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正文內(nèi)容

綜采工作面采煤作業(yè)規(guī)程-文庫吧資料

2024-08-14 19:55本頁面
  

【正文】 老頂周期來壓不明顯的頂板條件。 排水(工作面最大涌水量105 m3/h): (1)、運(yùn)巷排水路線:運(yùn)巷抽水點(diǎn)→一水平運(yùn)輸石門→一水平水倉(2)、回巷排水路線:回巷抽水點(diǎn)→一水平運(yùn)輸石門→一水平水倉1163工作面最大涌水量105 m3/h ①、用一趟6寸管接排水管排水6寸管排水能力計(jì)算: X=2(d/)2其中X最大涌水量; d管路直徑()經(jīng)計(jì)算X=128 m3/h 所選管路符合要求 通訊與照明1.在面溜機(jī)頭、超溜機(jī)頭和泵站及各部皮帶機(jī)頭各安一部隔爆程控電話與工區(qū)(8385)、礦調(diào)度()及其它單位聯(lián)系。(2)、 回液: 從泵站至工作面下出口用216。 供液及回液:(1)、 供液:從泵站至工作面下出口用216。 供水供液及排水系統(tǒng)供水系統(tǒng):(1)、1163工作面回巷供水管路:從地面高位水池→一水平車場→用4寸管接到工作面上出口供回巷防塵噴霧及支架噴霧和煤機(jī)內(nèi)外噴霧用。因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備,%以下時,方可通電啟動。 工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員進(jìn)行處理。%時,停止用電鉆打眼,%時,嚴(yán)禁爆破。 瓦斯檢查班報(bào)表必須有上班、本班、下班瓦斯檢查員簽字,檢查地點(diǎn)的瓦斯記錄。各被控饋電開關(guān)負(fù)荷安裝饋電傳感器,以便對被控開關(guān)的饋電狀態(tài)實(shí)行實(shí)時監(jiān)控。瓦斯傳感器T2安設(shè)在1163回風(fēng)巷門子口往里10—15m的1163回巷內(nèi);T3安設(shè)在1163補(bǔ)回巷回風(fēng)巷門子口往里10—15m的1163補(bǔ)回巷內(nèi);瓦斯傳感器T4安設(shè)在下出口在距工作面煤壁5—10m的運(yùn)輸巷內(nèi),瓦斯傳感器T0安設(shè)在上隅角;瓦斯傳感器T1的報(bào)警值為≥%,斷電值為≥%,復(fù)電值為<%,斷電范圍為1163工作面及回巷一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源;T2的報(bào)警值、斷電值均為≥%,復(fù)電值為<%,斷電范圍為1163工作面及回巷的一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源;T3的報(bào)警值、斷電值均為≥%,復(fù)電值為<%,斷電范圍為1163工作面及回巷的一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源;T4的報(bào)警值、斷電值均為≥%,復(fù)電值為<%,斷電范圍為1163運(yùn)巷一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源;瓦斯傳感器T0的報(bào)警值為≥%,斷電值為≥%,復(fù)電值為<%,斷電范圍為1163工作面及回巷一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源; 在1163回巷T2的位置安設(shè)風(fēng)速傳感器、溫度傳感器和CO傳感器。瓦斯監(jiān)控傳感器安裝位置示意圖(附圖10)二、技術(shù)要求:1163工作面必須安設(shè)瓦斯自動監(jiān)測報(bào)警斷電儀。當(dāng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迺r,能自動切斷瓦斯超限影響范圍內(nèi)一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。進(jìn)入1163面的礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、采煤隊(duì)長、通風(fēng)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、電鉗工、煤機(jī)司機(jī)、安檢員必須佩帶便攜式瓦檢儀并打開,不得關(guān)閉。安全監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障不能對1163工作面實(shí)時監(jiān)控時,安全監(jiān)控中心值班人員必須立即向礦調(diào)度及通風(fēng)調(diào)度匯報(bào),由礦調(diào)度通知1163工作面立即停止生產(chǎn),通風(fēng)工區(qū)調(diào)度員立即查清原因,采取措施進(jìn)行處理,并向礦調(diào)度匯報(bào)。通風(fēng)調(diào)度員必須立即調(diào)清原因,采取措施進(jìn)行處理,并向礦調(diào)度匯報(bào)。噴頭必須霧化良好,開動運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤前,必須將噴頭打開。不符合采煤機(jī)的供水要求,故需要安裝加壓泵,在采煤機(jī)啟動時,開啟加壓泵給采煤機(jī)供水。在距工作面煤壁60—150m的運(yùn)、回巷各安裝一組隔爆水袋,隔爆水袋的總水量不得小于200L/m2。通過計(jì)算利用凈化站清水池往1163運(yùn)、回巷供水,水壓不能夠滿足要求,需安裝加壓泵。每道防塵水幕必須安設(shè)閥門,水壓計(jì)算:(H0H)9806=(18931850)9806=421658Pa=<式中:H0——蓄水池標(biāo)高,m。運(yùn)、回巷各設(shè)三道水幕,第一道距工作面煤壁<30m,第二組距第一組30—40m,第三組距第二組30 —40m。供水管路:1163工作面回巷供水管路:從地面用6吋管經(jīng)副井到一水平車場用4吋管分岔至1163回巷接到1163工作面上出口。各電機(jī)、減速器冷卻需水量QL=150L/min。乳化液泵用水量QR=15L/min。min SJ:上下巷道平均斷面SJ =11m2(2)采煤機(jī)噴霧灑水量QtQt=qMqt=VtBHrqM = L/min其中 qt—每分鐘割煤量,T/min Vt 采煤機(jī)牽引速度,B—截深,m qM 噸煤灑水量,取值為20L/TH―――采面采高  3mr煤容重  (3)其它用水量按經(jīng)驗(yàn)值?。恨D(zhuǎn)截點(diǎn)噴霧用水量Qz=7L/min,溜子轉(zhuǎn)截點(diǎn)用水量Qz=4L/min。運(yùn)巷供水線路:地面高位水池→副斜井→一水平運(yùn)輸石門→1163進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→1163運(yùn)輸巷→工作面。工作面運(yùn)巷轉(zhuǎn)載點(diǎn)、煤倉上下口處必須安設(shè)噴霧?;仫L(fēng)巷內(nèi)安設(shè)不少于2道噴霧,水霧封閉全斷面,使用正常。 防塵主管路要接到工作面,距工作面不超過20米,管路每隔50米要留一個三通閥門,并配有足夠的防塵軟管,以便沖洗巷幫。水質(zhì)必須經(jīng)過過濾清潔,符合規(guī)定。瓦斯超限時,及時撤人到安全地點(diǎn),并對工作面電器進(jìn)行斷電,將情況匯報(bào)調(diào)度室,采取措施處理,待瓦斯正常后方可進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。②嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯的規(guī)定,工作面上隅角作為瓦斯檢查的重要地點(diǎn),瓦檢員每班檢查不少于3次。一臺抽放1071上隅角采空區(qū)及1071高位瓦斯巷,一臺備用,最低抽放瓦斯混合量為100 m3/min,%, m3/min。預(yù)計(jì)運(yùn)輸巷抽采本煤層瓦斯最低抽放瓦斯混合量為20 m3/min,%, m3/min。施工本煤層平行鉆孔950個(孔間距2m,設(shè)計(jì)孔深115m),抽采本煤層瓦斯;(3)、回采1163綜采工作面時預(yù)計(jì)抽放瓦斯量:我礦地面泵房的兩臺2BE34202BY4型水環(huán)式真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間實(shí)際的抽放混合流量最大為80100 m3/min。②、采取在回風(fēng)巷下幫沿煤層傾角14176。(2)、抽采瓦斯方法:①、1163采面開采時采用埋管和高位鉆場抽放采空區(qū)瓦斯。乏風(fēng)流: 1163工作面→1163回風(fēng)巷(1163補(bǔ)回風(fēng)巷)→1163回風(fēng)通道(1163補(bǔ)回風(fēng)通道)→16層回風(fēng)繞道→一水平回風(fēng)反石門→總回風(fēng)井→地面。作業(yè)場所的粉塵濃度,井下每月測定2次。隔爆水袋由通風(fēng)工區(qū)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)水量不足或水袋損壞,要及時加水或更換。1163運(yùn)、回巷及支架上的煤塵,由回采單位每班安排人員沖洗,不得出現(xiàn)煤塵堆積、超限情況。工作面架間每臺支架安設(shè)一組架間噴霧,回巷重新安設(shè)三組噴霧,第一組距上出口煤壁10~20m,第二組距第一組30m,第三組距第二組50m,回巷噴霧由綜合工區(qū)安設(shè)好,經(jīng)驗(yàn)收合格后交予施工單位管理。 施工隔離墻前,由瓦檢員匯報(bào)調(diào)度室,調(diào)度室通知綜采工區(qū)電工切斷1163工作面及回風(fēng)巷的所有非本質(zhì)安全型電源,煤機(jī)及工作面運(yùn)輸機(jī)斷電閉鎖后,方可施工隔離墻, 施工隔離墻前,煤機(jī)必須停在工作面中部位置, 施工隔離墻期間,1163回巷除施工隔離墻人員外其他人員全部撤離回風(fēng)巷,工作面人員撤離上隅角50米外,設(shè)崗人員由綜采工區(qū)跟班區(qū)長或班組長負(fù)責(zé),安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督, 施工隔離墻期間,所有人員必須服從瓦檢員指揮,嚴(yán)禁亂敲亂砸, 施工隔離墻時必須把幫、頂、底的浮貨清完后方可砌筑,且嚴(yán)禁回撤原有的隔離墻, 施工隔離墻期間,瓦檢員必須掛好上隅角處風(fēng)幛,監(jiān)測工加強(qiáng)監(jiān)測系統(tǒng)工作管理,探頭嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行吊掛,要保證探頭的靈敏、可靠、發(fā)揮其正常的報(bào)警、斷電功能,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè), 施工上隅角隔離墻時,必須在施工地點(diǎn)20米范圍內(nèi)進(jìn)行沖塵,灑水澆濕后,方可施工隔離墻, 施工隔離墻時,必須在砌筑處打上液壓支柱,防止隔離墻垮塌, 1施工隔離墻時,必須采用引風(fēng)幛處理瓦斯,只有瓦斯?jié)舛冉档?%以下時方可進(jìn)行施工, 1施工隔離墻期間,1163采面上隅角的高低負(fù)壓抽放系統(tǒng)必須正常抽放,如發(fā)生停泵所有人員必須撤到進(jìn)風(fēng)流巷道中, 1施工隔離墻結(jié)束后,瓦檢員負(fù)責(zé)檢查上隅角處瓦斯,%以下施工單位方可恢復(fù)施工, 1施工隔離墻結(jié)束后,瓦檢員必須向調(diào)度室匯報(bào),六、防治粉塵安全組織措施1163運(yùn)巷、回巷、工作面架間噴霧必須能覆蓋巷道、工作面全斷面,且霧化必須良好。 三、施工工藝: 沿上隅角切頂線施工隔離墻:采用編織袋裝煤粉砌筑墻體,施工上隅角隔離墻時,必須由內(nèi)向外、由下到上一層壓一層地施工,且編織袋煤粉不得超過半袋,層與層之間必須壓實(shí),隔離墻與幫、頂搭接嚴(yán)實(shí)并且用黃泥勾縫封堵嚴(yán)實(shí);隔離墻施工好后,必須用黃泥勾縫,要保證隔離墻嚴(yán)密不漏風(fēng),施工隔離墻時必須有弧度,嚴(yán)禁出現(xiàn)直角拐彎。下隅角砌筑隔離墻的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與上隅角砌筑隔離墻的標(biāo)準(zhǔn)相同。隔離墻施工結(jié)束后,隔離墻四周及隔離墻編織袋與編織袋之間必須用黃泥勾縫,不得漏風(fēng)。角,隔離墻必須與頂、底、幫、工作面最后一臺支架接觸緊密。砌筑隔離墻時,編織袋必須一橫一豎堆砌,即堆砌第一層橫排編織袋后,第二層編織袋必須豎排堆砌(隔離墻必須堆砌平、直),到隔離墻施工結(jié)束。施工隔離墻前,錨網(wǎng)支護(hù)段必須用斷筋鉗將施工地點(diǎn)上幫鋼筋網(wǎng)剪掉。采用2寸管由運(yùn)巷向采空區(qū)注氮進(jìn)行防滅火。任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時,應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)、瓦斯情況立即采取一切可能的辦法直接滅火,控制火勢,并迅速向礦調(diào)度匯報(bào),礦調(diào)度按《災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》通知有關(guān)單位及人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作。當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)以外的火災(zāi)時,可以使用一切盡可能的措施進(jìn)行滅火。(二)、滅火措施發(fā)現(xiàn)有煤層自燃發(fā)火預(yù)兆時,由抽采工區(qū)向有煤層自燃發(fā)火點(diǎn)打鉆注阻化劑進(jìn)行滅火。發(fā)現(xiàn)失效、過期、損壞的滅火器應(yīng)及時更換。工作面及其運(yùn)、回巷不得進(jìn)行電焊、氣焊及噴燈焊接工作。每月由通風(fēng)工區(qū)牽頭,安檢科、回采單位、技術(shù)科、機(jī)電科參加,對該面進(jìn)行一次防突檢查,對查出的問題,各有關(guān)單位必須及時整改?;夭蓡挝幻堪鄬⑼撇蛇M(jìn)尺向礦調(diào)度及通風(fēng)工區(qū)、安檢科、地測科、技術(shù)科匯報(bào),便于各單位掌握推采情況,防止超距離回采?;夭蓡挝槐仨毎凑赵试S的推采距離組織生產(chǎn),不得超距離回采。三、消除突出危險效果驗(yàn)證安全組織措施消除突出危險效果驗(yàn)證由通風(fēng)工區(qū)防突工進(jìn)行,每次進(jìn)行消除突出危險效果驗(yàn)證后,防突工必須現(xiàn)場填寫防突控制管理牌板。瓦斯抽采管上嚴(yán)禁堆積物料,當(dāng)瓦斯抽采管上堆放物料時,瓦檢員必須向礦調(diào)度及通風(fēng)工區(qū)值班人員匯報(bào),礦調(diào)度根據(jù)匯報(bào)的具體情況,安排有關(guān)單位進(jìn)行處理。瓦斯抽采泵停運(yùn),恢復(fù)抽采后,瓦檢員必須先檢查瓦斯,只有當(dāng)工作面及其回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋?,上隅角瓦斯?jié)舛龋?時,運(yùn)輸巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋?后,方可恢復(fù)工作,恢復(fù)送電。抽采工區(qū)立即采取措施進(jìn)行處理并將處理情況向礦調(diào)度匯報(bào)。當(dāng)出現(xiàn)無計(jì)劃停泵時,瓦斯抽采泵司機(jī)必須立即向礦調(diào)度及通風(fēng)工區(qū)匯報(bào),由礦調(diào)度立即通知1163采面現(xiàn)場班長立即停止工作、撤出人員,切斷1163工作面、1163補(bǔ)回巷、1163回巷一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源,由瓦檢員設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)、現(xiàn)場班長安排人員站崗,禁止人員進(jìn)入停運(yùn)瓦斯抽采泵影響范圍。抽采泵司機(jī)必須經(jīng)常觀察瓦斯抽采泵運(yùn)行情況。抽采工區(qū)每天安排管路維護(hù)工對瓦斯抽采管路巡查、放水、維護(hù),保證管路不積水,不漏氣,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不得出現(xiàn)管路積水、漏氣,不得影響瓦斯抽采效果。瓦檢員必須監(jiān)督好回采單位施工人員施工上隅角的隔離墻,并按當(dāng)班瓦檢員要求隨時掛好上山角風(fēng)幛,%以下。因瓦斯超限切斷電源的電氣設(shè)備,%以下時,方可恢復(fù)送電;因瓦斯超限停止工作的,%以下時,恢復(fù)工作。采煤工作面、回風(fēng)巷及上隅角風(fēng)流中瓦斯超限時的撤人范圍為:工作面及運(yùn)輸巷人員撤到距下出口20米外, 1163補(bǔ)回巷的人員全部撤到三片口車場,1163補(bǔ)回巷人員撤到防突風(fēng)門外;由回采單位現(xiàn)場班長安排人員在距煤壁20m的1163運(yùn)輸巷、1163回風(fēng)巷防突風(fēng)門外站崗、1163補(bǔ)回巷防突風(fēng)門外,由施工班長安排人員配合瓦檢員在1163運(yùn)巷距工作面20m外、1163回風(fēng)通道距13回風(fēng)石門15米處,1163回風(fēng)巷防突風(fēng)門外,1163補(bǔ)回巷防突風(fēng)門外、1163補(bǔ)回巷回風(fēng)通道與1164回風(fēng)繞道上口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)、禁止人員進(jìn)入瓦斯超限影響范圍;由班長安排現(xiàn)場機(jī)電工立即切斷1163運(yùn)巷、1163工作面、1163回巷、163補(bǔ)回巷的一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。當(dāng)上隅角瓦斯?jié)舛取?時,當(dāng)班瓦檢員必須通知現(xiàn)場施工單位班排長:立即停止工作、撤出人員、切斷電源、設(shè)置柵欄、警標(biāo)、并安排人員站崗,禁止人員進(jìn)入瓦斯超限影響范圍。當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?時,瓦檢員必須立即通知現(xiàn)場班長立即停止工作面采煤機(jī)及刮板輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取?時,瓦檢員必須立即通知現(xiàn)場班長立即停止工作、撤出人員、切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)、并安排人員站崗,禁止人員進(jìn)入瓦斯超限影響范圍。通風(fēng)工區(qū)每班安設(shè)一名專職瓦檢員,瓦檢員必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度,現(xiàn)場交接班制度,嚴(yán)禁脫崗或班中睡覺,嚴(yán)禁虛報(bào)、假報(bào)、謊報(bào)瓦斯檢查數(shù)據(jù)。一、通風(fēng)瓦斯管理安全措施通風(fēng)工區(qū)測風(fēng)員每10天必須對1163工作面的風(fēng)量測定一次,發(fā)現(xiàn)風(fēng)量減少,必須立即查清原因,及時向通風(fēng)工區(qū)匯報(bào),由通風(fēng)工區(qū)采取措施進(jìn)行處理。因此1163工作面配風(fēng)選擇1175m179。/min按風(fēng)速驗(yàn)算 m2,綜采工作面風(fēng)速V=Q/S=1175/。ScSc/min)按工作面人員數(shù)量計(jì)算Q采=4N=120 m179。即:Q=100247。/min;q — 經(jīng)抽放后需風(fēng)排瓦斯量,m179。/min。故此,1163采面抽放瓦斯總量為: +=179。/t)50%/1440min)=179。/min;1163采面鄰近層及采空區(qū)(含圍巖)抽采率按照50%計(jì)算應(yīng)抽放瓦斯為(960t(179。/t以下,按照日產(chǎn)量960t計(jì)算,則1163采面本煤層抽采率達(dá)40%以上取60%,則本煤層應(yīng)抽絕對瓦斯量(960t179。按瓦斯涌出量計(jì)算:工作面及鄰近層抽放瓦斯總量為:本煤層瓦斯抽放+鄰近層及圍巖瓦斯抽放+
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