【正文】 面推采，頂板緩慢下沉導(dǎo)致裂隙增大或其它原因而引起的涌水量突然增大現(xiàn)象的產(chǎn)生。由于材料道及運(yùn)輸巷局部低洼處積水時(shí)，流入二水平泵房，排至井底水倉，再排至地面。機(jī)械傳動(dòng)部位要定期加油，防止部件磨損過熱。加強(qiáng)對(duì)機(jī)電設(shè)備的保養(yǎng)，若電器設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。⑸嚴(yán)格電器設(shè)備管理，堅(jiān)持使用風(fēng)動(dòng)鉆、照明信號(hào)綜保，確保設(shè)備的防火、隔爆性能良好，消滅雞爪子、羊尾巴、明接頭，杜絕一切火源。外因火災(zāi)的預(yù)防措施⑴井下消防管路應(yīng)齊全，膠帶輸送機(jī)巷每隔50m設(shè)置一個(gè)三通閘閥，材料道每隔100m設(shè)置一個(gè)三通閘閥；并備好消防支管。每處隔爆水棚水量為≥巷道斷面200倍L，并經(jīng)常檢查，做到水袋齊全，水量充足。（三）、隔絕瓦斯煤塵爆炸措施在材料道、運(yùn)輸巷均安裝兩組隔爆水棚。④注水封孔器安裝必須牢固，注水封孔器、高壓管、防塵水管之間聯(lián)結(jié)牢靠，嚴(yán)禁用鐵絲或他物品替代連接鋼卡。注水工作要堅(jiān)持隨誰打眼誰負(fù)責(zé)的原則，防止重注或漏注。 隨爆破進(jìn)程由溜頭向溜尾逐個(gè)開啟,爆破完畢后關(guān)閉。工作面防塵：⑴堅(jiān)持濕式打眼，,使排出的煤粉呈糊狀。⑵帶式輸送機(jī)機(jī)頭各設(shè)一組自動(dòng)噴霧頭。四、綜合防塵系統(tǒng)（一）、防塵供水系統(tǒng)16603工作面的防塵用水，分別由六采區(qū)軌道上山、六采區(qū)皮帶巷到達(dá)16603工作面材料道及運(yùn)輸巷，供給三巷及工作面的防塵用水。采煤工作面及其它巷道內(nèi)，%時(shí)，附近20m內(nèi)的人員必須停止工作，切斷電源，撤出人員，立即查明原因，采取措施，進(jìn)行處理；%時(shí)停止工作，撤出人員，立即查明原因，采取措施，進(jìn)行處理。檢修設(shè)備時(shí)必須檢查瓦斯。拆除或改變與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備的電源線及控制線、檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備、需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須報(bào)告調(diào)度室，并制定安全措施后方可進(jìn)行。（二）、瓦斯監(jiān)測(cè)加強(qiáng)對(duì)工作面瓦斯的監(jiān)測(cè)，在距超前工作面煤幫不大于10m處安裝安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的瓦斯傳感器T1，在回風(fēng)巷入口出10－15米設(shè)置瓦斯傳感器T2，甲烷傳感器布置在巷道上方，垂直懸掛，距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm。CO、粉塵、溫度監(jiān)測(cè)在運(yùn)輸巷入口10～15m處設(shè)置GTH500(B)型CO傳感器、GCG1000型粉塵濃度傳感器、GWD100型溫度傳感器、GJC4(B)型甲烷斷電儀，在二水平變電所設(shè)置KJ83N型監(jiān)測(cè)系統(tǒng)分站，主機(jī)安設(shè)在地面調(diào)度室，以監(jiān)控工作面CO涌出量和粉塵、溫度的變化情況。皮帶巷→主井→地面四、輔助運(yùn)輸路線地面→副井→井底車場→356軌道下山→六采區(qū)軌道上山→16603材料道→工作面運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖（附圖12）第二節(jié) 通防與監(jiān)控系統(tǒng)一、通風(fēng)系統(tǒng)（一）風(fēng)量計(jì)算按氣象條件或瓦斯涌出量計(jì)算Q采=Q基本K采高K采面長K溫=（+）/2160111=（按144米3/分計(jì)算）按瓦斯（二氧化碳）涌出量計(jì)算Q采=100q瓦采K采通=1002=4米3/分 按二氧化碳涌出量計(jì)算Ｑ采＝67qco2采K采通＝672＝按人數(shù)和炸藥量計(jì)算Q采=4N＝435＝140米3/分（最多工作人數(shù)按35人）Q采=10A＝10＝N最多工作人數(shù) 35人按風(fēng)速驗(yàn)算144≤240Ｓ均＝240＝144≥15Ｓ均＝15＝需風(fēng)量計(jì)算：經(jīng)驗(yàn)算符合要求：則ΣQ采＝1442=288米3/分根據(jù)上述計(jì)算確定16603工作面實(shí)際需風(fēng)量為Q采＝288米 3/分（二）通風(fēng)路線 付井→井底車場→－356軌道下山→六采區(qū)軌道巷→16603下、上材料巷→工作面→16603運(yùn)輸巷→六采區(qū)皮帶巷→356皮帶巷→14186。第四章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)一、運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式（一）運(yùn)煤設(shè)備及裝轉(zhuǎn)載方式：采用炮采鏟裝、人工清理浮煤裝煤，工作面通過SGB630/55BS刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至運(yùn)輸巷SGW620/40T刮板運(yùn)輸機(jī)，通過16603運(yùn)輸巷膠帶輸送機(jī)運(yùn)出。觀測(cè)次數(shù)一般4h觀測(cè)一次，當(dāng)臨近頂板來壓時(shí)加密觀測(cè)，觀測(cè)時(shí)必須記錄觀測(cè)時(shí)間。巷道圍巖變形觀測(cè)：利用移動(dòng)觀測(cè)站觀測(cè)。高 度米≮寬 度米≮柱 距米回柱放頂最大控頂距米最小控頂距米回柱錯(cuò)距米≮15放頂步距米運(yùn)輸巷超前支護(hù)米≮20高 度米≮寬 度米人行道寬度米≮材料巷下材超前支護(hù)米≮20高 度米寬 度米人行道寬度米上材超前支護(hù)米≮30高 度米寬 度米人行道寬度米工 程 質(zhì) 量 規(guī) 定 表 表八第四節(jié) 礦壓觀測(cè)一、礦壓觀測(cè)內(nèi)容16603工作面的礦壓觀測(cè)內(nèi)容主要有：工作面及三巷超前支護(hù)范圍內(nèi)單體支柱工作阻力觀測(cè)、頂板下沉量觀測(cè)、巷道圍巖變形觀測(cè)、支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。備用柱梁、鞋的數(shù)量：單體支柱175棵，鐵鞋175個(gè)，粱子12個(gè)。三、支護(hù)材料的使用數(shù)量和存放管理由驗(yàn)收員全面負(fù)責(zé)柱、鞋的日常管理工作，每班一清點(diǎn)，防止丟失。④，單體支柱活柱行程不得小于200mm。⑤超前支柱必須棵棵穿鞋，所有支柱必須連鎖，防止歪倒傷人。下材料道及中間巷支護(hù)距離為20m，上材料支護(hù)距離為30m。④加強(qiáng)上、下端頭頂板管理，要提高支護(hù)質(zhì)量，適當(dāng)加大支護(hù)密度，確保支護(hù)有效。四、特殊時(shí)期的頂板管理來壓、停采前的頂板管理 ①初采、初次來壓嚴(yán)格按本作業(yè)規(guī)程第七章安全技術(shù)措施的規(guī)定執(zhí)行。工作面需要到煤幫攉煤時(shí)，必須先掏出柱窩，打上臨時(shí)支柱，然后再進(jìn)入煤幫工作。工作面溜頭、溜尾3m范圍內(nèi)支柱全部為成組支設(shè)（支設(shè)順序?yàn)榱镱^、溜尾），以確保端頭頂板的完整性。二、正常工作時(shí)期的特殊支護(hù)形式①木垛遇斷層時(shí)，斷層上、下盤，壓力集中區(qū)根據(jù)現(xiàn)場條件進(jìn)行架設(shè)。回出的柱子及時(shí)打好密集、對(duì)柱。③所有支柱必須支設(shè)牢固，嚴(yán)禁支柱支在浮煤、浮矸上，必須棵棵穿鐵鞋并使用木楔，以確保支柱初撐力。，沿切頂線均勻布置，以加強(qiáng)切頂排支護(hù)強(qiáng)度。附圖9：16603工作面供液系統(tǒng)圖 第二節(jié) 工作面頂板管理根據(jù)已采完的相鄰礦井礦壓觀測(cè)資料，16煤頂板屬IV類完整類頂板。（二）泵站設(shè)置位置本工作面泵站安設(shè)在16603上材料道開門點(diǎn)頂板穩(wěn)定、支架完好、不影響運(yùn)輸和行人的地點(diǎn)。（5）柱鞋直徑的計(jì)算鐵鞋面積S=100Pd247。型 號(hào)：FDI100D 額定引爆發(fā)數(shù)：100發(fā)額定負(fù)載電阻：620Ω 輸出沖量：≥C 回采率，97％。⑤爆破安全距離不低于35m，爆破母線長度不得小于50m。②炮眼布置采用三花眼，炮眼角度75○－85○，炮眼利用率90%。運(yùn)煤方式：工作面采用SGB630/55BS型刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載至運(yùn)輸巷SGW620/40T型刮板輸送機(jī)，然后轉(zhuǎn)載至吊掛式皮帶輸送機(jī)，通過六采區(qū)煤倉轉(zhuǎn)載至14176。附圖6：工作面位置及巷道布置圖 第二節(jié) 采煤工藝一、采煤工藝本工作面采用傾斜長臂后退式采煤方法，見頂見底一次采全高。支護(hù)方式為兩幫采用錨桿鋼梯支護(hù)，幫錨選用等強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，規(guī)格為Φ161200mm，錨桿排距為1200mm，間距800 mm。兩材料道的支護(hù)方式均為幫部采用錨桿木托盤支護(hù)，頂部不支護(hù)，幫錨選用等強(qiáng)度端頭蛇形螺紋鋼錨桿，規(guī)格為Φ161200mm，間排距為10001000mm，木托盤采用250 mm400 mm50 mm（寬長厚）的木板制成。采區(qū)采用盤區(qū)式分區(qū)段前進(jìn)式開采。左右，直接頂板為十灰?guī)r，緩慢下沉，采用傾斜長臂后退式采煤法采煤。二、工作面服務(wù)年限工作面的服務(wù)年限＝可采推進(jìn)度/設(shè)計(jì)月推進(jìn)度＝374m247。第六節(jié) 影響回采的其它因素影響回采的其它地質(zhì)情況：見下表四。本礦2鉆孔做放水實(shí)驗(yàn)，測(cè)得奧灰原始靜止水頭高度為80m。預(yù)計(jì)水害威脅主要為下覆奧灰水，施工中應(yīng)備好足夠的排水設(shè)備，迎頭及后路積水及時(shí)排除。斷層導(dǎo)水性方面截止2008年末，共揭露斷點(diǎn)357個(gè)，在見斷層而不遇含水層的情況下，未發(fā)現(xiàn)斷層帶漏水。十二灰含水層公司于2004年2月6日委托棗莊礦務(wù)局井亭煤礦鉆探注漿公司，施工底板放水鉆孔，經(jīng)鉆孔涌水觀測(cè)，十二灰富水性較弱，水頭高度為165m。二、其它地質(zhì)構(gòu)造及對(duì)回采的影響 本工作面無巖漿侵入體、河流沖刷帶、巖溶陷落柱、溶洞等地質(zhì)構(gòu)造。一般為5176。直接底泥巖棕灰色，含泥質(zhì)，有黃鐵礦結(jié)晶體，底部有植物化石碎片。走向長度（m）234傾斜長度（m）374面積（m2）87516第二節(jié) 煤層16603工作面開采煤層為16層煤，根據(jù)揭露的地質(zhì)資料可知，本工作面煤層賦存穩(wěn)定，均可采。（具體位置及井上下關(guān)系如表一所示）工作面位置及井上下關(guān)系 表一水平名稱二水平采區(qū)名稱六采區(qū)地面標(biāo)高+ +井下標(biāo)高300m～－312m地面的相對(duì)位置及建筑物16603工作面對(duì)應(yīng)地表西為西黃莊，東南為北沙河，其它為空曠地帶，地勢(shì)平坦，基本為農(nóng)田。對(duì)應(yīng)地表：西為西黃莊，東南為北沙河，其它為空曠地帶，地勢(shì)平坦，基本為農(nóng)田。井下位置及相聯(lián)關(guān)系 16603工作面位于六采區(qū)軌道北側(cè)，整個(gè)工作面呈近南北方向布置，北為16601采空區(qū)，其它均為未開采區(qū)。直接頂十灰?guī)r分為十上、十下灰，中間夾一層泥巖，十下灰為深灰色，裂隙發(fā)育，沿裂隙充填方解石，含水性弱，以靜儲(chǔ)量為主?！?176。在回采過程中，必須加強(qiáng)安全技術(shù)管理?！捎诼癫剌^深，補(bǔ)給條件較差，富水性較弱。奧陶系灰?guī)r含水層我礦2004年放水實(shí)驗(yàn)鉆孔測(cè)得奧灰水頭高度為80m。皮帶下山時(shí)已揭露十下灰，初始揭露涌水量35m3/h，后穩(wěn)定在3 m3/h，僅表現(xiàn)為淋水，根據(jù)以上分析，工作面涌水水源主要為十下灰水，預(yù)計(jì)最大涌水量為30m3/h。二、奧灰水對(duì)工作面的充水影響分析。三、涌水量預(yù)計(jì)：正常涌水量：20m3/h，最大涌水量：30m3/h?？刹蓛?chǔ)量：回采率不低于97%，可采儲(chǔ)量為 。一般為5176。本采區(qū)位于休城井田東南部，北以緯線3885600為界,東、南以井田邊界為界，西以300M大巷垂直下切面為界，全區(qū)近似梯形，東西長平均2Km。上材料道斷面為矩形，寬3m。三、采煤工作面運(yùn)輸巷工作面運(yùn)輸巷斷面為矩形。其支護(hù)方式同材料道。裝煤方式：炮采落煤自裝、鏟裝和人工清理裝入工作面刮板輸送機(jī)。使用FDIIOOD煤礦用電容式智能發(fā)爆器引爆。分組裝藥，分組爆破，必須一次裝藥，一次爆破，嚴(yán)禁一次裝藥，分次爆破。r 煤的容重。m 空載轉(zhuǎn)速：1900r/min注水壓力： 外形尺寸（長寬高）：350332220mm空載耗氣量： m3/min 噪音：≤90dB（A）（2）FDI100D型防爆電容式晶體管發(fā)爆器五臺(tái)（打眼爆破班每班一臺(tái)，兩臺(tái)備用）。（1）、工作面支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)（見表六） 支柱阻力影響系數(shù)表 表六序號(hào)項(xiàng)目單位同煤層實(shí)測(cè)本面選取或預(yù)計(jì)1頂?shù)装鍡l件直接頂厚度m老頂厚度m直接底厚度m2直接頂初次垮落步距m3初次來壓來壓步距m最大平均支護(hù)強(qiáng)度t/m2最大平均頂?shù)滓平縨m950950來壓程度不明顯不明顯4周期來壓來壓步距m8～158～15最大平均支護(hù)強(qiáng)度t/m2最大平均頂?shù)滓平縨m830830來壓程度不明顯不明顯5平時(shí)最大平均支護(hù)強(qiáng)度t/m299最大平均頂?shù)滓平縨m60606直接頂懸頂情況m12127底板容許比壓MPa8直接頂類型類 IV IV9老頂級(jí)別級(jí)ⅠⅠ10巷道超前影范圍M2020（2）、確定支護(hù)強(qiáng)度①依據(jù)參考面選取的最大平均支護(hù)強(qiáng)度Pc＝式中：Pc――最大平均支護(hù)強(qiáng)度（參考面）②經(jīng)驗(yàn)計(jì)算支護(hù)強(qiáng)度Pj＝8hr＝8＝式中：Pj――最大平均支護(hù)強(qiáng)度（經(jīng)驗(yàn)計(jì)算值） h――采高 r――頂板巖石容重 t/m3③確定工作面支護(hù)強(qiáng)度： t/m2（選取二者中的大者）P＝（3）、設(shè)計(jì)工作面支護(hù)密度①支柱實(shí)際支撐能力計(jì)算Rt＝ kgkzkbkhkaR ＝30 ＝式中：Rt――支柱實(shí)際支撐能力 k――支柱阻力影響系數(shù) kg――支柱工作系數(shù) kz――支柱增阻系數(shù)