G71 R2 P10 F100 S1300 M3 F50 N10 G1 Z0 F80 G3 I0 K0 G2 Z12 G1 G2 K0 G1 G2 K0 G3 X8 G1 G2 K0 G3 X28 N2