提高3方圓連鑄坯質(zhì)量的工藝措施及效果-文庫(kù)吧資料
2025-08-12 02:05本頁(yè)面
【正文】 排噴嘴間存在45176。；C排在鑄坯內(nèi)弧中心布置有噴嘴，每間隔90176。布置有噴嘴，每間隔90176。布置有噴嘴，其余每間隔90176?！?duì)于圓坯，周向噴嘴布置分為3種情況，依次為A排、B排、C排。依據(jù)噴嘴噴射角和噴嘴間距， mm。單排噴嘴在周向上的布置?；￠L(zhǎng)， mm。 二冷一區(qū)噴嘴布置 mm，共布置5排噴嘴，其中足輥段1排，夾持段4排，均為圓錐形噴嘴。 圖4 不同拉速下保護(hù)渣消耗量的變化情況 鑄坯表面質(zhì)量 方圓坯表面質(zhì)量良好，%%，見(jiàn)表3?！? 圖4為不同拉速下方坯（20CrMnTi）、圓坯（B鋼）保護(hù)渣消耗量的變化情況?！ D3為不同拉速下結(jié)晶器內(nèi)方坯（20CrMnTi）、圓坯（B鋼）保護(hù)渣液渣厚度變化情況。11 177?！ ?77?！?77?！ ?77?！ ?77。 177。 表2 中低碳鋼方圓坯連鑄保護(hù)渣理化性能設(shè)計(jì)指標(biāo) 保護(hù)渣類(lèi)型 CaO/% SiO2/% F－/% Al2O3/% R2O/% Cf/% 堿度R 熔點(diǎn)/℃ 黏度/Pa這一方面可增加較高拉速下保護(hù)渣的液渣層厚度，另一方面可增強(qiáng)結(jié)晶器內(nèi)保護(hù)渣的保溫效果?！?）圓坯比方坯對(duì)結(jié)晶器傳熱的要求更高，應(yīng)保證其結(jié)晶器內(nèi)緩冷，因此，其黏度、熔點(diǎn)和堿度應(yīng)比方坯略高。s以下，熔點(diǎn)控制在1200 ℃以下?！ 。╝）40Cr （b）B鋼 圖2 沿結(jié)晶器長(zhǎng)度方向的凝固坯殼厚度分布 連鑄保護(hù)渣技術(shù)研究 保護(hù)渣理化性能設(shè)計(jì) 由于方圓坯連鑄拉速高、斷面小，因此不能照搬2大方坯連鑄用保護(hù)渣。由圖1可見(jiàn)，結(jié)晶器熱流較小，有利于實(shí)現(xiàn)鑄坯在結(jié)晶器內(nèi)冷卻均勻，減少因冷卻偏強(qiáng)產(chǎn)生的鑄坯表面缺陷，提高鑄坯表面質(zhì)量。min1) 流速/(m因此冷卻水量分配的原則是兼顧結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)和斷面尺寸，確保結(jié)晶器內(nèi)的傳熱均衡穩(wěn)定。對(duì)于冷卻水流速和進(jìn)出水溫差，國(guó)內(nèi)外絕大多數(shù)方坯連鑄機(jī)均分別控制在6～12 m/s和不大于10 ℃的范圍內(nèi)，而冷卻水量的大小，各廠家因結(jié)晶器結(jié)構(gòu)、鑄坯斷面以及生產(chǎn)實(shí)際情況的不同而存在較大的差異。為此，結(jié)合鑄機(jī)裝備技術(shù)特點(diǎn)及品種質(zhì)量要求，從提高鑄坯表面質(zhì)量與內(nèi)部質(zhì)量方面，開(kāi)展了方圓坯連鑄工藝優(yōu)化探索和研究，打通并且理順了3方圓坯典型品種的連鑄工藝流程，解決了圓坯表面縱裂、方坯中心偏析等技術(shù)難題，確保了方圓坯鑄機(jī)順利投產(chǎn)及鑄機(jī)投產(chǎn)后工藝順行、產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不斷優(yōu)化。方圓坯主要用于生產(chǎn)高品質(zhì)的合金鋼（如齒輪鋼、軸承鋼等）和高強(qiáng)度的無(wú)縫鋼管（如N80、X6X70等）等對(duì)鑄坯表面質(zhì)量、內(nèi)部質(zhì)量要求較苛刻的鋼種?！ √岣?方圓連鑄坯質(zhì)量的工藝措施及效果 摘 要：針對(duì)方圓坯生產(chǎn)存在的問(wèn)題，結(jié)合方圓坯連鑄裝備的特點(diǎn)和品種要求，從一、二冷制度，保護(hù)渣，電磁攪拌等方面進(jìn)行了工藝探索和優(yōu)化，解決了圓坯表面縱裂、方坯中心偏析等技術(shù)難題，確保了方圓坯鑄機(jī)順利投產(chǎn)及鑄機(jī)投產(chǎn)后工藝順行和產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高。攀 鋼 技 術(shù) 9 2009年10月攀鋼釩建成投產(chǎn)的3方圓坯連鑄機(jī)主要生產(chǎn)供攀成鋼159機(jī)組和金堂分公司、攀長(zhǎng)鋼50萬(wàn)t棒線(xiàn)材生產(chǎn)線(xiàn)用的連鑄坯。對(duì)于小方圓坯連鑄，因鑄坯斷面尺寸較小，其連鑄可澆性較差；因圓坯比表面積較小，對(duì)冷卻均勻性要求高，其圓坯表面縱裂趨勢(shì)較嚴(yán)重；因方坯軋制成材的壓縮比較小，方坯中心偏析、中心疏松、中心裂紋等內(nèi)部缺陷難以在軋制工序消除?！ ? 提高鑄坯表面質(zhì)量關(guān)鍵技術(shù)研究 結(jié)晶器冷卻工藝研究 與2方坯不同，3方圓坯采用銅管式整體結(jié)晶器，結(jié)晶器水縫設(shè)計(jì)時(shí)主要考慮冷卻水量大小、冷卻
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