【正文】 +1=11mm。澆口套的球形凹坑深度常取 3～ 5 mm。 主流道一般 是由澆口套構(gòu)成，澆口套的作用： 1．與注射機(jī)噴嘴孔吻合，將料筒內(nèi)的塑料過渡到模具內(nèi)； 2．使模具在注射機(jī)上很好的定位； 3．作為澆注系統(tǒng)的主澆道。 ， 內(nèi)壁必須光滑，表面光潔度一般應(yīng)有 ， 其進(jìn)口端直徑為 ，出口端直徑為 16mm。 本設(shè)計(jì)根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，考慮型腔布局方式，采用一模兩腔的模具結(jié)構(gòu)，這樣比一模一腔模具的生產(chǎn)效率高，同時(shí)結(jié)構(gòu)更為合理，其結(jié)構(gòu)如圖 所示。塑料的成形收縮是受多方面影響的，如塑料品種、塑件尺寸大小、幾何形狀、熔體溫度、模具溫度、注射壓力、充模時(shí)間、保壓時(shí)間等。但是多腔模所使用的注射機(jī)大，每一注 射循環(huán)期長而維持費(fèi)較高，所以要從最經(jīng)濟(jì)的條件上考慮一模的腔數(shù)。從塑件成本中所占的模具費(fèi)比例看，多腔模比單腔模具低。 4 級的精密級塑件，最多一模四腔。其凹入的部分稱為凹模，凸出的部分稱為型芯。 沈陽工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 8 圖 分型面的選擇 型腔的排列方式的確定 型腔指模具中成形塑件的空腔，而該空腔是塑件的負(fù)形，除去具體尺寸比塑料大以外，其他都和塑件完全相同，只不過凸凹相反而己。 一般 來說，分型面的總體選擇原則有以下幾條： 1．脫出塑件方便； 2．模具結(jié)構(gòu)簡單； 3．型腔排氣順利； 4．確保塑件質(zhì)量； 5．無損塑件外觀； 6．合理利用設(shè)備。 如何確定分型面，需要考慮的因素比較復(fù)雜。 綜上所述所選擇的模架的型號為： LKM CI2535A65B75C80 GB/T 12556。 把型腔排列成一模兩腔可測得長為 240mm，寬為 160mm， 模架的長 L=120+復(fù)位桿的長度 +螺釘?shù)拈L度 +型腔壁厚 ≈400mm， 模架的寬 W=90+復(fù)位桿的長度 +型腔壁厚 +滑塊長度 ≈320mm。 模架的選擇 根據(jù)對塑件的綜合分析，確定該模具是單分型面的模具，由GB/《塑料注射模中小型模架》可選擇 A2型模架，其基本結(jié)構(gòu)如圖 。 圖 是利用 UG軟件測得塑件的體積。 根據(jù)設(shè)計(jì)手冊，可查得 ABS 密度為 3cmg 。 計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量 計(jì)算塑件的質(zhì)量是為了選用注射機(jī)及確定型腔數(shù)。 該塑件要求外觀無明顯缺陷，表面粗糙度為 ，塑件無毛刺，內(nèi)部無粗糙度要求，容易實(shí)現(xiàn)。取精度等級為 IT14 分析可得，該零件的尺寸精度比較低，對應(yīng)的模具相關(guān)零件的尺寸加工可以保證。 從零件圖上分析，該零件總體形狀為方體 ，為一模出兩件不同的產(chǎn)品，零件結(jié)構(gòu)相對簡單。噴嘴溫度通常略微低于料筒的最高溫度，以防止熔料在直通式噴嘴口發(fā)生“流涎現(xiàn)象”；模具溫度一般通過冷卻系統(tǒng)來控制；為了保證制件有較高的形狀和尺寸精度，應(yīng)避免制件脫模后發(fā)生較大的翹曲變形，模具溫度 必須低于塑料的熱變形溫度。 ABS 還可以用來制作紡織器材、電器零件、文教體育用品、玩具、電子琴及收錄機(jī)殼體、農(nóng)藥噴霧器及家具等。 ABS 在機(jī)械工業(yè)上用來制造齒輪、泵葉輪、軸承、把手、管道、電機(jī)殼、儀表殼、儀表 盤、水箱外殼等。 C。在要求塑件精度高時(shí)，模具溫度可以控制在 50～ 60176。 ABS 樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn)，容易涂裝、著色，還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料 。 塑件原材料的分析 ABS 是由丙烯腈（ A）、丁二烯（ B）、苯乙烯（ S）共聚生成的三元共聚物，具用良好的綜合力學(xué)性能。 沈陽工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 2 2 塑件工藝性分析 塑件如圖 。 本畢業(yè)設(shè)計(jì)是對大學(xué)四年里我學(xué)會(huì)的基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識的一個(gè)全面的 檢查和考核，同時(shí)也培養(yǎng)了我一種解決這個(gè)問題的能力。 現(xiàn)代塑料制品加工中合理的加工工藝、高效的設(shè)備、先進(jìn)的模具是必不可少的三個(gè)重要因素 ,尤其是塑料模具對塑料加工技術(shù)要求，塑料零件和造型設(shè)計(jì)起著重要的作用。 塑料模具對塑料制品質(zhì)量的影響。模具總體要求是 :生產(chǎn)尺寸精度、外觀、物理性能可以滿足使用要求的高質(zhì)量產(chǎn)品 。 Introduced the plastic forming process design, the choice of injection machine, gating system design, the structural design of molding parts, demoulding mechanism of the launch, the process of the design of the cooling system. And the selection of standard mould base is introduced accordingly. Through this design, I control the whole process of the injection mould design, but also improves the ability to use CAXA drawing plex assembly drawing. KeyWord:injection plastic mold； parted plane； mold design； injection machine 沈陽工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 III 目錄 摘 要 ............................................................................................................................. I Abstract ...................................................................................................................... II 目錄 ............................................................................................................................. III 1 緒論 ...........................................................................................................................1 2 塑件工藝性分析 .......................................................................................................2 塑件原材料的分析 .........................................................................................2 主要技術(shù)指標(biāo) .................................................................................................3 ABS的注射工藝參數(shù) ...................................................................................3 塑件成型方式的選擇 ....................................................................................4 塑件結(jié)構(gòu)和尺寸精度、表面質(zhì)量分析 ........................................................4 計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量 ................................................................................4 3 確定成型方案及模具類型 .....................................................................................6 模具類型的確定 ............................................................................................6 確定模具的基本類型 .................................................................................6 模架的選擇 .................................................................................................6 確定模具 類型的主要結(jié)構(gòu) ............................................................................7 分型面得選擇 .................................................................