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鎖蓋注射模具設(shè)計說明書-文庫吧資料

2025-08-10 06:16本頁面
  

【正文】 圖五 冷料穴1 — 定位圈 2 — 冷料穴3 — 推 桿 4 — 動模板 第 七 部分 成型零件的工作尺寸計算一、凹模的結(jié)構(gòu)形式:凹模又稱陰模,它是成型塑件外輪廓的零件。冷料穴的尺寸宜稍大于主流道大端的直徑,長度約為主流道大端直徑。(4)、冷料穴的設(shè)計冷料穴一般位于主流道對面的動模板上。⑥澆口應(yīng)設(shè)在不影響制品外觀的部位。④澆口的位置應(yīng)選擇在能避免制品產(chǎn)生熔合紋的部位。②澆口應(yīng)設(shè)在制品壁厚較厚的部位,以利于補縮。簡圖如圖四圖四 側(cè)澆口澆口的截面一般只取分流道截面積的3%~9%,~2mm,現(xiàn)在可算出我們需要的澆口面積S=5%s=。澆口的結(jié)構(gòu)形式很多,常見的可以分為直接澆口、側(cè)澆口、扇形澆口、平縫澆口、環(huán)形澆口、盤形澆口、點澆口、及薄片式澆口等。 澆口的理想尺寸很難用理論公式計算,通常根據(jù)經(jīng)驗確定,取其下限,然后在試模過程中逐步加以修正。澆口的設(shè)計:澆口是連接分流道與型腔之間的一段細短通道,它是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部分。分流道的布置形式分平衡式與非平衡式兩類,這里我們選用的是平衡式的布置方法。即D`==√63=6(mm)。對于黏度較大的塑料,可按上式算得的 ~。②分流道的尺寸:因為各種塑料的流動性有差異, 圖三 圓形流道所以可以根據(jù)塑料 的品種來粗略地估計分流道的直徑,常用塑料的分流道直徑推薦值如下。為了減少流道內(nèi)的壓力損失和傳熱損失,提高效率,我們這里就選用圓形分流道,如圖三。多型腔模具必定設(shè)計分流道,單型腔大型腔塑件在使用多個點澆口時也要設(shè)置分流道。⑤主流道襯套一般選用TT10制造,熱處理強度為52~56HRC。但在大多數(shù)情況下是將主流道襯套與定位圈設(shè)計成兩個零件,然后配合固定在模板上。③在模具結(jié)構(gòu)允許的情況下,主流道應(yīng)盡可能短,一般小于60mm,過長則會影響熔體的順利充型。我們在這里選用普通澆注系統(tǒng),它一般是由主流道、分流道、澆口和冷料穴四部分組成,如圖二所示: 圖二 澆注系統(tǒng)的組成澆注系統(tǒng)各部件設(shè)計(1)、主流道設(shè)計:主流道是連接注射機噴嘴與分流道的一段通道,通常和注射機噴嘴在同一軸線上,斷面為圓形,帶有一定的錐度,其主要設(shè)計點為:① 主流道圓錐角α=2o~6o,對流動性差的塑件可取3 o~6o。因此,澆注系統(tǒng)十分重要。 第 六 部分 澆注系統(tǒng)的設(shè)計澆注系統(tǒng)的組成 所謂注射模的澆注系統(tǒng)是指從主流道的始端到型腔之間的熔體流動通道。我們這里選用a),其計算過程如下:我們設(shè)型腔數(shù)目為n,制品總件數(shù)為N,每一個型腔所需的模具費用為C1,與型腔無關(guān)的模具費用為C0,每小時注射制品成型的加工費用為y(元/h),成型周期為t(min),則:模具費用為(元),注塑成型費用為(元),總成型加工費用為,即為使總的成型加工費用最少,即令=0,則有 : 所以n=。分型面的形式:分型面的形式與塑件幾何形狀、脫模方法、模具類型及排氣條件、澆口形式等有關(guān),我們常見的形式有如下五種:水平分型面、垂直分型面、斜分型面、階梯分型面、曲線分型面。第 四 部分   分型面的選擇分型面是指分開模具取出塑件和澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸表面。② 對雙分型面注射模,所需開模行程為:S機 H = H1 + H2 + a +(5~10)mm式中,a—中間板與定模的分開距離 (mm)。此情況又兩種類型:① 對單分型面注射模,所需開模行程H為:S H = H1 + H2 + (5~10) mm式中,H1—塑件推出距離(也可以作為凸模高度) (mm); H2—包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑高度 (mm); S —注射機移動板最大行程 (mm); H —所需要開模行程 (mm)。我們這里選用的是開模行程與模具厚度無關(guān),且是單分型面注射模具。開模行程與推出機構(gòu)的校核開模行程是指從模具中取出塑料所需要的最小開合距離,用H表示,它必須小于注射機移動模板的最大行程S。我們這里選P型=40MPa。鎖模力的校核鎖模力是指注射機的鎖模機構(gòu)對模具所施加的最大夾緊力,當高壓的塑料熔體充填模腔時,會沿鎖模方向產(chǎn)生一個很大的脹型力。以下為其技術(shù)規(guī)格注射容量:60cm3螺桿直徑:38mm 注射行程:180mm注射壓力:122MPa 合模力為500kN注射時間:注射方式:柱塞式最大成型面積:130cm2 合模方式:液壓機械最大注射面積:130cm2 模具高度:200~300mm最大開模行程180mm噴嘴圓弧半徑:12mm噴嘴孔直徑為4mm 拉桿空間:190300mm液壓泵流量:70、 液壓泵壓力:電動機功率:11kW 加熱功率:動、定模固定板尺寸:330440mm機器外形尺寸:31608501550mm 注射壓力的校核該項工作是校核所選注射機的公稱壓力P能否滿足塑件所成型時需要的注射壓力P0,其值一般為70~150
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