【正文】 作面P=ΣPeKx/ CosΦJ＝（552+402+302+37+4+425）＝考慮到備用系數(shù)，故選用一臺(tái)容量500KVA移動(dòng)變電站供工作面負(fù)荷用電。如有水害出現(xiàn)時(shí)，班組長(zhǎng)要沉著冷靜，組織好所有人員，按照避水路線進(jìn)行撤離。所有施工人員必須熟悉出水預(yù)兆，并掌握避水路線，遇有下列出水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，并立即向調(diào)度室報(bào)告，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。配備足夠的排水設(shè)備并敷設(shè)好管路，防止隨著工作面推采，頂板緩慢下沉導(dǎo)致裂隙增大或其它原因而引起的涌水量突然增大現(xiàn)象的產(chǎn)生。二、排水系統(tǒng)路線①工作面→16603材料道→六采區(qū)軌道→二水平水倉(cāng)→井底水倉(cāng)→地面②工作面→16603運(yùn)輸巷→六采區(qū)軌道→二水平水倉(cāng)→井底水倉(cāng)→地面三、防治水措施要定期對(duì)水害進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。由于材料道及運(yùn)輸巷局部低洼處積水時(shí)，流入二水平泵房，排至井底水倉(cāng)，再排至地面。工作面的浮煤要及時(shí)清理干凈，工作面結(jié)束后要及時(shí)封閉。機(jī)械傳動(dòng)部位要定期加油，防止部件磨損過熱。三、防滅火技術(shù)措施下井人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，井下不得拆卸礦燈。加強(qiáng)對(duì)機(jī)電設(shè)備的保養(yǎng)，若電器設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。在現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)、隊(duì)、班組長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)火災(zāi)情況決定滅火，如無法滅火時(shí)應(yīng)按照避災(zāi)路線，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)中的人員撤離。⑸嚴(yán)格電器設(shè)備管理，堅(jiān)持使用風(fēng)動(dòng)鉆、照明信號(hào)綜保，確保設(shè)備的防火、隔爆性能良好，消滅雞爪子、羊尾巴、明接頭，杜絕一切火源。⑶運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)機(jī)頭、皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭及乳化泵硐室處要各備有滅火器兩個(gè)，防火沙不少于1m3。外因火災(zāi)的預(yù)防措施⑴井下消防管路應(yīng)齊全，膠帶輸送機(jī)巷每隔50m設(shè)置一個(gè)三通閘閥，材料道每隔100m設(shè)置一個(gè)三通閘閥；并備好消防支管。⑵及時(shí)封閉采空區(qū)和廢棄的巷道。每處隔爆水棚水量為≥巷道斷面200倍L，并經(jīng)常檢查，做到水袋齊全，水量充足。隔爆水棚安裝質(zhì)量要符合《煤礦安全規(guī)程》、《山東省煤礦一通三防實(shí)施細(xì)則》和《AQ10202006煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范》要求。（三）、隔絕瓦斯煤塵爆炸措施在材料道、運(yùn)輸巷均安裝兩組隔爆水棚。在注水過程中，注水人員要注意煤壁的變化情況,防止煤壁折幫傷人.個(gè)體防護(hù)：進(jìn)入工作面和回風(fēng)側(cè)所有人員應(yīng)加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，佩戴防塵口罩。④注水封孔器安裝必須牢固，注水封孔器、高壓管、防塵水管之間聯(lián)結(jié)牢靠，嚴(yán)禁用鐵絲或他物品替代連接鋼卡。③注水時(shí)，將截止閥慢慢打開，以防壓力過大的將注水器頂出，并在孔口處固定，孔口嚴(yán)禁站人，防止注水器甩出傷人。注水工作要堅(jiān)持隨誰打眼誰負(fù)責(zé)的原則，防止重注或漏注。⑵注水設(shè)備:注水器、水壓表、壓力表和BZW型煤層注水泵⑶注水方法:采用注水器對(duì)每一注水孔逐一進(jìn)行,每部風(fēng)煤鉆配備多個(gè)注水器，隨打隨注,依次進(jìn)行，以煤壁出“汗”為標(biāo)準(zhǔn)。 隨爆破進(jìn)程由溜頭向溜尾逐個(gè)開啟,爆破完畢后關(guān)閉。鏟裝煤前及鏟裝過程中應(yīng)堅(jiān)持沖刷煤壁及灑水滅塵。工作面防塵：⑴堅(jiān)持濕式打眼，,使排出的煤粉呈糊狀。三巷水幕均隨工作面的推進(jìn)而向外挪移。⑵帶式輸送機(jī)機(jī)頭各設(shè)一組自動(dòng)噴霧頭。材料道供水管路選用二寸水管，每隔100m設(shè)一個(gè)三通閥門，在水管進(jìn)入順槽處安裝截止閥，給泵站和順槽內(nèi)防塵水幕供水。四、綜合防塵系統(tǒng)（一）、防塵供水系統(tǒng)16603工作面的防塵用水，分別由六采區(qū)軌道上山、六采區(qū)皮帶巷到達(dá)16603工作面材料道及運(yùn)輸巷，供給三巷及工作面的防塵用水。加強(qiáng)瓦斯檢查，確保工作面上下隅角瓦斯?jié)舛炔怀?。采煤工作面及其它巷道?nèi)，%時(shí)，附近20m內(nèi)的人員必須停止工作，切斷電源，撤出人員，立即查明原因，采取措施，進(jìn)行處理；%時(shí)停止工作，撤出人員，立即查明原因，采取措施，進(jìn)行處理。%%，必須停止作業(yè)，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理；%時(shí)，停止打眼，%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。檢修設(shè)備時(shí)必須檢查瓦斯。當(dāng)瓦斯超限或報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，按規(guī)定安排撤人，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，查明原因，進(jìn)行處理。拆除或改變與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備的電源線及控制線、檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備、需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須報(bào)告調(diào)度室，并制定安全措施后方可進(jìn)行。%，斷電范圍為工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。（二）、瓦斯監(jiān)測(cè)加強(qiáng)對(duì)工作面瓦斯的監(jiān)測(cè)，在距超前工作面煤幫不大于10m處安裝安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的瓦斯傳感器T1，在回風(fēng)巷入口出10－15米設(shè)置瓦斯傳感器T2，甲烷傳感器布置在巷道上方，垂直懸掛，距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm。瓦斯檢查點(diǎn)分別設(shè)在：工作面風(fēng)流、工作面回風(fēng)流（回風(fēng)口以外10m處）及回風(fēng)隅角。CO、粉塵、溫度監(jiān)測(cè)在運(yùn)輸巷入口10～15m處設(shè)置GTH500(B)型CO傳感器、GCG1000型粉塵濃度傳感器、GWD100型溫度傳感器、GJC4(B)型甲烷斷電儀，在二水平變電所設(shè)置KJ83N型監(jiān)測(cè)系統(tǒng)分站，主機(jī)安設(shè)在地面調(diào)度室，以監(jiān)控工作面CO涌出量和粉塵、溫度的變化情況。信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè)，規(guī)格型號(hào)：3＋11。皮帶巷→主井→地面四、輔助運(yùn)輸路線地面→副井→井底車場(chǎng)→356軌道下山→六采區(qū)軌道上山→16603材料道→工作面運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖（附圖12）第二節(jié) 通防與監(jiān)控系統(tǒng)一、通風(fēng)系統(tǒng)（一）風(fēng)量計(jì)算按氣象條件或瓦斯涌出量計(jì)算Q采=Q基本K采高K采面長(zhǎng)K溫=（+）/2160111=（按144米3/分計(jì)算）按瓦斯（二氧化碳）涌出量計(jì)算Q采=100q瓦采K采通=1002=4米3/分 按二氧化碳涌出量計(jì)算Ｑ采＝67qco2采K采通＝672＝按人數(shù)和炸藥量計(jì)算Q采=4N＝435＝140米3/分（最多工作人數(shù)按35人）Q采=10A＝10＝N最多工作人數(shù) 35人按風(fēng)速驗(yàn)算144≤240Ｓ均＝240＝144≥15Ｓ均＝15＝需風(fēng)量計(jì)算：經(jīng)驗(yàn)算符合要求：則ΣQ采＝1442=288米3/分根據(jù)上述計(jì)算確定16603工作面實(shí)際需風(fēng)量為Q采＝288米 3/分（二）通風(fēng)路線 付井→井底車場(chǎng)→－356軌道下山→六采區(qū)軌道巷→16603下、上材料巷→工作面→16603運(yùn)輸巷→六采區(qū)皮帶巷→356皮帶巷→14186。二、移溜方式：，由千斤頂與溜槽聯(lián)接，移溜時(shí)由千斤頂推移，推移方向由上（下）往下（上）推移時(shí)要平穩(wěn)、緩慢、前后照應(yīng)，彎曲段必須滿足刮板輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)恼w要求，溜槽間彎度不能大于3○～4○，彎曲段長(zhǎng)度不小于15m，防止刮板輸送機(jī)槽脫節(jié)。第四章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)一、運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式（一）運(yùn)煤設(shè)備及裝轉(zhuǎn)載方式：采用炮采鏟裝、人工清理浮煤裝煤，工作面通過SGB630/55BS刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至運(yùn)輸巷SGW620/40T刮板運(yùn)輸機(jī)，通過16603運(yùn)輸巷膠帶輸送機(jī)運(yùn)出。觀測(cè)時(shí)間要求（1）工作面：觀測(cè)老頂初次來壓和六次周期來壓。觀測(cè)次數(shù)一般4h觀測(cè)一次，當(dāng)臨近頂板來壓時(shí)加密觀測(cè)，觀測(cè)時(shí)必須記錄觀測(cè)時(shí)間。動(dòng)態(tài)觀測(cè)線的編號(hào)始終由煤壁起依次為1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、當(dāng)1號(hào)觀測(cè)線距煤壁不足1個(gè)循環(huán)的距離時(shí)，將其回撤，并重新支設(shè)在原3號(hào)觀測(cè)線的前面，同時(shí)調(diào)整各觀測(cè)線的編號(hào)，使其仍然從煤壁起依次為1～3號(hào)。巷道圍巖變形觀測(cè)：利用移動(dòng)觀測(cè)站觀測(cè)。在三道超前支護(hù)范圍內(nèi)各布置三個(gè)點(diǎn)，觀測(cè)第一、第四控頂排及三道超前支護(hù)范圍內(nèi)工作阻力的變化情況及頂板高度。高 度米≮寬 度米≮柱 距米回柱放頂最大控頂距米最小控頂距米回柱錯(cuò)距米≮15放頂步距米運(yùn)輸巷超前支護(hù)米≮20高 度米≮寬 度米人行道寬度米≮材料巷下材超前支護(hù)米≮20高 度米寬 度米人行道寬度米上材超前支護(hù)米≮30高 度米寬 度米人行道寬度米工 程 質(zhì) 量 規(guī) 定 表 表八第四節(jié) 礦壓觀測(cè)一、礦壓觀測(cè)內(nèi)容16603工作面的礦壓觀測(cè)內(nèi)容主要有：工作面及三巷超前支護(hù)范圍內(nèi)單體支柱工作阻力觀測(cè)、頂板下沉量觀測(cè)、巷道圍巖變形觀測(cè)、支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。柱 距米177。備用柱梁、鞋的數(shù)量：?jiǎn)误w支柱175棵，鐵鞋175個(gè)，粱子12個(gè)。備用材料放置在兩巷超前支護(hù)以外10m～60m之間、無淤泥、無積水、頂板完好、支護(hù)完整的寬敞處，分類放置，實(shí)行掛牌管理，并由專人負(fù)責(zé)。三、支護(hù)材料的使用數(shù)量和存放管理由驗(yàn)收員全面負(fù)責(zé)柱、鞋的日常管理工作，每班一清點(diǎn)，防止丟失。 ② 工作面溜頭3m范圍內(nèi)支柱成組支設(shè)（順序?yàn)榱镱^、溜尾）；同組柱距為300 mm，組間柱距為450 mm。④，單體支柱活柱行程不得小于200mm。②支柱要支到實(shí)底，達(dá)到迎山有力，單體支柱初撐力不低于90KN（）。⑤超前支柱必須棵棵穿鞋，所有支柱必須連鎖，防止歪倒傷人。③ 下材正巷關(guān)門柱要及時(shí)與工作面切頂排回齊，材料道關(guān)門柱嚴(yán)禁滯后切頂排。下材料道及中間巷支護(hù)距離為20m，上材料支護(hù)距離為30m。過斷層及頂板破碎時(shí)的頂板管理本工作面內(nèi)斷層較發(fā)育，運(yùn)輸巷揭露兩個(gè)落差為1米左右的正斷層，對(duì)工作面回采有一定影響，過斷層時(shí)嚴(yán)格按本規(guī)程第七章安全技術(shù)措施的規(guī)定執(zhí)行，并另行編制補(bǔ)充措施。④加強(qiáng)上、下端頭頂板管理，要提高支護(hù)質(zhì)量，適當(dāng)加大支護(hù)密度，確保支護(hù)有效。③工作面及兩巷所有單體支柱必須達(dá)到初撐力。四、特殊時(shí)期的頂板管理來壓、停采前的頂板管理 ①初采、初次來壓嚴(yán)格按本作業(yè)規(guī)程第七章安全技術(shù)措施的規(guī)定執(zhí)行。（工作面兩機(jī)尾不留設(shè)超前硐）三、回柱與其它工序平行作業(yè)的安全距離打眼與回柱安全距離不得低于15米。工作面需要到煤幫攉煤時(shí)，必須先掏出柱窩，打上臨時(shí)支柱，然后再進(jìn)入煤幫工作。嚴(yán)禁摘掉對(duì)柱支設(shè)臨時(shí)柱。工作面溜頭、溜尾3m范圍內(nèi)支柱全部為成組支設(shè)（支設(shè)順序?yàn)榱镱^、溜尾），以確保端頭頂板的完整性。木垛規(guī)格：。二、正常工作時(shí)期的特殊支護(hù)形式①木垛遇斷層時(shí)，斷層上、下盤，壓力集中區(qū)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行架設(shè)。④ 工作面分段回柱，分段間距不得低于15m，且同向回柱?；爻龅闹蛹皶r(shí)打好密集、對(duì)柱。① 回柱必須使用卸載手把，回柱人員要在有效支柱側(cè)操作，打好護(hù)身柱。③所有支柱必須支設(shè)牢固，嚴(yán)禁支柱支在浮煤、浮矸上，必須棵棵穿鐵鞋并使用木楔，以確保支柱初撐力。支柱支設(shè)要求①工作面應(yīng)達(dá)到動(dòng)態(tài)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，確?！叭薄⒁黄健蓵惩ā?。，沿切頂線均勻布置，以加強(qiáng)切頂排支護(hù)強(qiáng)度。一、正常工作時(shí)期頂板支護(hù)方式工作面采用“三、四”排單體支柱及切頂墩柱控制頂板。附圖9：16603工作面供液系統(tǒng)圖 第二節(jié) 工作面頂板管理根據(jù)已采完的相鄰礦井礦壓觀測(cè)資料，16煤頂板屬IV類完整類頂板。按要求進(jìn)行定期檢查、檢修，并做好記錄。（二）泵站設(shè)置位置本工作面泵站安設(shè)在16603上材料道開門點(diǎn)頂板穩(wěn)定、支架完好、不影響運(yùn)輸和行人的地點(diǎn)。=748cm2鐵鞋的直徑D=30cm因此選取直徑為30cm的鐵鞋即可滿足需要。（5）柱鞋直徑的計(jì)算鐵鞋面積S=100Pd247。型 號(hào)：BRW80/20 額定工作壓力：20兆帕額定流量：80升/分 曲 軸 轉(zhuǎn) 速：517轉(zhuǎn)/分柱塞直徑：32mm 柱 塞 行 程：70mm 電機(jī)轉(zhuǎn)速：1470轉(zhuǎn)/分電機(jī)功率：37KW 泵外形尺寸：760680432 mm 電氣設(shè)備（1）饋電開關(guān)型號(hào)：BKD9400/660(1140)Z額定電流：400A 數(shù)量：3 臺(tái)用途：工作面、材料道、皮帶中間巷隔離電源（2）真空起動(dòng)器①型號(hào)：QBZ－60 N額定電流：60A 數(shù)量：8臺(tái)用途：起動(dòng)JD－②型號(hào)：QCZ－120額定電流：120A 數(shù)量：2臺(tái)用途：起動(dòng)乳化泵③型號(hào):QBZ200額定電流:200A 數(shù)量:1臺(tái)用途:起動(dòng)皮帶輸送機(jī)④型號(hào):QCZ200額定電流:200A 數(shù)量:1臺(tái)用途:起動(dòng)中間巷刮板輸送機(jī)⑤型號(hào):QJZ160額定電流:160A 數(shù)量:2臺(tái)用途:起動(dòng)工作面刮板輸送機(jī)（3）綜合保護(hù)裝置型號(hào):ZxZ8－4額定電壓：660v/127v 數(shù)量：3臺(tái)用途：信號(hào)、照明綜合保護(hù)（4）手提開關(guān)型號(hào)：QB140額定電壓：660ｖ 數(shù)量：6臺(tái)用途：?jiǎn)?dòng)潛水泵第三章 頂板管理第一節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)一、工作面支護(hù)設(shè)計(jì)：采用類比法進(jìn)行設(shè)計(jì)。型 號(hào)：FDI100D 額定引爆發(fā)數(shù)：100發(fā)額定負(fù)載電阻：620Ω 輸出沖量：≥型 號(hào)：ZQS50/300 額定功率：額定