【正文】 為止，再用鐵滾輾壓，在初凝前，用鐵抹子壓光一遍，最后在終凝前再用鐵抹子壓光一遍。 柱砼采用分段流水進行單獨澆筑，應預留300500mm和梁板同時澆筑。墻采用分層斜坡澆筑，分層厚度50cm，每層振搗密實后再覆蓋新混凝土；混凝土通過軟管下料以控制混凝土自由高度；板混凝土采用隨澆隨抹平，連續(xù)澆搗一次成活，并在初凝前用滾筒輾壓，在終凝前采用二次收光，以防止混凝土出現(xiàn)裂縫。 ②轉向90度彎頭曲率半徑要大于1米，并在彎頭處將泵管固定牢固。 ⑤填寫混凝土攪拌通知單，通知混凝土生產(chǎn)廠家或后臺所要澆筑混凝土的標號，配合比，攪拌量，澆筑時間。 ③請監(jiān)理／業(yè)主／質(zhì)檢部門對隱蔽部位進行驗收，填好隱蔽驗收記錄，嚴格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。 （l）混凝土澆筑前的準備工作 ①對施工人員進行技術交底。4．5混凝土工程 根據(jù)本工程的實際情況，現(xiàn)場設二臺混凝土輸送泵（一臺備用），10臺插入式振動棒，8臺平板振動器，滿足混凝土澆筑要求。 （5）檢查鋼筋是否清潔。 （3）檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。 6．鋼筋工程的驗收 （1）根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要檢查支應負筋的位置。按設計保護層厚度制作對應混凝土墊塊，板按lm的間距放置墊塊，梁底及兩側每lm均在各面墊上兩塊墊塊。梁筋綁扎同時，木工可跟進封梁側模，梁筋綁好經(jīng)檢查后可全面封板底模。 在完成梁底模板通過質(zhì)檢員驗收后，便可施工梁鋼筋。錐螺紋連接接頭可布置在同一截面上，但必須錯開最大彎矩處。（3）梁的鋼筋：梁的縱向主筋采用錐螺紋連接，φ28以下規(guī)格鋼筋采用搭接焊連接，梁的受拉鋼筋接頭位置宜在跨中區(qū)（跨中l(wèi)／3處）受壓鋼筋宜在支座處，同一截面內(nèi)接頭的鋼筋面積不超過25％。柱筋均應在施工層的上一層留不小于45d長的柱子縱向筋。 （2）柱鋼筋：柱子豎向鋼筋φ32以上采用錐螺紋連接，其余采用電渣壓力焊接頭，位置按圖紙及規(guī)范要求。 當?shù)装邃摻畈捎瞄W光對焊時，要求兩段中心在同一軸線上，軸心偏差在2mm以內(nèi)。 （6）梁內(nèi)通長鋼筋需接長時，上筋接點布置在跨中，下筋布置在支座。 （4）綁扎前在模板或墊層上標出板筋位置，在柱梁及墻筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。 （2）核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。本工程的框柱的豎向鋼筋φ22φ28的鋼筋接長，采用電渣壓力焊，φ32鋼筋將采用錐螺紋機械連接；梁縱向筋φ32以上鋼筋采用錐螺紋連接，其它采用采用閃光對焊接長等施工方法。嚴禁隨意堆放。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，應進行化學成份檢驗或其它專項檢驗。 1．原材料要求進場鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋應有標牌。4．4鋼筋工程 鋼筋一律采用機械加工，人工綁扎，合理統(tǒng)籌下料。 （4）混凝土施工時安排木工看模，出現(xiàn)問題及時處理。 （2）梁柱接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴重影響混凝土的外觀質(zhì)量，此處用整塊板做成缺口與柱連接，接頭部位一定要精心制作，固定牢靠，嚴禁胡拼亂湊。 （4）模板拆除經(jīng)項目經(jīng)理部技術主管人員批準后，方可進行。其中預應力梁模的拆除必須嚴格按規(guī)范要求進行，梁側模的拆除必須在預應力筋張拉前完成，梁底模的拆除必須在砼強度達到100％，（即最少必須是28天后）并且在預應力張拉后，方能進行。 樓梯間模板與支撐28天方可拆除。所指混凝土強度應根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定。 7．模板的拆除 （l）拆模時混凝土強度應達到以下要求： 不承重的模板（如柱、墻），其混凝土強度應在其表面及棱角不致因拆模而受損害時，方可拆除。當梁高大于700mm時，在梁高中部增加一道φl4鋼筋對拉螺栓固定，其水平間距700mm；當梁高大于1000mm時，增加二道對拉螺栓固定。施工時先支梁底模及一側邊模，待梁鋼筋綁扎完畢后，封合另一側模板。梁模板采用九夾板，板采用普通覆膜九夾板。 梁板模安裝順序：復核軸線底標高及軸線位置→支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）→支梁側?！О迥！壴轰摻睢Я毫硪粋饶！鷱秃肆耗３叽缂拔恢谩c相鄰梁板連接固定。圓柱采用定型專用組合鋼模；方柱采用覆膜板（九層板）拼裝，能保證脫模后有清水模板效果。 4．柱模支法柱模的安裝順序是：安裝前檢查→大模安裝→檢查對角線長度差→安裝柱箍→全面檢查校正→整體固定→柱頭找補。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。支承件應著力于外鋼楞； 預埋件與預留孔必須位置準確，安設牢固； 在柱上繼續(xù)安裝模板時，模板應有可靠的支撐點，其平直度應進行校正； 支柱所設的水平撐與剪刀撐，應按構造與整體穩(wěn)定性布置； （2）墻模板的對拉螺栓孔應平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。3．模板的支設安裝 （l）模板的支設安裝，遵守下列規(guī)定： 接配板設計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性； 配件必須裝插牢固。滿堂腳手架立桿縱橫間距；因?qū)痈摺荩旱讉却怪庇诹狠S線方向，單獨設立桿支撐。 （7）搭設模板支撐體系。按施工設計要求預埋支撐錨固件； 使用前在模板表面涂刷脫模劑，拆完模板后對模板進行清理，然后涂刷脫模劑，再使用。重疊平放時，每層之間加墊木，模板與墊木上下對齊，底層模板離地面大于10cm。 （3）按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復的部件不得使用。防止模板底部漏漿。 進行找平工作。 根據(jù)控制軸線用墨斗在結構板面上彈出柱支撐控制線，控制線距柱邊10cm。除梁板模全部采用九夾板。 （2）考慮到梁的配筋有大量的預應力筋，施工時，采用梁一次支模，板模根據(jù)施工段的流水作業(yè)按計劃支模，整施工段整澆的施工方案，以利于保證工期及預應力施工的質(zhì)量。為此，對于柱模采用定型組合鋼模，梁板模采用全新覆膜九夾板。 考慮地基比較弱，地基采用局部換土方法，即先挖土深至自然地面以下3．5米，然后回填1：3砂和石子混合料夯實，上面再做鋼筋砼塔吊基礎，具體見塔斯社吊基礎圖。4．2 塔吊的安裝 根據(jù)工程進度和施工要求，公司準備在（17）（18）軸間及（7）（8）軸間設置兩臺塔吊。 測量中應嚴格操作規(guī)范，做到步步有依據(jù)，步步有檢核。 （3）天津產(chǎn)萊特自動安平水準儀DS－3200。測量精度1／2000。本工程共設置12個觀測點，觀測點平面布置將由項目部測量小組現(xiàn)場制定，并繪沉降觀測點平面布置圖備案。4．沉降觀測在距離建筑物100300m處，分別設置間距20－40m的水準基點，其埋深度大于2m，高程在埋設10天后測定。（2）層高測量允許偏差177。3mm，混凝土柱垂直度允許偏差177。利用水準儀、塔尺、鋼尺傳遞至底板及各層樓板上來控制層高。觀測時采用DS3級以上精密水準儀和檢核過的水準尺，高程引測采用往返測，前后視距大致相等，視距一般不大于50m。并設在幾個點在附近建筑物上，高出地面的lm處，觀測點用直徑為14mm，長為20cm的螺紋鋼斜打入墻體，然后用1：1水泥砂漿固定，以備復查，觀測標志可采用上圖所示方法：（2）測量方法及要求：測量采用二等水準觀測要求，往返誤差為177。（5）其余的控制點用同樣方法作向上傳遞。（3）隨著施工樓層增高，在結構板混凝土施工時，同時在相應的位置預留200mm200mm與首層層面控制點相對應的小方孔，使激光束垂直向上穿過預留孔。（2）用經(jīng)緯儀在首層面層上做好平面控制。電梯井部位除復核四周軸線外，再復核其對角線的尺寸，確保軸線位置的尺寸精確。第四章 施工方法4．1施工測量及沉降觀測項目部的測量小組由我局專職測量工程師嚴世書擔任組長，負責整個工程的測量組織工作，項目部另配兩名專業(yè)技術人員配合其工作，以保質(zhì)保量地完成整個工程的測量工作。2616Mn鋼板27Q235鋼板28鋼管29Q235圓鋼3045＃圓鋼31鍍鋁鋅板32高強螺栓連接3．4 臨時設施 本工程高峰現(xiàn)場施工人員近700人，為便于統(tǒng)一管理和嚴格保安工作，擬在本工程規(guī)劃三期用地上，集中搭設臨時生活區(qū)用房、食堂、宿舍、廁浴、庫房等約2500m2。 5．組織原材料進場。 3．編制施工預算，計算出各分項工程的工程量，分析勞動力和技術力量，建立施工技術、機械管理機構，健全質(zhì)量安全體系，制定詳細網(wǎng)絡活動計劃。 2．編制施工組織設計時要兼顧全面，突出重點。 3．2．4現(xiàn)場臨時用水 施工用水及消防用水，引入一路Dg200上水管，場內(nèi)設2處總閘和5處消防栓，供工地現(xiàn)場和生活區(qū)使用。樓層干線電纜沿內(nèi)筒壁卡設，干線電纜選用XV型橡皮絕緣電纜。 2．用電負荷計算 根據(jù)各專業(yè)施工機電設備計劃提供的用電設備功率（容量），計算負荷如下： ∑P1= P1 電動機額定功率 ∑P2=163KVA P2電焊機額定容量 取∑P3=20KW P3室內(nèi)照明 ∑P4=5OKW P4室外照明 總用電量： ∑P=（K1∑P1/cosψ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4） 取 K1= K2= K3= K4= cosψ= 則 P＝（／＋l63＋20+50=740KW 因現(xiàn)場電力為630KW，不能滿足施工用電，我公司計劃在施工現(xiàn)場增設一臺250KW的發(fā)電機備用。接地電阻不大于4歐姆，施工現(xiàn)場所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30歐姆。為保證工期，我公司在主體結構施工時將采取平行流水的方法進行施工，因此土建工程周轉工具較多，周轉工具數(shù)量如下：新覆膜九夾板25000m2，組合鋼模600m2（用來加工定型圓柱模），φ48焊接鋼管1500t，扣件200000套，“3”形卡12000套。 主要施工機械及檢驗、測量和試驗設備詳見下表中所示。各種中小型機具根據(jù)工程具體情況和進度要求分階段布置。3．2施工機具、水電設施準備 3．2．1施工機械 本工程主體施工期間投入兩臺塔吊，二臺混凝土輸送泵，設立兩個集中攪拌站。 2．規(guī)劃好料具堆放和加工場地。施工總平面布置圖見附圖二。我項目部經(jīng)過研究對工地現(xiàn)場進行科學、合理地安排，見總平面布置圖。 通過以上后澆帶、結構縫的分縫，在平面上將結構分成五個施工段，施工段劃分詳見附圖一。 以上施工進度安排詳見施工進度計劃。 室外工程的展開在一號展廳主體施工后馬上進行，室外工程采取分段施工的方法，不能大開挖，先進行一號展廳部位的室外部分的施工，隨著其它結構的完成，分段進行，保證室外廣場的施工按期完成。整個工程的主體施工在四個月內(nèi)完成。我公司經(jīng)過反復研究，決定在施工安排上采取齊頭并進的辦法，加大工程施工方面（特別是機械設備和周轉材料）的投入，工程開始即在備展車庫地下室部位和一號展廳部位同時展開施工，以保證一號展廳提前進入裝修階段，地下室的設備及早進入安裝階段。 考慮到本工程施工工期緊，工程量大，且一期工程需提前使用的特點。 5．其它目標：在會展中心項目經(jīng)理部開展創(chuàng)建“青年文明號”活動。 3．工程文明施工目標：確保?？谑形拿魇┕影骞さ?。 2．工程安全目標：杜絕重大人身傷亡事故。目標值：分項優(yōu)良率95％以上；分部優(yōu)良率90％以上；合格率100％。各專業(yè)施工隊伍，根據(jù)施工進度與工程狀況按計劃、分階段進退場，并保證人員的穩(wěn)定性和工程的順利展開。會展中心項目部管理人員一覽表序號職務姓名年齡職稱備注l工程總指揮戎長軍40高級工程師2項目經(jīng)理許啟新38高級工程師3項目副經(jīng)理黃昌標32工程師5項目總工鄭國亭46高級工程師6計劃成本員陳思玲37高級會計師8質(zhì)安員肖端陽55助工10預算員王葉青31經(jīng)濟師11預算員丁文麗25助工12材料員陳文伯30經(jīng)濟師13材料員李培國40助工14試驗員、施工員湯愛平28助工15測量員嚴世書28工程師16測量員李光強26助理工程師17機械管理員王洪成42工程師19土建技術負責丁志云28工程師20安裝技術負責袁冬春30工程師21土建技術員李新民30工程師22土建技術員李小軍28助工23土建技術員湯愛平26助工25土建技術員閆雨相26助工26安裝技術員嵇康東31助工27安裝技術員甘戈28助工29安裝技術員陳衛(wèi)26助工30辦公室馬麗平29助工2．2勞動力組織根據(jù)本工程的施工規(guī)模與施工進度，勞務層的勞動力用量高峰期約為600—700人左右。直接對該工程的質(zhì)量、進度和現(xiàn)場管理負責。 通過管理層和作業(yè)層的精心挑選和合理組建，確保本工程的工期、質(zhì)量、成本、安全生產(chǎn)、文明施工五項控制目標和各項經(jīng)濟技術指標得以實現(xiàn)。 項目部將本著科學管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則，以塑造精品、爭創(chuàng)魯班獎為目標，發(fā)揮企業(yè)集團優(yōu)勢，對工程施工進行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)和控制，確保本工程實現(xiàn)一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量和一流的施工速度。第二章 施工組織與施工部署2．1 施工組織管理機