全面精細化管理匯報材料-文庫吧資料
2025-08-09 09:49本頁面
【正文】 類 別刀體型號刀塊規(guī)格數(shù)量/100小時外圓車刀90176。一是能減少崗位風險性；二是能減少加工工序，減輕工人勞動強度，提高工作效率；三是能提高工件質量；四是降低刀具的材料消耗。生產(chǎn)過程中的材料、刀具消耗管理在生產(chǎn)加工過程中，由于電廠高溫、高壓等特殊工作條件的要求，加工和修復的工件品種多，材質特殊，每年全****1/3的費用消耗在刀具上，不同材質的刀具適合加工的材質各不相同，如果選擇的刀具和所加工的材質不匹配，就會增加安全上的風險，材料上的浪費也很難保證質量要求。下料時要指定下料范圍，合理利用邊角料，減少不必要的浪費。（4）物資出庫要嚴格按照材料調拔單、領料單所列的名稱、規(guī)格、數(shù)量執(zhí)行，保證數(shù)量準確、質量合格，交接清楚。（2）材料員要嚴把材料購入關，凡計劃內購入的材料，牌號要與計劃相符，并要有材質檢驗報告單和出廠合格證。生產(chǎn)過程的材料管理（1）提高材料計劃的準確性，按生產(chǎn)所需進料。（5）調度全面掌握生產(chǎn)進度，有效組織生產(chǎn)，每月交生產(chǎn)任務完成情況報表，及時掌握加工件的完成情況。工作票內容必須字跡清楚、內容完整，工時定額準確率達60%以上，月工作票更改率低于5%。在全廠實現(xiàn)圖紙微機化管理后，工作票要實現(xiàn)微機化管理，節(jié)省時間，操作準確，便于查找。嚴格執(zhí)行國家機械加工行業(yè)工時定額標準，合理分配各工種間的工時，充分體現(xiàn)多勞多得的獎金分配原則，利用工時獎這一杠桿調動廣大工人的工作熱情。（3）由專工結合圖紙要求對生產(chǎn)過程的工藝性管理和技術性進行指導，制訂較復雜工件的工藝設計、工裝夾具的設計、試制，生產(chǎn)現(xiàn)場的技術指導和加工措施的制定和實施。（2）由專工對加工圖紙的工藝性、技術性進行細化審核，及時發(fā)現(xiàn)圖紙上存在的問題，及時和相關用戶溝通，把住生產(chǎn)過程的第一關。在上級業(yè)務部門的領導下，實現(xiàn)了全廠圖紙微機化管理，提高了繪圖的質量和效率，減少了因人為因素造成的誤差和人為隨意更改圖紙的現(xiàn)象。（下附05年加工件統(tǒng)計表、05年材料消耗統(tǒng)計表、05年材質消耗統(tǒng)計表。三是注重數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作，為準確實施精細化管理提供可靠的數(shù)據(jù)保證。上半年以細化車削加工過程中材質與刀具對應上為點，制訂了重點工作推進表，目前已經(jīng)按此細則正在執(zhí)行。二是細化全過程管理，抓住管理重點。每項工作只有得到全體員工的理解、支持和努力，才能順利地開展下去，才能取得預期的效果。一是培育樹立精細化管理理念。三、文明生產(chǎn)精細化管理達到環(huán)境清潔、優(yōu)美，辦公室、庫房、車間等定置管理，標識清楚，擺放規(guī)范，工完料凈，場地清。實施全過程精細化管理，就是緊緊圍繞保障機組發(fā)電、供熱用零配件及修復件這個中心，從基礎、點滴入手，完善管理及生產(chǎn)加工過程，以達到工作有標準，過程有追溯，事事有人管，控制全方位的目標，結合****實際，實施全面精細化管理就是要達到：一、安全生產(chǎn)精細化管理達到加工件、修復件及時、優(yōu)質、高效完成，安全事故為零。****全面精細化管理匯報材料精細化管理是一個系統(tǒng)，也是一個過程，涉及到企業(yè)每項制度，每個環(huán)節(jié)，每道工序及每個指令，其中任何一個部分出現(xiàn)問題都會影響到企業(yè)整體的管理質量與效益。****是為電廠發(fā)電、供熱提供機械加工服務的生產(chǎn)輔助保障單位，主要是為機組大、小修及維護保養(yǎng)提供零配
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