【正文】 設定快 進 A→A′, 精車進給量 mm/r，恒線速度控制； N080 G01 W17； 車 φ 22外圓 N090 G02 R8； 車 R8圓弧 N100 G01 ； 車 φ 38外圓 N110 ； 車錐面； N120 G70 P070 Q110； 精車循環(huán)開始結束后返回到 A點； N130 G28 ； 經中間點（ 75， 35） 返回到參考點； N140 M30；程序結束。 ns — 指定 路線的第一個 程序段序號； nf — 指定 路線的最后一個 程序段序號； △ u — X軸方向的 精車余量； △ w — Z軸方向的 精車余量； 程序軌跡 Aˊ △ W △ u/2 e (R) (F) △ d A C 45176。 I r X Z 3）端面切削循環(huán)指令（ G79） 指令格式： G79X（ U） _Z（ W） _F_； G79X（ U） _Z（ W） _K_F_； 1(R) 2(F) 3(F) 4(R) X Z X， Z R：快速進給 F：切削進給 Z X K 4(R) 3(F) 2(F) 1(R) （ 4）車削復合固定循環(huán)指令 1）外徑粗車循環(huán)（ G71） 外徑精車循環(huán)（ G70） 指令格式： G71U（ △ d） R（ e） ； G71P（ ns） Q（ nf） U（ △ u） W（ △ w） F（ f） S（ s） T（ t） ； G70P（ ns） Q（ nf） ； N（ ns） …… ；在順序號 N（ ns） 和 N（ nf） 的 程序段之間指定 的加工路線 。 （ X， Z） R：快速進給 F：切削進給 2（ F） 3(F） 4(R) 1(R） Z X 4（ R） 3（ F） 1（ R） 2（ F） I (X， Z) X Z 2）螺紋切削循環(huán)指令（ G78） 指令格式： G78X（ U） _Z（ W） _F_； G78X（ U） _Z（ W） _I_F_； 約 45176。而且編程時可以混合使用。 （ 3）車削單一固定循環(huán)指令 1）外徑、內徑車削循環(huán)指令（ G77） 指令格式： G77X（ U） _Z（ W） _F_； G77X（ U） _Z（ W） _I_F_； 有些 車削數控系統不使用 G90/G91絕對值 /增量值指令。 攻 C孔螺紋 N70 G98 。攻 A孔螺紋循環(huán) ,返回到初始平面 N60 G98 。 N50 S150 M03。 鉆 C孔 ,返回到 R平面 N40 G98 。 鉆通孔 A循環(huán) ,R平面為工件上表面 3mm,刀具伸出下平面 4mm,返回到 R平面 N30 G98 。 在 250處換刀 N20 G90 G00 。 參考點 350 100 100 100 100 400 150 250 250 150 3 2 1 7 8 11 12 13 9 10 6 5 4 250 50 50 30 20 3 3 T11 T15 T31 返回位置 初始平面 200 190 150 鉆孔 1～ 6： φ 10mm； 鉆孔 7～ 10： φ 20mm 鏜孔 11～ 13： φ 95mm 作業(yè)：如圖對 A、 B、 C、 D四孔進行深孔鉆攻螺紋（左旋），編制加工程序 Z X Y X 15 50 M10 A B C D O O N10 G92 X0 Y0 。 絕對編程時指 R點的坐標值。 絕對編程時指孔底的坐標值。 N2 G39 ； N3 ； 拐角圓弧終點的矢量垂直于由 I,J,K確定的矢量。 偏移矢量 建立刀補 取消刀補 G92 X0 Y0 Z0； 設定絕對坐標系 ， 刀具位于開始位置 （ X0， Y0， Z0） ； N1 G90 G17 G00 G41 D07 ； 建立 刀具半徑補償 ； N2 G01 F150； N3 ； N4 G03 ； N5 G02 ； N6 G03 ； N7 G01 ； N8 ； N9 ； N10 ； N11 G00 G40 X0 Y0； X Y P1(250,550) P2 (250,900) P3(450,900) P4(500,1150) P5(900,1150) C1(700,1300) R250 C2(1550,1550) R650 R650 C3(150,1150) P6(950,900) P7 (1150,900) P8(1150,550) P9(700,650) X 20 20 40 R40 R20 (,) Y W 10 G92 X0 Y0 Z50 G00 X60 Y40 S500 M03 Z5 G01 Z10 F20 G42 D1 X40 Y20 X20 G03 X40 Y0 I0 J20 R40 G01 X40 Y20 Y20 G40 X60 Y40 G00 Z50 （ 4）拐角圓弧插補指令 G39；或 G39 。 刀具將沿 Z軸運動到 G代碼 （ 2）刀具偏移指令 G45 IP_D_； 增加一個刀具偏移量的移動距離 G46 IP_D_； 減少一個刀具偏移量的移動距離 G47 IP_D_； 增加二個刀具偏移量的移動距離 G48 IP_D_； 減少二個刀具偏移量的移動距離 G代碼 指定正的刀具偏移值 指定負的刀具偏移值 G45 G46 G47 G48 N1 G91 G46 G00 D01； N2 G47 G01 ； N3 ； N4 G48 ； N5 Y ； N6 G45 ； N7 G45 G03 ； N8 G45 G01 ； N9 G46 X0；運動量為零 ， 刀具向 X方向移動一個刀偏值； N10 G46 ； ； N11 G45 G01 Y0；運動量為零 ， 刀具向 +Y方向移動一個刀偏值； N12 G47 N13 G47 Y80； N14 G46 G00 40 20 N13 N12 R30 N11 N10 N9 N8 R30 N7 N6 N5 N4 N3 N2 N1 N14 30 30 40 50 35 40 刀具： Φ20 刀偏號： 01 刀偏 值： +10 （ 3）刀具半徑補償 C指令 B刀補 尖角用圓弧過渡 C刀補 尖角用折線過渡 左刀補 : G00（或 G01） G41 IP_D_； 右刀補 : G00（或 G01） G42 IP_D_； IP_指令坐標軸的運動值； D_為表示 刀具半徑補償值的 代碼 。 （ 5）自動拐角倍率指令（ G62） 在拐角兩端，運動速度會自動地減少 。 （ 3）切削方式指令（ G64） 終點前不減速而移到下一個程序段， 模態(tài)指令 。 示例： 100 50 Y X 跳過信號輸入 G31 G91 ； ； G31 G90 ； ； Y 跳過信號輸入 （ 300， 280） 280 100 200 300 x G代碼 （ 1）每分進給量指令（ G94） G94； 每分進給 G代碼 F_；進給速度指令（ mm/min或 inch/min） （ 2）每轉進給量指令（ G95） G95； 每轉進給 G代碼 F_； 進給速度指令（ mm/rev或 inch/ren） （ 3）時間倒數進給速度指令（ G93） G93； 倒數時間進指令 G代碼 F_； 進給速度指令（ 1/min） （ 4）一位進給速度 F代碼指