混凝土澆筑及養(yǎng)護ppt課件-文庫吧資料
2025-01-21 01:25本頁面
【正文】 混凝土振動機械按其工作方式分為內(nèi)部振動器、表面振動器和振動臺等，如圖 536所示。 – 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況 3．混凝土的振搗 ? 振搗方式分為人工振搗和機械振搗兩種。 – 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。 (3)泵送混凝土施工中應(yīng)注意的問題 ? 1)輸送管的布置宜短直，盡量減少彎管數(shù)，轉(zhuǎn)彎宜緩，管段接頭要嚴(yán)密，少用錐形管； ? 2)混凝土的供料應(yīng)保證混凝土泵能連續(xù)工作，不間斷；正確選擇骨料級配，嚴(yán)格控制配合比； ? 3)泵送前，為減少泵送阻力，應(yīng)先用適量與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁； ? 4)泵送過程中，泵的受料斗內(nèi)應(yīng)充滿混凝土，防止吸入空氣形成阻塞； ? 5)防止停歇時間過長，若停歇時間超過45min，應(yīng)立即用壓力或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土； ? 6)泵送結(jié)束后，要及時清洗泵體和管道； ? 7)用混凝土泵澆筑的建筑物，要加強養(yǎng)護，防止龜裂。 ? 3)水泥：最少水泥用量為 300kg/m3，坍落度宜為 80～180mm，混凝土內(nèi)宜適量摻入外加劑。 圖 530 液壓活塞式混凝土泵工作原理圖 1混凝土缸； 2混凝土活塞； 3液壓缸； 4液壓活塞； 5活塞桿； 6受料斗； 7吸入端水平片閥； 8排出端豎直片閥； 9形輸送管；10水箱； 11水洗裝置換向閥； 12水洗用高壓軟管； 13V水洗用法蘭； 14海綿球； 15清洗活塞 (2)泵送混凝土對原材料的要求 ? 1)粗骨料：碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于1∶3 ；卵石不宜大于 1∶ 。 2)它是利用柱塞的往復(fù)運動將混凝土吸入和排出。常用的混凝土泵有液壓柱塞泵和擠壓泵兩種。對于澆筑量大、澆筑速度比較穩(wěn)定的大型設(shè)備基礎(chǔ)和高層建筑，宜采用混凝土泵，也可采用自升式塔式起重機或爬升式塔式起重機運輸。 ? (2)地面運輸時，短距離多用雙輪手推車、機動翻斗車；長距離宜用自卸汽車、混凝土攪拌運輸車。 ? 混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過表 214的規(guī)定 ? 表 224 混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間 注 ： ，應(yīng)按試 驗確定； 、澆筑延續(xù)時間應(yīng)適當(dāng)縮短。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失。如果混凝土和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止?，F(xiàn)場攪拌的混凝土由施工單位組織建設(shè) (監(jiān)理 )單位、攪拌機組、混凝土試配單位進行開盤鑒定工作。 – 自落式攪拌機：在強制式攪拌機攪拌時間的基礎(chǔ)上增加30s。投料順序為：石子 → 水泥、外加劑粉劑 → 摻合料
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