【正文】 面DW1000DW800鐵鞋Φ310mm1840368工作面及三巷坑木柱帽() m179。三、支護(hù)材料的使用數(shù)量和存放管理按工作面正常使用量的20％準(zhǔn)備備用支護(hù)材料，備用支護(hù)材料存放在距工作面30～100m之間，材料應(yīng)放置在無(wú)淤泥、無(wú)積水、無(wú)淋水、頂板完好的地方，并盡可能減少通風(fēng)阻力。運(yùn)輸巷正巷支柱及關(guān)門(mén)柱應(yīng)及時(shí)回撤，下材正巷關(guān)門(mén)柱與工作面切頂排柱平齊，關(guān)門(mén)柱間距不大于300mm。必須確保超前硐在長(zhǎng)度方向上超過(guò)工作面刮板輸送機(jī)二節(jié)的位置。嚴(yán)格按要求施工機(jī)頭超前硐，尺寸：長(zhǎng)深＝3，采用一排點(diǎn)柱帶帽支護(hù)。④，單體支柱活柱行程不得小于200mm。②支柱要支到實(shí)底，達(dá)到迎山有力，單體支柱初撐力不低于90KN（）。支護(hù)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：①支柱縱橫成線，偏差不大于177。③ 下材正巷關(guān)門(mén)柱必須與工作面切頂排回齊，上材正巷關(guān)門(mén)柱前必須打嚴(yán)風(fēng)障，距導(dǎo)硐出口不大于6米。② 材料道采用兩排支柱順巷支護(hù)，一排靠上幫，一排靠下幫。第三節(jié) 三巷及端頭頂板管理一、工作面材料道、運(yùn)輸巷的頂板管理材料道、運(yùn)輸巷的超前支護(hù)要求①材料道、運(yùn)輸巷超前支護(hù)均采用單體支柱配合鉸接頂梁的形式進(jìn)行支護(hù)，單體支柱與鉸接頂梁均成前八后四正懸臂使用。各種坑木用品必須分類(lèi)碼放整齊，掛牌管理，不得占據(jù)人行道。每班工作結(jié)束后，鐵管員要清點(diǎn)支柱數(shù)目，發(fā)現(xiàn)遺失應(yīng)及時(shí)組織人員尋找并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰。⑧搞好工作面的地質(zhì)預(yù)報(bào)，摸清斷層、構(gòu)造的地質(zhì)情況，采取合理措施。⑥斷層處進(jìn)行推移輸送機(jī)時(shí)，要分次移到位，及時(shí)整改支柱，并堅(jiān)持先支后改的原則，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。④必要時(shí)，并及時(shí)用金屬鉸接頂梁架棚進(jìn)行支護(hù)，堅(jiān)持架棚到位，以縮小端面距，另外可適當(dāng)加木垛等。②過(guò)斷層期間，所有人員及時(shí)敲幫問(wèn)頂，先攉通人行道的煤、矸，然后支設(shè)機(jī)前臨時(shí)支柱，在臨時(shí)支柱的掩護(hù)下出煤，臨時(shí)支護(hù)必須做到迎山有力，初撐力不得小于90kN。2．過(guò)斷層措施要求①斷層區(qū)段加強(qiáng)起底，保證刮板輸送機(jī)平直，矸石翻入采空區(qū)。④加強(qiáng)工作面順槽頂板及兩幫的檢查，特別是動(dòng)壓區(qū)之內(nèi)的頂板及兩幫，班班必須有區(qū)隊(duì)干部、班長(zhǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并匯報(bào)調(diào)度室。②人員必須在支護(hù)完好情況下作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。同時(shí)加強(qiáng)工作面支護(hù)質(zhì)量，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程施工?；刂鶗r(shí)按照自下而上、由采空區(qū)向煤幫的順序進(jìn)行。放炮過(guò)程中及時(shí)扶起崩倒的支柱，有來(lái)壓預(yù)兆時(shí)要停止放炮，立即撤人，工作面支柱要求支設(shè)迎山有力，初撐力達(dá)到要求。來(lái)壓期間，應(yīng)時(shí)刻注意頂板、支柱承載情況，不合格的支柱及時(shí)整改，煤幫打好貼幫柱，當(dāng)頂板出現(xiàn)斷層及頂板破碎時(shí)必須加密支護(hù)。四、特殊時(shí)期的頂板管理（一）初次來(lái)壓期間頂板管理初次來(lái)壓前的預(yù)兆：工作面初次來(lái)壓前，采空區(qū)懸頂面積較大，并出現(xiàn)頂板下沉和斷裂、煤壁劈裂、木垛和支柱變形、支柱有滴液現(xiàn)象、工作面支柱壓力異常增大、采空區(qū)內(nèi)有頂板發(fā)生斷裂的悶雷聲等現(xiàn)象。三、回柱與其它工序平行作業(yè)的安全距離打眼與回柱安全距離不得低于15米。工作面每15米準(zhǔn)備510棵支柱為備用支柱，當(dāng)工作面需支設(shè)貼幫柱、擠擋煤皮子或支設(shè)臨時(shí)、正規(guī)柱不足時(shí)使用，備用柱不用時(shí)支設(shè)在切頂柱間和密集柱形成對(duì)柱。工作面在最小控頂距狀態(tài)下，不得摘取密集柱。密集工作面在最小控頂距狀態(tài)下切頂排必須棵棵支設(shè)密集，支設(shè)在兩切頂柱的中間位置，與切頂柱支設(shè)在一條直線上，起到切頂、擋煤和擋矸的作用。對(duì)柱切頂排支柱棵棵支設(shè)對(duì)柱，即回柱放頂時(shí)，將回出的支柱以對(duì)柱的形式支設(shè)在新切頂排上，支設(shè)順序?yàn)椴煽諈^(qū)、煤壁，其中心距為310 mm，對(duì)柱必須垂直頂?shù)装逯гO(shè)。木垛架設(shè)要四面見(jiàn)線，四角必須用木楔打?qū)?，?yán)禁支設(shè)在浮煤浮矸上。開(kāi)口和收尾必須選擇在頂板較好、支柱完整的安全地點(diǎn)，并打上收尾支柱，做好處理工作。③ 回料必須按由下向上，由采空區(qū)向工作面的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁提前摘柱和進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)作業(yè)。② 回柱放頂時(shí)，必須每2～3人一組，一人回柱，一人觀察頂板及支柱情況，觀察人除協(xié)助回柱外，不得兼做其它工作，嚴(yán)禁單人獨(dú)自操作。采用三角回柱法，人工回柱。③所有支柱必須支設(shè)牢固，嚴(yán)禁支柱支在浮煤、浮矸上，必須棵棵穿鐵鞋并使用木楔，以確保支柱初撐力。垂度適宜且支到實(shí)底，初撐力不低于90KN（），柱、排距誤差控制在177。②支柱必須垂直于頂、底板支設(shè)，做到迎山有力，當(dāng)工作面煤層傾角每增加6～7176。傘檐長(zhǎng)度不得大于1m。，沿切頂線均勻布置，以加強(qiáng)切頂排支護(hù)強(qiáng)度。一、正常工作時(shí)期頂板支護(hù)方式工作面采用“三、四”排單體支柱及切頂墩柱控制頂板。附圖9：16609工作面供液系統(tǒng)示意圖 第二節(jié) 工作面頂板管理根據(jù)已采完的相鄰礦井礦壓觀測(cè)資料，16煤頂板屬I(mǎi)V類(lèi)完整類(lèi)頂板。按要求進(jìn)行定期檢查、檢修，并做好記錄。（2）、泵站設(shè)置位置本工作面泵站安設(shè)在16607上材料道內(nèi)距工作面切眼不大于300m頂板穩(wěn)定，不影響運(yùn)輸和行人的地點(diǎn)。=748cm2鐵鞋的直徑D=31cm因此選取直徑為31cm的鐵鞋即可滿足需要。（5）、柱鞋直徑的計(jì)算鐵鞋面積S=100Pd247。型 號(hào)：BRW80/20 額定工作壓力：20兆帕額定流量：80升/分 曲 軸 轉(zhuǎn) 速：517轉(zhuǎn)/分柱塞直徑：32mm 柱 塞 行 程：70mm 電機(jī)轉(zhuǎn)速：1470轉(zhuǎn)/分電機(jī)功率：37KW 泵外形尺寸：760680432 mm （3）加壓泵一部型 號(hào)：BZW80/10 額定工作壓力：10兆帕額定流量：80升/分 電機(jī)轉(zhuǎn)速：500轉(zhuǎn)/分電機(jī)功率：15KW 注水設(shè)備煤層注水封孔器八個(gè)：型號(hào)ZFA16注水壓力： 電氣設(shè)備（1）饋電開(kāi)關(guān)型號(hào)：KBZ400/1140II額定電壓：660ｖ 用途：工作面、材料道、運(yùn)輸巷隔離電源（2）真空起動(dòng)器①型號(hào)：QBZ－60 N額定電壓：660ｖ 用途：起動(dòng)JD－②型號(hào)：QCZ－120額定電壓：660ｖ 用途：起動(dòng)乳化泵③型號(hào):QBZ200額定電壓：660ｖ 用途:起動(dòng)皮帶輸送機(jī)和中運(yùn)巷刮板輸送機(jī)④型號(hào):QJZ160額定電壓：660ｖ 用途:起動(dòng)工作面刮板輸送機(jī)（3）綜合保護(hù)裝置型號(hào):ZxZ8－4額定電壓：660v/127v 用途：信號(hào)、照明綜合保護(hù)（4）手提開(kāi)關(guān)型號(hào)：QB140額定電壓：660ｖ 用途：?jiǎn)?dòng)潛水泵第三章 頂板管理第一節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)一、工作面支護(hù)設(shè)計(jì)：采用類(lèi)比法進(jìn)行設(shè)計(jì)。MS供 電 時(shí) 間：≤4MS 峰值電壓：≥1800V運(yùn)輸設(shè)備（1）刮板輸送機(jī)三部（其中上、下工作面各一部，運(yùn)輸巷一部）①上切眼刮板輸送機(jī)型 號(hào)：SGB－630/55BS型 電機(jī)功率：255KW中間槽尺寸（長(zhǎng)寬）：1500mm630mm②下切眼刮板輸送機(jī)型 號(hào)：SGB－630/55BS型 電機(jī)功率：255KW中間槽尺寸（長(zhǎng)寬）：1500mm630mm③運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)型 號(hào)：SGB－630/55BS型 電機(jī)功率：255KW中間槽尺寸（長(zhǎng)寬）：1500mm630mm（2）落地式皮帶輸送機(jī)一部型 號(hào)：SDJ－800 /240 電機(jī)功率：240KW運(yùn)輸能力：400t/h 帶 寬：800mm帶 速：：1470轉(zhuǎn)/分（3），牽引設(shè)備選用JD－、JD－25型調(diào)度絞車(chē)和JM14型回柱絞車(chē)，其主要技術(shù)參數(shù)如下：①型號(hào)：JD－ 滾筒直徑：224mm 牽引力：鋼絲繩直徑： 滾筒寬度：304mm容繩量：400m 平均繩速：電動(dòng)機(jī)型號(hào)：JBJ－ 功率：電 壓：380／660V 外形尺寸：1120mm766mm727mm②型號(hào)：JD－25 滾筒直徑：310mm 牽 引 力：16kN鋼絲繩直徑： 滾筒寬度：400mm容繩量：400m 平均繩速：電動(dòng)機(jī)型號(hào)：JBJQ－25 功率：25kW電 壓：380／660V 外形尺寸：1438mm1217mm1255mm③型號(hào)：JM14型回柱絞車(chē)：型 號(hào)：JM14 牽 引 力：140KN滾筒直徑： 400mm 鋼絲繩直徑： 平均繩速：：150m 外形尺寸：2730mm984mm1120mm液壓設(shè)備（1）切頂墩柱型 號(hào)： ZQSM 空載轉(zhuǎn)速：1900r/min外形尺寸（長(zhǎng)寬高）：（350332220）mm空載耗氣量： m3/min 噪音：≤90dB（A）（2）FDI100D型防爆電容式晶體管發(fā)爆器五臺(tái)（打眼爆破班每班一臺(tái)，兩臺(tái)備用）。型 號(hào)：ZQS50/300 額定功率：額定壓力： 額定轉(zhuǎn)矩：50N C 回采率，97％。 S－工作面循環(huán)進(jìn)尺，；L－工作面平均長(zhǎng)度，按110m； h－工作面設(shè)計(jì)采高。⑤爆破安全距離不低于25m，爆破母線長(zhǎng)度不得小于30m。④聯(lián)線方式為串聯(lián)，一次起爆10炮。炮眼利用率90%。②炮眼布置采用三花眼，炮眼角度75176。三、炮眼布置圖及爆破說(shuō)明炮眼布置圖（附圖7）爆破說(shuō)明①本礦井為瓦斯礦井，爆破材料使用國(guó)產(chǎn)第二系列1～5段煤礦許用毫秒延期電雷管，最后一段的延期時(shí)間不超過(guò)130毫秒，安全等級(jí)不低于二級(jí)的3抗水煤礦許用乳化炸藥。運(yùn)煤方式：工作面采用SGB630/55BS型刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載至運(yùn)輸巷SGB630/55BS型刮板輸送機(jī)，經(jīng)過(guò)SDJ800/240KW落地式皮帶輸送機(jī)，運(yùn)至六采區(qū)煤倉(cāng)，最后經(jīng)14176。落煤方式：采用ZQS50/300型手持式氣動(dòng)鉆打眼，側(cè)式供水，人工打眼，爆破落煤。附圖6：工作面位置及巷道布置圖 第二節(jié) 采煤工藝一、采煤方法16609采煤工作面采用走向長(zhǎng)壁后退式采煤方法，見(jiàn)頂見(jiàn)底一次采全高，全部垮落法管理采空區(qū)頂板。四、采煤工作面切眼巷道斷面為矩形，凈寬3m。支護(hù)方式為兩幫采用錨桿鋼梯支護(hù)，幫錨選用等強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，規(guī)格為Φ161200mm，錨桿排距為1200mm，間距800 mm。巷道內(nèi)設(shè)置排水管路、供水防塵管路、壓風(fēng)管路、運(yùn)輸絞車(chē)、氣動(dòng)鉆和乳化泵站及部分供電電纜設(shè)備，同時(shí)16609上材料道為沿空留巷巷道，還將作為16611下材料道使用。支護(hù)方式為幫部采用錨桿鋼梯木托盤(pán)支護(hù)，頂部不支護(hù)，幫錨選用等強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，規(guī)格為Φ161200mm，間排距為8001200mm，木托盤(pán)采用250 mm400 mm50 mm（寬長(zhǎng)厚）的木板制成。六采區(qū)軌道巷與皮帶運(yùn)輸巷平行布置，間距25m，每100m左右布置一個(gè)聯(lián)絡(luò)巷。本采區(qū)位于休城井田東南部，北以緯線3885600為界,東、南以井田邊界為界，西以300M大巷垂直下切面為界，全區(qū)近似梯形，東西長(zhǎng)平均2km。第一節(jié) 巷道布置一、采區(qū)設(shè)計(jì)、采區(qū)巷道布置概況采區(qū)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)名稱為《六采區(qū)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)》，批準(zhǔn)時(shí)間為：2008年11月。一般為5176。（3080％）＝ （月）第二章 采煤方法16609工作面為對(duì)拉工作面，下面超前，采用DW型單體液壓支柱配合ZQS型切頂墩柱支護(hù)頂板，煤層傾角2176。可采儲(chǔ)量：回采率不低于97%，可采儲(chǔ)量為 。影響回采的其它地質(zhì)情況表 表四瓦斯瓦斯礦井，CO2低CO2礦井，煤塵爆炸指數(shù)16煤煤塵具有爆炸性，%煤的自燃傾向性自然發(fā)火煤層，發(fā)火期為30個(gè)月地溫危害無(wú)沖擊地壓危害無(wú)沖擊地壓和應(yīng)力集中區(qū)：無(wú)。三、涌水量預(yù)計(jì)：正常涌水量：20m3/h，最大涌水量：30m3/h。H實(shí)=78（299）=221m（根據(jù)實(shí)際揭露，本工作面16煤層最低標(biāo)高為299m）。本礦2鉆孔做放水實(shí)驗(yàn)，測(cè)得奧灰原始靜止水頭高度為78m。巖溶陷落柱在上覆12下煤開(kāi)采中未見(jiàn)揭露，但應(yīng)注意是否在保護(hù)煤柱中隱藏，以防止溝通下覆含水層，施工中必須嚴(yán)格堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則。預(yù)計(jì)水害威脅主要為下覆奧灰水，施工中應(yīng)備好足夠的排水設(shè)備，迎頭及后路積水及時(shí)排除。皮帶下山時(shí)已揭露十下灰，初始揭露涌水量35m3/h，后穩(wěn)定在3 m3/h，僅表現(xiàn)為淋水。 巖溶陷落柱在上覆12下煤開(kāi)采中未見(jiàn)揭露。奧陶系灰?guī)r含水層我礦2004年放水實(shí)驗(yàn)鉆孔測(cè)得奧灰水頭高度為78m。井田內(nèi)十四灰我礦2004年放水實(shí)驗(yàn)鉆孔測(cè)得十四灰水頭高度為151m。米，由于埋藏較深，補(bǔ)給條件較差，富水性較弱。其中第四系砂、礫含水層、上侏羅統(tǒng)砂、礫巖含水層、太原組