馬掌鋪南江河特大橋t梁預(yù)制施工技術(shù)-文庫(kù)吧資料
2024-09-05 19:36本頁(yè)面
【正文】 夾片的回縮量。 張拉順序圖 b．張拉完成后，即對(duì)外露多余鋼絞線、鋼筋進(jìn)行切割，切割后即封堵。對(duì)于 T梁馬蹄部位 5號(hào)預(yù)應(yīng)力筋（左右兩根）進(jìn)行分級(jí)張拉，防止 T梁側(cè)向彎曲。 單擊添加副標(biāo)題 單擊添加副標(biāo)題 單擊添加副標(biāo)題 單擊添加副標(biāo)題 四、預(yù)應(yīng)力鋼筋施工 預(yù)應(yīng)力筋張拉施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn) a．張拉程序。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，尤其要對(duì)錨墊板質(zhì)量引起重視，在 T梁端部鋼筋位置按設(shè)計(jì)布置的前提下，質(zhì)量稍差的錨墊板在后期張拉時(shí)往往出現(xiàn)錨墊板首先破碎，然后擠破砼。 如果馬蹄鋼筋按原設(shè)計(jì)進(jìn)行加工并綁扎，與縱向預(yù)應(yīng)力波紋管相互沖突，而預(yù)應(yīng)力波紋管必須保證其位置不變，必須對(duì)馬蹄鋼筋進(jìn)行調(diào)整，與縱向波紋管錯(cuò)開(kāi)，同時(shí)要保證箍筋閉合，具體處理見(jiàn)下圖。成型骨架必須牢固，鋼筋保護(hù)層墊塊須均勻設(shè)置（梅花形 40mm 40mm 35mm），力求美觀，嚴(yán)禁鋼筋與模板緊貼。 ?鋼筋綁扎 待底模經(jīng)檢查合格后方可安裝鋼筋。必要時(shí)參照設(shè)計(jì)要求，可適當(dāng)放大，以便于拆卸模板。 單擊添加副標(biāo)題 單擊添加副標(biāo)題 單擊添加副標(biāo)題 單擊添加副標(biāo)題 二、模板加工制作 在模板加工制作時(shí)，要充分考慮到，各倒角或拐角弧度制作。模板在調(diào)整安裝時(shí)，注意其垂直度及接縫情況。 d．在緊固拉桿螺母時(shí)，每一面最好由一人操作，這樣可避免由于力度不同而引起的模板變形。 c．固定模板的螺桿由于振搗棒的接觸會(huì)使螺絲松動(dòng)而引起模板變形跑模。 單擊添加副標(biāo)題 單擊添加副標(biāo)題 單擊添加副標(biāo)題 單擊添加副標(biāo)題 二、模板加工制作 為克服整塊模板沿對(duì)角線發(fā)生扭曲，造成拆模困難，建議采取以下幾方面措施： a、對(duì)模板鋼板面板加厚至 6mm為最佳，背肋間距縮短到邊對(duì)邊 20～ 25cm較好，以增加面板的剛度，防止模板變形尤其是橫隔板位置變形，造成脫模困難。將 T梁底模按 48㎝ 通長(zhǎng)鋪設(shè)，兩端底模加寬直線段（ 60㎝ ）及漸變段采取 ∠ 100 100角鋼按設(shè)計(jì)圖紙切割成型，綁焊在底模兩側(cè)，等預(yù)制 25mT梁時(shí)將加寬部分切割下來(lái)前移 5m，并與底模鋼板綁焊在一起，即可作為 25mT梁臺(tái)座。模板拼裝前，應(yīng)將表面清理干凈，并刷涂同一種脫模劑。 單擊添加副標(biāo)題 單擊添加副標(biāo)題 單擊添加副標(biāo)題 單擊添加副標(biāo)題 一． 梁臺(tái)座的制作 ——臺(tái)座通用性制作 采用定型大塊鋼模，縱向分節(jié)長(zhǎng)度為 5m，面板采用 δ5㎜ 鋼板，模板橫肋采用 [8，支架立柱用 [12的槽鋼和連接角鋼 ∠ 80 8構(gòu)成加固框架，以確保模板強(qiáng)度、剛度和平整度滿足施工規(guī)范要求。 40mT梁在跨中設(shè)向下，梁端為零，其間按二次拋物線變化。 臺(tái)
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