【正文】 新技術(shù)新方法或新設(shè)備的采用等 )需對(duì)質(zhì)量管理體系所作的變更 。 f 本公司主要指標(biāo)的完成情況和改進(jìn)措施 ,包括質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo) 。 d 糾正措施和預(yù)防措施的 實(shí)施狀況 。 b 顧客反饋、顧客對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的滿意度包括顧客抱怨 。 評(píng)審輸入 管理者代表負(fù)責(zé)制訂《管理評(píng)審計(jì)劃》 ,并對(duì)管理評(píng)審的準(zhǔn)備工作提出要求。 管理評(píng)審必須包括質(zhì)量目標(biāo)監(jiān)視 ,和不良質(zhì)量成本的定期報(bào)告和評(píng)估。 辦公室負(fù)責(zé)記錄并保存評(píng)審結(jié)果。 ??網(wǎng)絡(luò)傳播等。 ??月報(bào)、墻報(bào)、板報(bào) 。 ??宣傳欄 。具體可采取 : ??會(huì)議 。 e)參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)。 c)進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn) 。 顧客代表 總經(jīng)理指定銷售副總經(jīng)理做為公司顧客代表 (見附件 6:顧客代表任命書 ),在內(nèi)部職能中代表顧客要求 ,并賦予其以下職責(zé)和權(quán)限 ,以確保顧客的要求得到體現(xiàn) : a)進(jìn)行特殊特性的選擇 。 c 提高全體員工滿足顧客要求的意識(shí) 。無論他在其他方面的職責(zé)如何 ,還應(yīng)履行好以下方面的職責(zé) : a 確保質(zhì)量管理體系所需的過程得到建立、實(shí)施和保持 。 質(zhì)量部應(yīng)在生產(chǎn)的 每個(gè)班次安排產(chǎn)品質(zhì)量保證人員 ,當(dāng)不能安排時(shí) ,應(yīng)授權(quán)指定代理人員。 質(zhì)量職責(zé) 當(dāng)出現(xiàn)不符合要求的產(chǎn)品或過程時(shí) ,應(yīng)立即向負(fù)有糾正措施職責(zé)和權(quán)限的管理人員匯報(bào)。 職責(zé)、權(quán)限和溝通 職責(zé)和權(quán)限 為了有效的實(shí)施質(zhì)量管理 ,辦公室建立、維護(hù)本公司組織結(jié)構(gòu)圖見附件規(guī)定各崗位人員職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系 ,并在公司內(nèi)進(jìn)行必要的傳達(dá)。 質(zhì)量管理體系策劃 為實(shí)現(xiàn)本公司的質(zhì)量目標(biāo)并符合 ISO/TS16949:2020 的要求 ,管理者代表和體系推行小組負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系進(jìn)行策劃。 e)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)可以實(shí)現(xiàn)。 c 與質(zhì)量方針保持一致 。 質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)滿足以下要求 : a 包括滿足產(chǎn)品要求所需的內(nèi)容 。辦公室根據(jù)《管理評(píng)審控制程序》的規(guī)定 ,把質(zhì)量目標(biāo)在經(jīng)營(yíng)計(jì)劃中分解 。 g 對(duì)質(zhì)量方針的批準(zhǔn)、發(fā)布、評(píng)審和修改都應(yīng)實(shí)行控制。 e 對(duì)質(zhì)量方針的持續(xù)適宜性進(jìn)行評(píng)審 。 c 提供制訂和評(píng)審質(zhì)量目標(biāo)的框架 。 總經(jīng)理應(yīng)制訂、批準(zhǔn)質(zhì)量方針并確保 : a 適應(yīng)本公司的經(jīng)營(yíng)宗旨、發(fā)展方向和長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo) 。 銷售部根據(jù)《顧客滿意度管理程序》的要求 ,開展顧客滿意度的調(diào)查、分析并形成報(bào)告。 以顧客為關(guān)注焦點(diǎn) 總經(jīng)理應(yīng)確保按《管理評(píng)審控制程序》的要求 ,在每年的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃過程中評(píng)估客戶的需求和期望 ,將它們轉(zhuǎn)化為實(shí)現(xiàn)顧客滿意的目標(biāo)。 e 跟蹤產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程以及影響實(shí)現(xiàn)過程有效性和效率的支持過程的過程指標(biāo) ,并持續(xù)改進(jìn)。 c 確保在質(zhì)量方針基礎(chǔ)上制定質(zhì)量目標(biāo) 。 b 向全體員工傳達(dá)滿足顧客和法律、法規(guī)要求的重要性 。 記錄保存 當(dāng)法律法規(guī)及顧客對(duì)記錄有要求時(shí) ,本公司將對(duì)其進(jìn)行控制并保證 100%滿足要求。 f 處置 (包括廢棄 ):記錄超出保存期時(shí) ,由各主管部門列出清單 ,經(jīng)辦公室審核 ,管理者代表批準(zhǔn)后銷毀 。 d 檢索 :對(duì)記錄進(jìn)行編目、定期進(jìn)行歸檔、按規(guī)定程序查閱 ,保持記錄易于查找 。 b 貯存 :提供適宜的記錄貯存環(huán)境 ,防止記錄的損壞和丟失 。重要記錄應(yīng)定期整理備份 ,保證記錄的安全和完整性。 記錄保持清晰 ,字跡清楚 ,記錄均應(yīng)編號(hào) ,易于識(shí)別和檢索。 當(dāng)設(shè)計(jì)記錄引用這些規(guī)范或這些規(guī)范影響生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程的文件 (例如控制計(jì)劃、 FMEA 等 )時(shí) ,這些標(biāo)準(zhǔn) /規(guī)范的更改要求對(duì) 顧客的生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄進(jìn)行更新。 每項(xiàng)更改在生產(chǎn)中的實(shí)施日期公司將進(jìn)行記錄并保存。 工程規(guī)范 本公司建立《文件和資料控制程序》 ,以確保按照顧客要求的時(shí)間安排及時(shí)評(píng)審、發(fā)放和實(shí)施所有顧客工程標(biāo)準(zhǔn) /規(guī)范及其更改。 g 從發(fā) 放和使用的所有場(chǎng)所 ,及時(shí)撤出作廢文件 ,或以其他方式控制 ,以防誤用 。 e 文件清晰、易于識(shí)別和檢索 。 c 文件的更改和現(xiàn)行修訂狀態(tài)得到識(shí)別 。 記錄由部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 程序文件由各部門負(fù)責(zé)人會(huì)簽 ,管理者代表批準(zhǔn) 。文件控制的內(nèi)容可確保 : a 文件發(fā)布前其適用性得到批準(zhǔn) 。 文件控制 本公司編制《文件和資料控制程序》對(duì)質(zhì)量管理體系所要求的文件予以控制。 d 質(zhì)量管理體系過程的順序及其相互關(guān)系的描述。 b 滿足 ISO/TS16949:2020 的途徑和職責(zé) 。 作業(yè)規(guī)范等。 標(biāo)準(zhǔn) ,規(guī)范 。 e 標(biāo)準(zhǔn)所要求的記錄。 c 程序文件 。 文件要求 總則 本公司的質(zhì)量管理體系文件包括 : a 經(jīng)批準(zhǔn)的形成文件的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo) 。 本公司質(zhì)量管理體系采用可持續(xù)改進(jìn)的過程方法。 d 監(jiān)測(cè)并分析這些過程。 b 明確控制準(zhǔn)則和方法 。 b 公司為確保過程的有效運(yùn)行和控制所需要的程序 。 本公司質(zhì)量管理體系過 程包括 :顧客導(dǎo)向過程、管理導(dǎo)向過程和支持過程 ,圖 1 描述了質(zhì)量管理體系過程順序及相互關(guān)系 ,圖 2 描述了所識(shí)別的顧客導(dǎo)向過程和支持過程之間的相互關(guān)系。 M1:方針目標(biāo)制定與監(jiān)控 M2:公司組織結(jié)構(gòu)和職責(zé) M3:管理評(píng)審 M4:內(nèi)部審核 M5:數(shù)據(jù)的分析和使用 M6:持續(xù)改進(jìn) 圖 3: 質(zhì)量管理體系過程圖 輸入 輸出 圖釋 增值活動(dòng) 信息流 總要求 為了確保提供的產(chǎn)品滿足顧客及相關(guān)法律法規(guī)要求 ,本公司識(shí)別必要的過程 ,并對(duì)這些過程進(jìn)行有效的管理。 S1:文件、記錄管理 S2:顧客特殊要求識(shí)別管理 S3:溝通管理 S4:人力資源管理 S5:培訓(xùn)管理 S6:基礎(chǔ)設(shè)施管理 S7:生產(chǎn)計(jì)劃 S8:采購控制 S9:顧客財(cái)產(chǎn)管理 S10:生產(chǎn)設(shè)備管理 S11:工裝管理 S12:監(jiān)視和測(cè)量裝置管理 S13:物流管理 S14:顧客滿意度測(cè)量 S15:產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量 S16:不合格、糾正和預(yù)防 D、管理過程 MP 用來衡量和評(píng)價(jià)顧客導(dǎo)向過程和支持過程的有效性和效率、組織策劃將顧客要求轉(zhuǎn)化為組織衡量的目標(biāo)和指標(biāo) ,確定公司 組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)生公司決策和目標(biāo)及其更改等過程。支持過程是支持 COP 功能的必要過程。 公司通過識(shí)別和管理以下 COP,以實(shí)現(xiàn)顧客滿意。公司并不免除對(duì)符合所有顧客要求的責(zé)任。 公司的質(zhì)量管理體系按類型分為 :顧客導(dǎo)向過程、支持過程、管理過程。圖 3 類描述管理體系章節(jié)主要過程相互關(guān)系 ) A、按過程定義的質(zhì)量管理體系 過程 :一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)的或相互作用的活動(dòng)。熱處理、焊接、噴漆、電鍍或其它最終服務(wù) 7 預(yù)見性維護(hù) 基于針對(duì)通過預(yù)測(cè)可能的失效模式的過程數(shù)據(jù)而避免維護(hù)問題的 活動(dòng) 8 預(yù)防性維護(hù) 為消除設(shè)備失效和非計(jì)劃的生產(chǎn)中斷而策劃的活動(dòng) ,是制造過程設(shè)計(jì)的輸出 9 超額運(yùn)費(fèi) 由于產(chǎn)生額外交付導(dǎo)致的額外的成本或費(fèi)用 (注 :因方法、數(shù)量、非計(jì)劃或延遲交付而導(dǎo)致 ) 10 外部場(chǎng)所 支持現(xiàn)場(chǎng)且沒有生產(chǎn)過程發(fā)生的場(chǎng)所 (如 :設(shè)計(jì)中心、公司總部和配送中心 ) 11 現(xiàn)場(chǎng) 增值制造過程發(fā)生的場(chǎng)所 12 特殊特性 可能影響安全性或法規(guī)的符合性、配合、功能、性能或產(chǎn)品后續(xù)生產(chǎn)過程的產(chǎn)品特性或制造過程參數(shù) 第三 ,汽車行業(yè)常用的英文縮寫如下所示 : 1 OEM 汽車行業(yè)整車廠 2 FMEA 潛在失效模式及后果分析 3 MSA 測(cè)量系統(tǒng)分析 4 SPC 統(tǒng)計(jì)過程控制 5 APQP 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 6 PPAP 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 7 CP 控制計(jì)劃 8 S/C 安全 /法規(guī)特殊特性符號(hào) 9 F/F 性能 /裝配特殊特性符號(hào) 10 DOE 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 11 QFD 質(zhì)量功能展開 12 PPK 初始過程能力指數(shù) 13 CPK 過程能力指數(shù) 14 SOP1 作業(yè)指導(dǎo)書 (工藝卡片 ) 15 SIP 檢驗(yàn)指導(dǎo)書 (檢驗(yàn)卡片 ) 16 OTS 首批樣品或樣件 17 PVS/PP 小批生產(chǎn) 件 18 SOP2/OS 批量生產(chǎn)件 19 CAD 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) 20 PPM 零件缺陷的百萬分率 21 6S 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全 22 ISO9000 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的標(biāo)準(zhǔn) 23 QS9000 美國三大汽車公司頒布的標(biāo)準(zhǔn) 24 模具 指成型模具 25 受控本 質(zhì)量體系文件副本 ,描述現(xiàn)行的要求對(duì)發(fā)生的更改應(yīng)予以追溯的版