典型軸類零件加工工藝分析-文庫(kù)吧資料
2025-08-14 07:29本頁(yè)面
【正文】 二、帶輪軸加工工藝過(guò)程分析 圖 6 — 36 為帶輪軸工作圖樣。 ?。?）軸上的螺紋一般有較高的精度，如安排在局部淬火之前進(jìn)行加工，則淬火后產(chǎn)生的變形會(huì)影響螺紋的精度。以外徑定心的花鍵軸，通常只磨削外徑，而內(nèi)徑銑出后不必進(jìn)行磨削，但如經(jīng)過(guò)淬火而使花鍵扭曲變形過(guò)大時(shí)，也要對(duì)側(cè)面進(jìn)行磨削加工?！ 。?）軸上的花鍵、鍵槽等表面的加工應(yīng)在外圓精車或粗磨之后，精磨外圓之前。該軸毛坯為熱軋鋼，可不必進(jìn)行正火處理。它應(yīng)放在粗加工后，半精加工前進(jìn)行?！ ∈褂缅F堵或錐堵心軸時(shí)應(yīng)注意，一般中途不得更換或拆卸，直到精加工完各處加工面，不再使 用中心孔時(shí)方能拆卸。為了在通孔加工后還能用中心孔作為定位基面，工藝上常采用三種方法。 但下列情況不能用兩中心孔作為定位基面： ?。?）粗加工外圓時(shí)，為提高工件剛度，則采用軸外圓表面為定位基面，或以外圓和中心孔同作定位基面，即一夾一頂。因?yàn)檩S類零件各外圓表面、螺紋表面的同軸度及端面對(duì)軸線的垂直度是相互位置精度的主要項(xiàng)目，而這些表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一般都是軸的中心線，采用兩中心孔定位就能符合基準(zhǔn)重合原則。各加工階段大致以熱處
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