數(shù)控機床加工工藝ppt課件-文庫吧資料
2025-05-10 00:43本頁面
【正文】 的造成一種定位基準，稱為輔助基準。 （ 4）互為基準原則 采用兩個表面互為基準反復加工，稱為互為基準原則。 （ 3）自為基準原則 選擇加工表面本身作為定位基準，稱為自為基準。 （ 2）基準統(tǒng)一原則 在多道工序中采用同一組精基準定位，稱為基準統(tǒng)一原則。 （ 1）基準重合原則 選擇加工表面的設計基準作為定位基準，稱為基準重合原則。 4）粗基準比較粗糙且精度低，一般在同一尺寸方向上不應重復使用，如圖 212所示。 二、定位基準的選擇 2）為保證重要加工面的余量均勻，應選擇重要加工面為粗基準，如圖 210所示。如圖 27所示的襯套零件。 數(shù)控機床加工工藝 高職高專 ppt 課件 ? 按照加工要求應該限制的自由度沒有被限制的定位稱為欠定位；工件的一個或幾個自由度被不同的定位元件重復限制的定位稱為過定位（如圖 26所示）。 數(shù)控機床加工工藝 高職高專 ppt 課件 ? 工件的六個自由度都被限制的定位稱為完全定位。 數(shù)控機床加工工藝 高職高專 ppt 課件 ? 如圖 23所示的長方形工件的六點定位原理 。其中每個支承點限制相應的一個自由度。 二、機床夾具的組成 ?定位裝置 ?夾緊裝置 ?夾具體 ?其它元件及裝置
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