【正文】 以水浸入磚四邊 為宜，含水率為 10%— 15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季澆水有困難必須適當增加砂漿稠度。 應注意的質量問題 蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下中涌出而造成。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。 柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。 澆筑混凝土應連續(xù)進行。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌合。 作業(yè)準備 澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，技術標 稀土超磁致伸縮材料產(chǎn)業(yè)示范一期工程施工組織設計 第 10 頁 并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，如使用木模板時應澆水使模板濕潤，柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。 調節(jié)支柱高度，將大龍骨找平 鋪定型組合鋼模板塊：可從一側開始鋪，每兩塊板間邊肋用 U形卡連接， U形卡安裝間距一般不大于 30m（即每隔一孔插一個）。應掛線調直調平，再用鋼筋棍支在梁上部的側模內，其長度 與梁寬相同，鋼筋棍支撐的間距在 左右，支好后準備加固梁的模板，加固前按設計要求起拱。模板的高度控制，應以 50CM 水平控制線為準，量到梁底，按尺寸配好模板，柱模上口就支到梁底。 機械施工方案 砼攪拌 —— 強制式反錐攪拌機 2 臺 技術標 稀土超磁致伸縮材料產(chǎn)業(yè)示范一期工程施工組織設計 第 7 頁 砼震搗 —— 梁、柱為插入式震動器、強薄壁現(xiàn)澆空心樓板用ф 30棒頭插入式震動器與 1000 平板震動器 ，其余樓板用 500W 平板震動器。 工地宿舍、辦公室、庫房、門衛(wèi)、配電及其它房屋性臨時設施， 1/2 磚墻 C12 砂漿砌筑，檐高 ，內粉混合砂漿，石棉瓦屋面，木門窗。 技術標 稀土超磁致伸縮材料產(chǎn)業(yè)示范一期工程施工組織設計 第 5 頁 第二章 主要施工方法及先進技術的應用 工期計劃 經(jīng)詳細研讀施工圖的“清單后”，綜合考慮了工程的技術要求、現(xiàn)場條件、材料供應條件，我公司的實力以及考慮了對本工程的組織與設備能力，我公司決定 171 天工期完成本工程。 技術標投標書 一、工期： 一旦我方中標，我方將保證在 20xx 年 2 月 4 日開工， 20xx 年 7月 25 日竣工。 施工現(xiàn)場復雜：本工程有土建、管道、電氣等多工種同時作業(yè)，施工必須做好必要的安全措施，土建施工過程中，須做好雨季施工安全措施。 放樣場地、其它場地、工棚內地面硬化平整夯實 后，砂墊層 h=20，水泥砂漿地成 h=20。 現(xiàn)場垂直與水平運輸方案 本建筑雖只有三層，但為了工期要求，為了現(xiàn)場樓板不因運輸踏壓，上部鋼筋等，因此采用塔吊一座，解決主要垂直運輸與水平運輸，根據(jù)現(xiàn)場平面布置，塔吊臂長不夠處設物料提升機一臺，補充垂直運輸需要，其它水平運輸采用人工手推車和挑擔方式。在成排的柱子支模時，先把兩端的支好再支中間。梁的側模夾著底模，底模與梁寬相同，側模上口就是梁的高度。一般支柱間距為 80— 120cm，大龍骨間距為 60— 120cm，小龍骨間距為 40— 60cm。 現(xiàn)澆混凝土分項 工藝流程 準備工作 —— 混凝土攪拌 —— 混凝土運輸 —— 柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗 —— 養(yǎng)護。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。表面振動器（或稱平權振動器）的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。每段高度不得超過 2cm，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。 技術標 稀土超磁致伸縮材料產(chǎn)業(yè)示范一期工程施工組織設計 第 14 頁 養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在 12 小時以內加以覆熏和澆水， 澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般入于 7 晝夜。 砌磚分項 工藝流程：準備作業(yè) — 磚澆水 — 砌磚墻 — 驗評。另外在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻壁合攏時也不出現(xiàn)破活動，所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻壁排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后咂墻。 品種規(guī)格如下：Φ Φ Φ Φ 1Φ 1Φ 1Φ 1ΦΦ 2Φ 25。 質量要求： 技術標 稀土超磁致伸縮材料產(chǎn)業(yè)示范一期工程施工組織設計 第 18 頁 鋼筋形確正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 倍；鋼筋彎曲點處不得裂縫，為此，對 II級及 II 以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來。 綁扎搭接必須滿足設計的要求，抗震的要求，縱向受力鋼筋最小錨固長度 La（ mm），搭接長度 ld（ mm），錨具長度 Lae（ mm）。鋼筋對焊接頭的外觀檢查，每批抽檢 10%的接頭并不提小于 10 個。強度檢驗時，從每批成品中切取三個試樣進行拉伸試驗。 鋼材的堆放、發(fā)出 技術標 稀土超磁致伸縮材料產(chǎn)業(yè)示范一期工程施工組織設計 第 21 頁 原材料在進場時，制作成半成品時，都要堆碼標識。 腳手架工程 本工程的外腳手架搭設雙排架滿足裝修和安裝要求。連接處的縫隙應用 1∶ 3 水泥砂漿分層嵌塞縫嚴實。 彈線按圖紙上的尺寸分導體，粘分格條后抹面層砂漿。 施工要點 樓板底面凡是有突出的砂漿或砼，均應剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應清洗后用 1∶ 2 水泥砂漿分層補平。 ⑵、裝門扇應裁口順直，刨平平整光潔，并開啟靈活，穩(wěn)定且無自關現(xiàn)象，縫隙均勻一致，棱角應整齊，無刨痕、毛刺。 固定片的位置應距門公安處角、中豎框、中橫框 150— 200mm，固定片之間的間距應不大于 600mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。 設有預埋鐵件的洞口應采取焊接的方法固定，也可先在預埋件的擰緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。 將玻璃裝入框扇內，然后用 玻璃壓條將其固定。 ⑵、玻璃安裝前應清理裁口，先在玻璃底面與裁口之間，沿裁口的全長均勻涂抹 13mm 厚的底油灰，接著把玻璃推鋪安裝、壓實，然后收凈底油灰。 橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。預留預埋，位置要準確，絕對不允許不同步施工，造成遺漏，臨時剔鑿。 凡是在瓷磚墻面上埋設角鐵及固定管件卡具，如果說是先貼瓷磚后埋設管件卡具，安裝班長應在貼磚前主動與土建長聯(lián)系，在埋設卡具部位留出 4— 6 塊瓷磚不貼，等到管件卡具埋好后瓷磚工再進行套割鑲貼。洞剔好后，先用水把洞四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。 管路應敷設在主體中，局部剔槽敷管應加以固定，并及時用高標號水泥砂漿保護，保護層不得小于 15mm。 標高穩(wěn)開關盒、插座 盒時應注意標高，根據(jù)建筑施工定的 500mm線確定標高，一般應從盒口量取距 500mm 線的距離，其允許偏差控制在允許范圍之內，能出現(xiàn)負向偏差。較大房間燈具安裝時，如果有條格分塊吊頂，燈具、吊扇要安裝在分塊的位置。接線盒蓋安裝要求在室內刷白前進行。 接地電阻應每組接地極測一次，再把所有斷線卡子全部接上，測一次整個系統(tǒng)接地是阻值，并真實做好試驗記錄。此項技術可加快模板的周轉率，減少設施料的投入。 計算機應用管理技術 本工程施工采 用的單位項應用軟件主要有：工程投標和工程造價、網(wǎng)絡計劃編制、財務和會計管理計劃統(tǒng)計、文檔資料管理及工程質量動態(tài)管理等。 技術標 稀土超磁致伸縮材料產(chǎn)業(yè)示范一期工程施工組織設計 第 43 頁 第六章 材料質量檢驗及勞動力安排 材料進場時，材料員要對材料的數(shù)量、規(guī)格、質量進行核實和檢驗，并辦理入庫手續(xù)。嚴格按照GB/T19002－ ISO9002 模式標準建立的質量保證體系來運作，形成以全PACD 循環(huán) 工程質量控制 專業(yè)質量控制 總體質量控制 說明： P—— 計劃階段 D—— 實施階段 C—— 檢驗階段 A—— 處理階段 技術標 稀土超磁致伸縮材料產(chǎn)業(yè)示范一期工程施工組織設計 第 57 頁 面質量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結合的科學化管理體制，以此出色地實現(xiàn)項目質量目標，以及對業(yè)主的承諾。 技術標 稀土超磁致伸縮材料產(chǎn)業(yè)示范一期工程施工組織設計 第 48 頁 第八章 工期、進度計劃、質量施工技術組織措施 稀土超磁致伸縮材料產(chǎn)業(yè)示范一期工程雖說工程量不大，但涉及面廣，交叉施工復雜，不能全面展開作業(yè)等特點，根據(jù)稀土超磁致伸縮材料產(chǎn)業(yè)示范一期工程招標文件，本工程計劃工期為 180天。 在保證場內交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度的減少場內運輸，特別是減少場內二次搬運。采用罐裝散水泥可解決文明工地及環(huán)保問題 。把本工程建成新技術應用示范工程，因此，本工程擬采用的新技術、新工藝如下： 新型模板應用技術 柱、梁、頂板模板擬采用鏡面膠合板清水砼施工藝。 避雷接地 避雷引下線必須埋在墻體內，尤其是基礎梁、不允許引下線裸露在混凝土梁表面。 安裝在墻壁上的訂頭燈具高度，如果設計無要求，為了開關方便可從地面的燈盤下平的距離為 120 毫米。干管為鋼管時，還應留出焊接跨接線的位置。各種盒未用的敲落孔不能敲掉，以保證盒的完整性。 管路連接時采取套管粘接和專用端頭連接。不允許預埋砂漿高出墻面面層，更不允許管道工具自已抹面層。板縫可灌細石混凝土，不允許不預留管孔。 表面觀感差：操 作者應認真操作，油灰的質量應有保證，溫度要適宜，不干不軟。 ⑸、玻璃安裝后，應進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木條等隨即清理干凈，關好門窗。 ⑶、對于加工后進場物半成品玻璃，提前核實來料的尺寸留量，長寬各應縮小 1 個裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃上下余量度 3mm，寬窄余量 4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，并應有針對性和選擇幾樘進行試安裝， 如有問題，應做再下加工處理或更換。 ⑹、窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。然后調整垂直度、水平度及直角度。 油漆在抹灰、木裝修、樓地面、水電安裝等工程完后進行。 抹中層糙灰（打平層糙灰），抹灰前作噴霧器噴水濕潤表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮心刮平，再用木抹子槎平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。 級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰。 基層為磚墻 基層處理。 在使用過程中經(jīng)常對腳手架桿件進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時上報，問題處理完才能繼續(xù)使用，對腳手架要認真保養(yǎng)。 鋼筋成品必須有專人進行監(jiān)護，對不同部位的鋼筋采取不同的保護措施。 鋼筋工程的施工管理 由鋼材進場驗收、堆放、試驗、掛牌、標識、發(fā)出、綁扎、驗收、成品保護幾方面組成。 接頭處的鋼筋由線偏移，不得大于鋼筋直徑的 倍，同時不得技術標 稀土超磁致伸縮材料產(chǎn)業(yè)示范一期工程施工組織設計 第 20 頁 大于 2mm。 對焊注意事項： 對焊前應清除鋼筋端頭約 150mm 范圍內的鐵銹、污泥等。 5mm，箍筋邊長177。 鋼筋冷拉調直 Φ Φ 8 圓盤鋼筋都需要拉直后才能制作成箍筋。塑鋼門窗安裝的預留孔，硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應按設計要求預留，不得事后剔鑿，墻體拉結筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。砌磚時磚要放平。 5%以內，宜用機械攪拌，攪拌時間不少于 。 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 澆筑完后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。 澆筑砼時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。 澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過 50cm。如需摻外 加劑（減水劑、早強劑等）時，粉狀應根據(jù)每盤加入量預加工裝入小包裝袋入攪拌機攪拌。 平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。 土地面應夯實，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱也應墊通長腳手板。上口高度也要掛通線找平。 本工程最大用電高峰為砼生產(chǎn)期、垂直運輸機械、砼