【正文】 正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。 木壓條鑲釘應(yīng)裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊、連接緊密，不露釘帽。 ⑴、基本項目 油灰底灰飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結(jié)牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形， 表面光滑，無裂縫，麻面和皺皮。所用材料不得影響泄水孔；密封貼縫口，封貼的寬度及深度應(yīng)符合設(shè)計要求，必須密實、平整、光潔。 ⑶、安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊的寬度應(yīng)大于玻璃的厚度，長度不宜小于 25mm，并應(yīng)符合設(shè)計要求。 ⑴、門窗玻璃安裝順序，一般先安裝外門窗，后安裝內(nèi)門窗，先技術(shù)標(biāo) 稀土超磁致伸縮材料產(chǎn)業(yè)示范一期工程施工組織設(shè)計 第 28 頁 西北后東南的順序安裝；如果因工期要求或勞動力允許，也可同時進行安裝。玻璃裁制尺寸應(yīng)符合國家標(biāo)準，并滿足設(shè)計及規(guī)范要求。 ⑵、玻璃安裝前，應(yīng)按照設(shè)計要求的尺寸及結(jié)合實測尺寸，預(yù)先集中截制，并不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方待用。 ⑼、把手及鎖扣等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開頭靈活。邊框上的墊塊應(yīng)用聚氯乙煩膠加以固定。 ⑺、窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間縫隙的處理如下： 窗：洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間用水泥砂漿填實抹平；靠近較鏈一側(cè)，灰漿壓住窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待水泥砂硬化后，外側(cè)技術(shù)標(biāo) 稀土超磁致伸縮材料產(chǎn)業(yè)示范一期工程施工組織設(shè)計 第 27 頁 用嵌縫膏進行密封處理。 ⑸、應(yīng)將窗框或兩公安處框與拼樘卡接，并用緊固件雙 向扣緊，其間距不大于 600mm 緊固件端頭及拼樘料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。 設(shè)有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。 磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫上。 ⑷、當(dāng)窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。當(dāng) 下框長度大于 ，其中間也用木楔塞緊。 技術(shù)標(biāo) 稀土超磁致伸縮材料產(chǎn)業(yè)示范一期工程施工組織設(shè)計 第 26 頁 ⑶、根據(jù)設(shè)計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定窗框的安裝位置，并把窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。 ⑵、在窗的上框及邊上安裝固定片，其安裝應(yīng)符合下列要求： 檢查窗框上下邊 的位置及其內(nèi)外朝向，并確認無誤后，再安固定片，安裝對應(yīng)先采用直徑為 的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻螺釘 M4 20 擰入，嚴禁直接外向型擊釘入。 施工前按設(shè)計要求先做樣板，經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位認可后方能大面積施工。 油漆施工時，門含水量水率不大于 18%。 技術(shù)標(biāo) 稀土超磁致伸縮材料產(chǎn)業(yè)示范一期工程施工組織設(shè)計 第 25 頁 ⑶、五金應(yīng)位置適合、槽深一致、邊緣整齊、尺寸準確、裝配齊全、木螺絲擰緊臥平、插銷關(guān)啟靈活。 ⑴、門框位置必須符合設(shè)計規(guī)定，釘要牢固、平直，一墻間空隙應(yīng)用瀝青麻刀灰填塞密實，不得污染表面。 找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。 抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，抹 1∶ 1 水泥砂漿底糙灰，抹底糙要力抹壓，養(yǎng)護 2— 3d 后抹找平層糙灰。 技術(shù)標(biāo) 稀土超磁致伸縮材料產(chǎn)業(yè)示范一期工程施工組織設(shè)計 第 24 頁 在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應(yīng)劃上記號作為刮糙重點加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過 7mm。 天棚抹灰分項 工藝程序 基層處理 — 彈天棚水平線 — 噴水潤濕 — 抹底層糙灰 — 抹中層糙灰— 找平層檢驗。 護角應(yīng)符合裝飾工程施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑、平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實，表面平整。 質(zhì)量標(biāo)準 保證項目，所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。操作方法向前。 充筋，抹底層砂漿，常溫時可采用水泥混合砂漿，配技術(shù)標(biāo) 稀土超磁致伸縮材料產(chǎn)業(yè)示范一期工程施工組織設(shè)計 第 23 頁 合比為 1∶ ∶ 4,冬期施工，底灰的配合比為 1∶ 3 水泥砂漿，應(yīng)分層與沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛 ,終凝后溫水養(yǎng)護。將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。 預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴實，將柱、過梁等凸出墻壁面的混凝土剔平，凹處提前刷漿，用水濕 透后，再用 1∶ 3 水泥砂漿分層補平。鋼塑門窗縫隙處理按設(shè)計要求嵌填。 抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。 腳手架的拆除在腳手架上的施工均已完畢后并經(jīng)工程負責(zé)人確認不再需要腳手架方能拆除。產(chǎn)桿下鋪 50mm 厚木墊技術(shù)標(biāo) 稀土超磁致伸縮材料產(chǎn)業(yè)示范一期工程施工組織設(shè)計 第 22 頁 塊，并設(shè)掃地桿，雙排架應(yīng)設(shè)置與建筑物固定的措施，防止傾覆。 雙排腳手架，采用鋼管桿距≤ 1300，采用雙排腳手架，外掛全封閉安全網(wǎng)，步距 1800，竹跳板滿鋪。并在板的負筋下墊設(shè)鋼筋架，以保證其負筋不至下踏，其鋼筋架用約 800— 1000mm 短料Φ 18以上作馬凳，每 米梅花形放置。樓層梁、板鋼筋綁扎完成后，設(shè)置攔護裝置，要求砼施工組搭設(shè)澆筑跑道，派人作監(jiān)督和配合砼施工組澆筑砼。 鋼筋工程的隱蔽驗收 每段鋼筋工作完成后，必須自 檢合格，作好鋼筋隱蔽驗收資料，請建設(shè)單位、設(shè)計單位進行鋼筋隱蔽驗收，鋼筋隱蔽驗收合格后移交砼施工組。 鋼材進場時，要分清類別規(guī)格進行堆碼，掛上識別標(biāo)記并且盡量靠近制作場地。 《普通低碳鋼和熱軋圓盤條》（ GB701— 65）。 鋼材進場驗收： 材料進場 主要由經(jīng)理部、材料部門、試驗部門負責(zé)，而施工操作人員在操作作如發(fā)現(xiàn)與材料材質(zhì)不符合時，立即報經(jīng)理部處理。接頭處彎折不得大于 4 度。 外觀檢查：接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。 質(zhì)量檢驗 取樣數(shù)量：接頭的外觀檢查應(yīng)逐個進行，且每批數(shù)量按規(guī)范要求確定。 電渣壓力焊接施工方案 電渣壓力焊使用的范圍及工藝要求根據(jù)設(shè)計要求，本工程中的框架柱等豎向鋼筋采用電渣壓力焊進行連接，采用電渣壓力焊接頭時在任何一焊接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35d 且不小于 500mm 區(qū)段內(nèi)。 接頭處的折彎，不得大于 4 度。 外觀檢查： 接頭處不得有橫向裂紋。 質(zhì)量檢 驗 取樣數(shù)量：鋼筋取樣數(shù)量以規(guī)范要求為準。焊工應(yīng)有合格證，并應(yīng)先作對試焊，合格后才能成批焊接。 項次 接 頭 形 式 接頭面積允許（ %） 受拉區(qū) 受壓區(qū) 1 綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭 25 50 2 焊接骨架和焊接接頭 50 50 3 受力鋼筋的焊接與機械連接接頭 50 不限期 4 裕應(yīng)力鋼筋的對焊接頭與機械連接接頭 25 不限期 對焊使用范圍，主要是以小于Φ 28 以下的柱、梁、板鋼筋連接接長。 La 值 Lae、 ld 值 混凝土強度等級 抗震等級 錨固長度 (Lae) 搭接長度 (L2) 鋼筋類型 C20 C25 C30 二級 La+5d +5d I 級鋼筋 30d 25d 20d 三級 La II 級鋼筋 4d 35d 30d 注 :⑴、當(dāng)月牙紋鋼筋 25mm， La 值應(yīng)按表中數(shù)值減少 5d 采用； ⑵、任何情況下，縱向受拉鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于 250mm。根據(jù)設(shè)計要求，直徑大于Φ 22 以上鋼筋采用焊接和機械連接。 5mm。 20mm，彎起鋼筋的彎起高度177。 鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長177。 鋼筋彎曲成型 使用設(shè)備：鋼筋彎曲機、搖手板、卡盤板頭。 調(diào)直工藝：鋼筋的冷拉采用控制應(yīng)力法，冷拉控制應(yīng)力及最大 冷拉率符合下表規(guī)定。其加工中須注意以下幾個問題：①抽樣后需認真復(fù)核；②每種主筋加工在加工第一根鋼筋時畫線經(jīng)復(fù)量后方能大批量生產(chǎn)；③加工各部分鋼筋時須按項目的統(tǒng)一計劃的先后順序，以防影響工種進度。 為便于場地管理和施工需要，鋼筋分為二個班組，統(tǒng)一抽樣。 鋼筋分項 鋼筋工程概況 整個土建工程的鋼筋用量多且品種雜。 安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。 木磚預(yù)留孔洞和墻壁體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定，洞口高在 以內(nèi)，每邊放 2塊，高 — 2m，每邊放 3 塊；高 2— 3m，每邊放 4 塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布，木磚要提前做好防腐處理。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 100mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm，為保證填充墻壁面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔 2m，水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。 選磚：砌墻壁應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚，敲擊時聲音亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。根據(jù)彈好的門窗洞 口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動，若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位，移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。 砌磚墻 組砌方法：砌體采用 — 順 — 丁。 2%，砂、灰膏控制在177。 技術(shù)標(biāo) 稀土超磁致伸縮材料產(chǎn)業(yè)示范一期工程施工組織設(shè)計 第 15 頁 磚澆水 粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊 為宜，含水率為 10%— 15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季澆水有困難必須適當(dāng)增加砂漿稠度。 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平冬期施工在覆熏保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。 縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。 麻面：拆模過早時或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮 。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下中涌出而造成。 施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段 1/3 的部位。 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于 時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼 續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。并用小直徑振搗棒振搗。 梁、板混凝土澆筑 梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板技術(shù)標(biāo) 稀土超磁致伸縮材料產(chǎn)業(yè)示范一期工程施工組織設(shè)計 第 13 頁 的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1— ，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。 柱高在 3m 之間，可在柱頂直接下灰澆筑，超過 3m 時應(yīng)采取措施（用串桷）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜槽分段澆筑。并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。間歇的最長時間應(yīng)按作用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過 2h應(yīng)按施工縫處理。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。振搗 上一層時應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩面三刀層間的接縫。 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實?；炷翉臄嚢铏C卸出至澆筑完畢的時間（ min） 混凝土強度等級 氣溫（ 0C） 低于 25 高于 25 C30 C30 120 90 90 60 混凝土澆筑與振搗的一般要求 砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過 3m 時必須采取措施，用串筒或溜槽等。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌合。 技術(shù)標(biāo) 稀土超磁致伸縮材料產(chǎn)業(yè)示范一期工程施工組