混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)方案-文庫(kù)吧資料
2024-08-22 15:34本頁(yè)面
【正文】 ：①選用中底熱水泥料,大體積混凝土結(jié)構(gòu)多用礦渣硅酸鹽水泥。4)防止產(chǎn)生溫度裂縫的技術(shù)措施；為了控制裂縫的開展,應(yīng)著重從控制溫升,延緩降溫速度,減少混凝土收縮,提高混凝土極限拉伸,改善約束程度等方面采取措施。以便有的放矢地采取相應(yīng)措施確保工程質(zhì)量,決定再基礎(chǔ)混凝土的不同部位及深度埋設(shè)30個(gè)測(cè)溫點(diǎn),在澆筑過程中及澆筑后進(jìn)行溫度變化的測(cè)定。測(cè)溫點(diǎn)的布置應(yīng)兼顧各個(gè)部位并具有代表性。同時(shí)入模溫度以溫差控制,混凝土的表面溫度與大氣溫度的差值不得大于20℃。4)混凝土的表面處理大體積泵送混凝土其表面水泥漿較厚,在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理,經(jīng)45小時(shí)左右初步按標(biāo)高用刮尺刮平,在初凝前(因混凝土中加入木質(zhì)素磺酸鈣減水劑,初凝時(shí)間延長(zhǎng)到68小時(shí))用鐵滾筒碾壓數(shù)遍,再用木蟹打磨壓實(shí)已防止裂縫,約1214小時(shí)后覆蓋草包,充分澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。3)混凝土的泌水處理大流動(dòng)性混凝土的澆筑、震搗過程中上涌動(dòng)泌水和原漿順混凝土大坡面下流到坑底,由于混凝土墊層在施工時(shí)已預(yù)先橫向上做出2CM的坡度,使大部分泌水順墊層坡度通過兩側(cè)模板底部預(yù)留孔排出坑外,少量來不及排除的泌水隨著混凝土澆筑向前推進(jìn)被推至基坑頂端,由頂端模板下部的預(yù)留孔排至坑外。2)混凝土震搗根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況,在每個(gè)澆筑帶的前后布置兩道震動(dòng)器,每一道布置在混凝土的卸料點(diǎn)主要解決上部混凝土的震實(shí)。這種自然流淌形式斜坡混凝土的澆筑方法能較好的適應(yīng)泵道工藝,避免混凝土輸送道經(jīng)常拆除、沖洗和接長(zhǎng)?！叭?工作油、材料油和潤(rùn)滑油)的檢查,在泵送過程中工作油可能升高60℃對(duì)水箱施用冷卻水連續(xù)調(diào)換,油溫應(yīng)降到50℃以下。在泵車的受料斗裝置篩孔為50*50MM的震動(dòng)篩,防止超常規(guī)的骨料混入。在整個(gè)施工過程中每隔24小時(shí)進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時(shí)及時(shí)和攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整。抓好施工場(chǎng)地和道路的質(zhì)量是確保泵車,攪拌運(yùn)輸車正常運(yùn)行的重要一環(huán),現(xiàn)場(chǎng)車輛進(jìn)行繁忙特別是攪拌運(yùn)輸車自重25噸,當(dāng)場(chǎng)地和路基質(zhì)量稍差就會(huì)影響車輛的正常運(yùn)行造成交通堵塞,打亂整個(gè)施工部署。砼澆筑前施工準(zhǔn)備1)砼泵車的布置 (1)在泵車布置上,應(yīng)盡量使泵車靠近澆筑區(qū)域使布料桿擴(kuò)大服務(wù)半徑，泵車的受料斗周圍要有足夠的場(chǎng)地,能夠同時(shí)停放2輛攪拌運(yùn)輸車,這樣2輛攪拌運(yùn)輸車輪流向泵車喂料減少調(diào)換攪拌運(yùn)輸車時(shí)混凝土供應(yīng)的停歇時(shí)間。為減少梁板構(gòu)件產(chǎn)生過大的豎向變形，模板尚應(yīng)按施工規(guī)范起拱。在砼振搗過程中不得漏振和少振。，降低砼入模溫度，確保砼內(nèi)部與砼表面的溫差以及砼表面與大氣的溫差不大于25C%。在砼中摻適當(dāng)?shù)姆勖夯一蜓a(bǔ)償砼收縮的膨脹劑以抵抗裂縫開展。五、大體積砼施工方法本工程轉(zhuǎn)換梁、基礎(chǔ)大承臺(tái)截面大，屬大體積超長(zhǎng)砼構(gòu)件。1）混凝土澆筑完畢后，必須除去要露出但可能已被覆蓋的鋼筋上的浮漿和砂漿2）要做到工完場(chǎng)清電纜、電線、對(duì)講機(jī)、手錘、扳手等工具在某一施工區(qū)完成后，應(yīng)立即送回庫(kù)房保成，以備下一施工區(qū)用，澆后的混凝土垃圾等，必須用麻袋或塑料袋好，運(yùn)到指定的垃圾場(chǎng)。10）后澆帶混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)很重要，12小時(shí)內(nèi)開始麻袋或草簾覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于15d，混凝土的養(yǎng)護(hù)要派專人負(fù)責(zé)，特別是前三天養(yǎng)護(hù)要及時(shí)。9）使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。8）澆筑時(shí)，避免直接靠近縫邊下料。7）混凝土澆筑前，在新老混凝土結(jié)合面刷素水泥漿一遍。4）梁、板結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到強(qiáng)度后應(yīng)及時(shí)拆除模板和腳手架，后澆帶部位所在跨混凝土必須達(dá)到同條件試塊強(qiáng)度100%后方可進(jìn)行模板和腳手架拆除后澆帶梁板所在跨的模板和腳手架拆除順序是：嚴(yán)禁梁、板模板同時(shí)拆除后再回頂！5）后澆帶混凝土澆筑前，應(yīng)先將后澆帶兩側(cè)先澆混凝土界面處松動(dòng)的混凝土塊及浮漿鑿除，用鋼絲刷刷干凈，清除后澆帶內(nèi)垃圾，用高壓水槍沖凈并充分潤(rùn)濕混凝土表面，清除出殘留積水。3）后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑后，后澆帶處需要采取防護(hù)措施進(jìn)行保護(hù)，而且不得隨意挪動(dòng)。后澆帶部位的構(gòu)件鋼筋不截?cái)?，且增設(shè)不少于原配鋼筋15%的附加鋼筋，伸入后澆帶兩邊各1000mm，具體作法見下圖：2）后澆帶的保留時(shí)間應(yīng)不少于兩個(gè)月。在砼未達(dá)到28天強(qiáng)度前，被后澆帶打斷的梁板應(yīng)做好臨時(shí)支撐等保護(hù)，以防結(jié)構(gòu)發(fā)生先期變形。后澆帶封閉前，該處的鋼筋應(yīng)做好防腐保護(hù)。后澆帶施工要求：，其強(qiáng)度等級(jí)比兩側(cè)混凝土提高一級(jí)且≥C30。詳見《混凝土在炎熱天氣下的澆筑》程序。7）混凝土振搗器必須保持垂直，并沿其自身軸線移動(dòng)，振搗器從混凝土中取出時(shí)要非常緩慢，做到振搗器提起時(shí)其留下的痕跡立即被填滿。5）混凝土要與模板壁全部接觸，并且完全裹住鋼筋。3）混凝土在注入泵的料斗前必須在運(yùn)輸攪拌筒內(nèi)攪拌。1）澆筑混凝土期間，要根據(jù)澆混凝土量及澆筑面積的大小派1~3名合格的木工照看模板，以便在必要時(shí)加以調(diào)整或校正；派1名合格的鋼筋工照看鋼筋，以便調(diào)整或校正鋼筋的位置。振搗時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)50~10mm，使混凝土振實(shí)均勻。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，按交錯(cuò)式布置，切勿漏點(diǎn)插，最大不超過50cm。其分層厚度及振搗操作按《混凝土振搗程序》。4）梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小直徑振搗棒振搗。因意外以致造成混凝土澆筑中斷，必須報(bào)告項(xiàng)目主管工程師做出處理決定，上層混凝土振動(dòng)棒插入下層混凝土5cm左右。砼澆筑施工順序：1）混凝土分
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