【正文】 蘿 卜等球形果蔬。切片機(jī)可有不同形式，有些 對(duì) 原料的適應(yīng) 性 較 強(qiáng)，如離心式切片機(jī)，有些 則專 用于某 種 物料，如 蘑菇 定向切片機(jī)。 塊狀類物料切碎機(jī) 塊狀類物料切碎機(jī)常見(jiàn)的食品切割機(jī)械有：切片機(jī)、切丁機(jī)、切段機(jī)等。5186。 莖稈切碎機(jī)滾刀式切碎機(jī)特點(diǎn)：動(dòng)刀刃口線的運(yùn)動(dòng)軌跡呈圓柱形。 3176。 莖稈切碎機(jī)刀片安裝及結(jié)構(gòu)參數(shù)動(dòng)刀的厚度為 23mm；刃口厚度為 10100μ m。適用物料及特點(diǎn) ：草料、蔬菜、瓜果等。 莖稈切碎機(jī)二 . 常用機(jī)型1. 盤(pán)刀式切碎機(jī)：動(dòng)刀片的刃口線是一個(gè)垂直于回轉(zhuǎn)軸的圓形平面。*滑切為什么省力？，秸稈只受到壓應(yīng)力，而滑切時(shí)既有壓應(yīng)力又有張應(yīng)力，而這類物料的切碎，利用張應(yīng)力小于壓應(yīng)力。 切碎器的要求：，保證切割；穩(wěn)定切割的條件： 莖稈切碎機(jī) ；（ 1）產(chǎn)生滑切 動(dòng)刀與定刀三種不同的配置方式 莖稈切碎機(jī) 莖稈切碎機(jī)只有砍切或正切，此時(shí)沒(méi)有滑切速度，只有砍切速度，稱為斜切，物體與刀刃間無(wú)滑動(dòng)，利用正壓力切割，需要?jiǎng)恿^大；產(chǎn)生滑切，切割阻力減小。 切碎器 ：動(dòng)刀片和定刀片等組成 的部件稱為切碎器。216。第五章 切割粉碎機(jī)械（尺寸減小機(jī)械） 切碎機(jī)216。一、概念及性質(zhì)第五章 切割粉碎機(jī)械（尺寸減小機(jī)械）第五章 切割粉碎機(jī)械（尺寸減小機(jī)械）二、物料尺寸減小 的目的（ 1)除去物料不宜食用的部分； (2)便于食用 ，提 高食物的消化吸收率； (3)便于加工制成多種食品和飼料； (4)有利于均勻混合。 對(duì)物料施加一定外力，克服分子間的內(nèi)聚力，物料分裂破碎的操作稱為 尺寸減小 。： 320m2。圓筒真空過(guò)濾機(jī)17 過(guò)濾區(qū)； 810 吸干區(qū) 1213 洗滌區(qū)； 14. 吸干區(qū)； 1617卸料區(qū)； 11,15,18 不工作區(qū)分配頭（轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，固定盤(pán)）圓筒真空過(guò)濾機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：： 1500mm2500mm。這樣在轉(zhuǎn)筒表面形成一系列互不想通的過(guò)濾區(qū)域。轉(zhuǎn)筒：由金屬加工的鐵筒。圓筒真空過(guò)濾機(jī)一種連續(xù)操作的過(guò)濾機(jī)。洗滌板與非洗滌板板框壓濾機(jī)洗滌過(guò)程板框壓濾機(jī)的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn) : （ 1）過(guò)濾壓強(qiáng)高，濾餅含固率高； （ 2）占地面積小，過(guò)濾面積大； （ 3）對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用廣； （ 4）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。 板框壓濾機(jī)在型式上分為明流式和暗流式。濾板機(jī)構(gòu)及作用：板面上制成各種凹凸紋路，凸者起到支撐濾布作用，凹者形成濾液通道。板框角端開(kāi)有工藝用孔，合并壓緊后供濾漿或洗液通過(guò)的孔道。 過(guò)濾機(jī)械二、過(guò)濾過(guò)程（四個(gè)階段）： 1. 過(guò)濾； 2. 濾餅的洗滌； 3. 濾餅干燥； 4. 濾餅的卸除。 —— 被過(guò)濾介質(zhì)截留在其上面堆積而成的顆粒層稱之為濾 餅。 —— 用來(lái)截留固體顆粒的多孔介質(zhì)稱為過(guò)濾介質(zhì)。 . 水果、蔬菜榨汁機(jī)械間歇式壓榨機(jī)：裹包式壓榨機(jī)、籠式壓榨機(jī)、臥籃式壓榨機(jī)、爪杯式壓榨機(jī) 板臥籃式壓榨機(jī) 3. 調(diào)節(jié)閥 5. 料口蓋 9. 疏松裝置 水果、蔬菜榨汁機(jī)械連續(xù)式壓榨機(jī)：螺旋壓榨機(jī)、輥式壓榨機(jī)螺旋壓榨機(jī) 輥式壓榨機(jī)1. 輥輪 2. 刮刀 —— 懸浮液由液體（連續(xù)相）和懸浮于其中的固體顆粒（分散相）組成。螺旋榨油機(jī)主要參數(shù)：1. 榨膛容積比 ε：榨膛進(jìn)出、口端容積的比值；含有量較低的油料，且榨螺速度較低時(shí)， ε=— ；含油量較高的油料或榨螺轉(zhuǎn)速較高時(shí)， ε=—14 ，最高可達(dá) 18.2. 2. 榨螺轉(zhuǎn)速 n： 影響壓榨時(shí)間、產(chǎn)量和出油率。螺旋榨油機(jī)工作過(guò)程：油料從加料斗進(jìn)入榨膛，榨螺旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)油料在榨膛中運(yùn)動(dòng)，并摩擦升溫，由于榨螺根部直徑不斷變粗，榨膛容積越來(lái)越小，壓力越來(lái)越高，油脂從油料中被擠出，經(jīng)柵條縫隙流至接油盤(pán)。 榨 油機(jī)械（ 2）螺旋榨油機(jī)榨 油機(jī)械（ 2）螺旋榨油機(jī)構(gòu)造及工作過(guò)程螺旋榨油機(jī)構(gòu)造：進(jìn)料斗、榨螺、榨籠、出餅圈、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置及機(jī)架組成。 榨 油機(jī)械（ 1）液壓榨油機(jī) 液壓榨油機(jī)由榨油機(jī)本體和液壓系統(tǒng)組成。影響脫殼質(zhì)量的因素搓板式大豆去皮機(jī)錘擊式花生剝殼機(jī) 壓榨機(jī)械食用植物油制取方法：（ 1）浸出法（萃取法）：浸出法是指用易揮發(fā)的有機(jī)溶劑淋洗已被粉碎的原料 ,使油脂溶解在有機(jī)溶劑中 ,然后把混合液在一定溫度和真空度下進(jìn)行蒸餾 ,使溶劑和油脂分離而得到植物油的方法。脫殼過(guò)程分析綜上所述，稻粒脫殼主要是由 R1y及 R2y組成的一對(duì)摩擦剪切力引起的，他們的產(chǎn)生首先決定于兩膠輥的線速度差，因此，要使稻粒脫殼，兩膠輥必須保持一定的線速度差。到達(dá)中點(diǎn)時(shí)，糙米的速度介于快慢輥之間，快慢輥使稻粒兩側(cè)的稻殼同時(shí)相對(duì)于糙米運(yùn)動(dòng)，達(dá)到最大脫殼效果。常 見(jiàn) 的 礱 谷機(jī) 設(shè)備 有 膠輥礱 谷機(jī)、砂 盤(pán)礱 谷機(jī)和離心 礱 谷機(jī)等 特點(diǎn)：脫殼率和生產(chǎn)率高； 破碎率和爆腰率低； 動(dòng)耗低。膠 輥礱 谷機(jī)構(gòu)造：喂料機(jī)構(gòu)、膠輥、軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、谷殼分離機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。E1到達(dá)物料表面單射光能量E2透過(guò)物體的能量波 長(zhǎng)a. 未成熟桃子 b. 成熟桃子 果蔬分 級(jí) 機(jī)械分選依據(jù)：尺寸、形狀、重量、顏色、品質(zhì)等特性進(jìn)行分級(jí)圓筒分級(jí)機(jī) 果蔬分 級(jí) 機(jī)械滾筒式網(wǎng)狀分級(jí)機(jī) 滾筒式柵條分級(jí)機(jī) 果蔬分 級(jí) 機(jī)械 果蔬分 級(jí) 機(jī)械 果蔬分 級(jí) 機(jī)械軸輥分級(jí)機(jī) 果蔬分 級(jí) 機(jī)械軸輥分級(jí)機(jī) 果蔬分 級(jí) 機(jī)械回轉(zhuǎn)帶分級(jí)機(jī) 果蔬分 級(jí) 機(jī)械按重量分級(jí) 果蔬分 級(jí) 機(jī)械 果蔬分 級(jí) 機(jī)械第四章 分離機(jī)械第一節(jié)剝殼去皮機(jī)械 一、剝殼目的和要求：為了降低皮殼對(duì)下一步加工的影響，提高下一步加工質(zhì)量，要求剝殼率高，仔仁破碎率低。 光 電 分 選 法1. 表面顏色：利用光反射特性。磁選設(shè)備分為永磁溜管和永磁滾筒。 料口 閘門(mén) 拋道 板 6. 隔板 磁 選 法磁選法是使帶有金屬雜質(zhì)的稻谷流過(guò)永久磁鋼或電磁鐵表面，使稻谷和雜質(zhì)分離。去石洗 麥甩 干機(jī) 精 選 法 窩眼筒精選機(jī)（按物料長(zhǎng)度及形狀不同分）圓筒內(nèi)壁上有許多均勻分布的圓形窩眼，物料從轉(zhuǎn)動(dòng)窩眼筒的一端喂入，其中長(zhǎng)度小于窩眼的物料容易進(jìn)入窩眼，并隨窩眼旋轉(zhuǎn)至較高位置后，落入窩眼筒中部的承種槽內(nèi)，由槽中螺旋推送器推出，長(zhǎng)度大于窩眼的不容易進(jìn)入窩眼，由筒底的螺旋推送器推出。u到達(dá)篩面末端時(shí)，下層糧粒已經(jīng)很少了，在反吹氣流作用下，少量糧粒又被吹回，石子等重物則從排石口排出。u由于篩面傾斜，在氣流作用下，上層流化狀態(tài)的糧粒在重力、慣性力及落料推力的作用下，以下層物料為滑動(dòng)面，下滑至糧粒出口。 u構(gòu)造：進(jìn)料裝置、篩體、風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成 。2. 濕法重力分選：利用不同密度的顆粒在水中受到的水的浮力及下降的阻力不同進(jìn)行分選的方法。適宜工作轉(zhuǎn)速： 重力分 選 法u類型及原理 ：應(yīng)用振動(dòng)和氣流的作用原理，按物料組成的密度不同進(jìn)行分選的方法。工作原理：根據(jù)物料與雜志粒度的不同，利用一定規(guī)格篩孔的篩面作高速振動(dòng)進(jìn)行篩理。 回 轉(zhuǎn)篩 面 運(yùn) 動(dòng) 分析偏心振 動(dòng)篩 運(yùn) 動(dòng) 分析偏心振 動(dòng)篩 運(yùn) 動(dòng) 分析當(dāng)篩 面作周期往 復(fù) 振 動(dòng)時(shí) ，物料可能出 現(xiàn) 的 運(yùn)動(dòng)狀態(tài)（ 1）物料相 對(duì)篩 面 靜 止 （ 2）物料沿 篩 面向下滑 動(dòng)（ 3）物料沿 篩 面向上滑 動(dòng) （ 4）物料在 篩 面上跳 動(dòng)希望的 結(jié) 果：物料沿 篩 面上下滑 動(dòng) ，同 時(shí) 下滑的距離大于上滑的距離。 篩 面 運(yùn) 動(dòng) 形式（ 5）旋轉(zhuǎn)篩面，篩面呈圓筒形或多角筒形，繞一傾斜軸旋轉(zhuǎn)，物料做翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。物料在篩面做螺旋線運(yùn)動(dòng)。 篩 面 運(yùn) 動(dòng) 形式（ 3）高速振動(dòng)篩面，篩面垂向做圓形或橢圓形平動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)，谷粒在篩面做小跳動(dòng)，不易堵塞篩孔。篩 面 運(yùn) 動(dòng) 形式（ 1）靜止傾斜篩面 ：谷粒靠重力直線滑動(dòng)，篩程較短，效率較低。 以下為小雜質(zhì)， 為大雜質(zhì)。篩 孔尺寸的確定篩理曲線 —— 以標(biāo)準(zhǔn)篩的篩孔尺寸為橫坐標(biāo)，以該層篩面上留存物重量占試樣總重量百分率為縱坐標(biāo)，這樣按篩孔尺寸繪制出來(lái)的粒度分布曲線為篩理曲線。這是因?yàn)楣攘Ｖ匦臎](méi)有在篩孔圓內(nèi)，谷粒不能豎立起來(lái)。但篩分時(shí)物料必須豎立起來(lái)才能通過(guò)篩面。 篩 孔分離原理原理（ 2）圓形篩孔：根據(jù)物料寬度不同進(jìn)行分離。通常篩孔長(zhǎng)度為谷粒長(zhǎng)度的 2—3 倍。篩子做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，篩孔長(zhǎng)邊應(yīng)與振動(dòng)方向一致。 篩 孔分離原理原理（ 1）長(zhǎng)方形篩孔：清選糧食時(shí)，長(zhǎng)方形篩孔是根據(jù)厚度不同而分離的。 密度小、顆粒大而扁、表面粗糙的物料浮在上層，密度大、顆粒小而圓、表面光滑的物料位于下層，中層為混合物料。按結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)篩子可分為：固定篩、振動(dòng)篩和筒形篩篩選 原理 篩選的工作對(duì)象主要是糧食谷物，它們由較均勻的顆粒組成的物料，這些顆粒稱為散粒體。 氣 流分 選 原理垂直 氣 流； 水平 氣 流； 傾 斜 氣 流物料 懸 浮速度和 飛 行系 數(shù) 是 氣 流 清選 的主要理 論 依據(jù)影響風(fēng)選工藝效果的因素（一）谷物原料特性（二）風(fēng)選區(qū)截面尺寸和風(fēng)道高度（三）流量（四）風(fēng)速和風(fēng)量 篩選 法u概念 根據(jù)物料粒度的不同，利用一層或數(shù)層靜止的或運(yùn)動(dòng)的篩面對(duì)物料進(jìn)行分選的方法。懸浮速度 —— 物料的顆粒在垂直向上氣流作用下中處于懸浮狀態(tài)時(shí)，顆粒所受到的浮力和重力相平衡，此時(shí)氣流的速度稱為懸浮速度。 氣 流 清 選 法u基本概念 氣流清選法：利用物料的空氣動(dòng)力學(xué)特性進(jìn)行分選的方法稱為氣流清選法。 分級(jí) — 是對(duì)清理后的物料按尺寸、形狀、密度、顏色或品質(zhì)等特性分成等級(jí)。氣 力 輸 送系 統(tǒng) 的 設(shè)計(jì) 流程（ 1）調(diào)查研究：物料特性、輸送情況、要求等了解；（ 2）確定輸送方式和輸送能力；（ 3）確定輸送方式中主要部件類型，繪制網(wǎng)絡(luò)布置圖；（ 4）確定各輸送管道的輸送量和混合比；（ 5）確定輸送管氣流速度；（ 6）計(jì)算各管道的輸送空氣量及總空氣量；（ 7）確定各管道內(nèi)徑、垂直高度、水平長(zhǎng)度及彎頭的數(shù)量、彎頭、管路的結(jié)構(gòu)和數(shù)量；（ 8）確定三通、分叉管、匯集管、排風(fēng)管、風(fēng)帽等形式、尺寸和數(shù)量；（ 9）計(jì)算系統(tǒng)能夠?qū)毫p失；（ 10）根據(jù)系統(tǒng)的總風(fēng)量和總壓損選擇風(fēng)機(jī)型號(hào)和容量，確定所需電機(jī)的容量和型號(hào)。類 型 吸送式：用風(fēng)機(jī)吸入口的負(fù)壓，將物料吸入管道壓送式：用風(fēng)機(jī)輸出的高壓氣流，將喂入的物料吹送混合式 ：吸送和壓送組合的輸送方式 氣 力 輸 送系 統(tǒng) 的 組 成：吸送式主要有吸嘴和接料器；壓送式主要有葉輪式、螺旋輸送式、噴射式和重力式。? 氣力輸送的特點(diǎn) 1）優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝布置靈活，輸送距離大，密封性好，適應(yīng)性廣，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)率高。（ 2）撒入法 : 物料直接由裝料口加到 運(yùn) 行的料斗中。 適用：適合于小或磨 蝕 性小的粉 狀 物料。