混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)方案-在線(xiàn)瀏覽
2024-09-19 15:34本頁(yè)面
【正文】 1）機(jī)械設(shè)備：混凝土輸送泵（天泵和地泵）、插入式振動(dòng)棒2）主要工具：鐵鍬、抹子、刮杠、對(duì)講機(jī)等3）主要試驗(yàn)檢測(cè)工具：混凝土坍落度筒、混凝土標(biāo)準(zhǔn)試模、靠尺、塞尺、水準(zhǔn)儀、全站儀等（3）材料要求1）本1號(hào)地塊工程砼全部使用（江蘇恒美達(dá)商品混凝土制品有限公司）商品混凝土。水泥應(yīng)有出廠(chǎng)合格證及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。外加劑應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)及使用說(shuō)明，并應(yīng)有有關(guān)指標(biāo)的進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。外加劑必須有摻量試驗(yàn)?；旌喜牧蠎?yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證明及使用說(shuō)明，并應(yīng)有進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。(4)工作環(huán)境準(zhǔn)備1）需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢手續(xù)、混凝土澆筑的申請(qǐng)單已經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)。3）澆筑混凝土必須的腳手架和馬道已經(jīng)搭設(shè)，經(jīng)檢查符合施工需要和安全要求，確?；炷翝舶枵局翝仓攸c(diǎn)的運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?）管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行施工技術(shù)、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。四、工藝操作方法在需澆混凝土部位自檢、互檢、交接檢后，將澆筑混凝土的安排通知監(jiān)理，并以資料形式通知監(jiān)理進(jìn)行澆注前隱蔽檢查。它包括舊施工縫的處理、新施工縫的檢查、工作區(qū)的清潔、臨時(shí)水電的引進(jìn)、燈具照明設(shè)置情況、振搗設(shè)備的檢查、混凝土泵管的敷設(shè)、電鈴、對(duì)講機(jī)等聯(lián)絡(luò)工具的檢查準(zhǔn)備、其它機(jī)具、材料的準(zhǔn)備、施工混凝土的環(huán)境，雨天澆筑混凝土的特殊設(shè)備，混凝土標(biāo)高測(cè)量及控制定點(diǎn)，值班安排和申請(qǐng)出料等準(zhǔn)備工作。(如C30和C20的關(guān)系)，梁柱節(jié)點(diǎn)處的砼應(yīng)按柱砼強(qiáng)度等級(jí)單獨(dú)澆筑，在高標(biāo)號(hào)砼澆注完成，初凝時(shí)間之前澆注低標(biāo)號(hào)砼，在自然坍塌邊界充分振搗。2）兩層混凝土澆筑間隙不能超過(guò)90分鐘，否則按施工縫處理。3）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層階梯形澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。5）大體積混凝土施工時(shí)采用“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂”的施工方法。6）振搗混凝土?xí)r，應(yīng)“直上和直下，快插和慢拔”，要使振動(dòng)棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下層混凝土中50~100mm，以使上下層相互結(jié)合。7）振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振搗時(shí)間，每插點(diǎn)約20~30s，見(jiàn)到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀(guān)均勻?yàn)橹梗仨毐苊膺^(guò)度振搗引起離析。8）振搗時(shí)要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、預(yù)埋件等，更不得采取通過(guò)振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋的方法來(lái)促使混凝土振實(shí)；振搗時(shí)振動(dòng)棒插入混凝土中深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的2/3~3/4，更不宜將軟管插入混凝土中，以防水泥漿侵蝕軟管而損壞機(jī)件。2）混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過(guò)2m。4）混凝土的澆筑和振搗不得引起鋼筋和模板移位。6）不得將振搗器用于推動(dòng)或鋪設(shè)混凝土。8）在炎熱氣候中澆筑混凝土，應(yīng)采取有效措施以避免引起混凝土的開(kāi)裂并降低其混凝土的最后強(qiáng)度，新澆筑的混凝土入模溫度不得高于30C。9）在雨季澆筑混凝土?xí)r，要密切注意澆筑混凝土?xí)r的天氣情況，如計(jì)劃澆混凝土的時(shí)間有大雨和暴雨，則應(yīng)停止?jié)仓炷?；如局部（小范圍）需澆混凝土?xí)r，應(yīng)事先提交工作程序和采用足夠的保護(hù)措施并經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后，可在小范圍內(nèi)澆筑混凝土。澆筑溫度宜低于兩側(cè)混凝土澆筑時(shí)的溫度。后澆帶的接縫處理應(yīng)符合施工縫的要求。2后澆帶澆筑時(shí)間應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：：在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到 60天，并經(jīng)設(shè)計(jì)同意后澆注；：在主體結(jié)構(gòu)頂板澆注 60天后，提供沉降觀(guān)測(cè)數(shù)據(jù)，經(jīng)設(shè)計(jì)同意后澆注。后澆帶施工方案1） 后澆帶的留置位置應(yīng)按圖紙和設(shè)計(jì)要求確定。在后澆帶的兩個(gè)月保留期內(nèi)，應(yīng)完好保存后澆帶內(nèi)的鋼筋。一是防止后澆帶部位的鋼筋變形或受到破壞；二是避免后澆帶部位墜物傷人等事件發(fā)生。6）后澆帶處銹蝕的鋼筋，應(yīng)用鋼絲刷將浮銹除凈，并將鋼筋調(diào)整平直到位，鋼筋除銹后要及時(shí)澆筑后要及時(shí)澆筑后澆帶的混凝土，避免鋼筋再次銹蝕。后澆帶采用比相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位高一級(jí)的微膨脹混凝土澆筑。振搗棒宜自中央向后澆帶接縫逐漸推進(jìn)，并在距縫邊80100mm處停止振搗，避免使原混凝土振裂，然后人工振搗，使其緊密結(jié)合。（一般為3040cm）。11） MPa后方允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但仍不得有沖擊性操作；未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前，其上不得堆放重物，其下支撐不得拆除。3）澆完混凝土后，不論何種氣候條件均要按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，在任何情況下養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于三天。為避免砼在施工階段產(chǎn)生過(guò)大的收縮面而導(dǎo)致構(gòu)件裂縫，按照以下要求進(jìn)行施工：。（如礦渣硅酸鹽水泥）并控制水灰比，選擇合適的骨料粒徑和含砂率（含泥量不超過(guò)規(guī)范要求）以減少砼的收縮。，防止變形，并保證鋼筋位置準(zhǔn)確，加強(qiáng)砼振搗。模板要牢固，不得有跑模漏漿現(xiàn)象。，砼初凝后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)并用薄膜覆蓋，保持砼表面始終處于潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。2)嚴(yán)格施工平面和道路交通管理各種作業(yè)場(chǎng)地、機(jī)具和材料都按劃定的區(qū)域和地點(diǎn)操作和堆放,車(chē)輛行駛路線(xiàn)也分區(qū)規(guī)劃安排,避免混亂,保證行車(chē)的安全和暢通。3)防止泵道堵塞為了充分發(fā)揮泵車(chē)的效率確保管道輸送暢通,可采取以下主要措施(1)加強(qiáng)混凝土的級(jí)配管理和坍落度控制,確?；炷恋目杀眯?。(2)攪拌運(yùn)輸車(chē)在卸料前應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)1min,使卸料時(shí)混凝土的質(zhì)量均勻。(3)嚴(yán)格泵車(chē)管理,在使用前和工作過(guò)程中特別要重視“一水”冷卻水。大體積混凝土的澆筑1)混凝土澆筑方法確定按2個(gè)澆筑帶,每個(gè)澆筑帶由一臺(tái)
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