【正文】 將情況匯報(bào)調(diào)度室，采取措施處理，待瓦斯正常后方可進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。 防塵主管路要接到工作面，距工作面不超過(guò)20米，管路每隔50米要留一個(gè)三通閥門，并配有足夠的防塵軟管，以便沖洗巷幫。工作面運(yùn)巷轉(zhuǎn)載點(diǎn)、煤倉(cāng)上下口處必須安設(shè)噴霧。min SJ:上下巷道平均斷面SJ =11m2(2)采煤機(jī)噴霧灑水量QtQt=qMqt=VtBHrqM = L/min其中 qt—每分鐘割煤量，T/min Vt 采煤機(jī)牽引速度，B—截深，m　qM 噸煤灑水量，取值為20L/TH―――采面采高　　3mr煤容重　　(3)其它用水量按經(jīng)驗(yàn)值?。恨D(zhuǎn)截點(diǎn)噴霧用水量Qz=7L/min,溜子轉(zhuǎn)截點(diǎn)用水量Qz=4L/min。各電機(jī)、減速器冷卻需水量QL=150L/min。運(yùn)、回巷各設(shè)三道水幕，第一道距工作面煤壁＜30m，第二組距第一組30—40m，第三組距第二組30 —40m。通過(guò)計(jì)算利用凈化站清水池往1163運(yùn)、回巷供水，水壓不能夠滿足要求，需安裝加壓泵。不符合采煤機(jī)的供水要求，故需要安裝加壓泵，在采煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)，開(kāi)啟加壓泵給采煤機(jī)供水。通風(fēng)調(diào)度員必須立即調(diào)清原因，采取措施進(jìn)行處理，并向礦調(diào)度匯報(bào)。進(jìn)入1163面的礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、采煤隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、電鉗工、煤機(jī)司機(jī)、安檢員必須佩帶便攜式瓦檢儀并打開(kāi)，不得關(guān)閉。瓦斯監(jiān)控傳感器安裝位置示意圖（附圖10）二、技術(shù)要求：1163工作面必須安設(shè)瓦斯自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警斷電儀。各被控饋電開(kāi)關(guān)負(fù)荷安裝饋電傳感器，以便對(duì)被控開(kāi)關(guān)的饋電狀態(tài)實(shí)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。%時(shí)，停止用電鉆打眼，%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，%以下時(shí)，方可通電啟動(dòng)。 供液及回液：（1）、 供液：從泵站至工作面下出口用216。 排水（工作面最大涌水量105 m3/h）： （1）、運(yùn)巷排水路線：運(yùn)巷抽水點(diǎn)→一水平運(yùn)輸石門→一水平水倉(cāng)（2）、回巷排水路線：回巷抽水點(diǎn)→一水平運(yùn)輸石門→一水平水倉(cāng)1163工作面最大涌水量105 m3/h ①、用一趟6寸管接排水管排水6寸管排水能力計(jì)算： X=2（d/）2其中X最大涌水量； d管路直徑（）經(jīng)計(jì)算X=128 m3/h 所選管路符合要求 通訊與照明1．在面溜機(jī)頭、超溜機(jī)頭和泵站及各部皮帶機(jī)頭各安一部隔爆程控電話與工區(qū)（8385）、礦調(diào)度（）及其它單位聯(lián)系。采用全部跨落法管理頂板。1000000=, Mpa在初選支架支護(hù)強(qiáng)度范圍內(nèi)。初撐力大小對(duì)支架的支護(hù)性能和成本都有很大影響。接觸比壓 q=(2Q/lb)247。：（附：工作面及回巷支護(hù)平面圖）：工作面采用ZY4000/12/24及ZY3400/09/21型液壓支架支護(hù)頂板， m 。(3)、支架要拉成一條直線，其偏差不超過(guò)177。5176。 每對(duì)抬棚必須交錯(cuò)邁步前移。即 通過(guò)計(jì)算,即單位面積上單體支撐力大于頂板壓力，故液壓?jiǎn)误w支護(hù)支護(hù)強(qiáng)度滿足要求。第六章 勞動(dòng)組織循環(huán)與經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 作業(yè)方式為提高工作面的生產(chǎn)效率，保證設(shè)備有固定的檢修時(shí)間和拉架質(zhì)量，本工作面采用正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式組織生產(chǎn)：即割煤、移架、推溜為一個(gè)循環(huán)，日進(jìn)6刀，一天推3米。 勞動(dòng)組織與勞動(dòng)力配備工 種 班次 在 冊(cè)出 勤夜班早班中班合計(jì)夜班早班中班合計(jì)跟班區(qū)長(zhǎng)22261113班排長(zhǎng)33392226煤機(jī)司機(jī)22262226溜子司機(jī)22262226泵站司機(jī)12141113端頭工8882466618移架工444123339抽水工11131113衛(wèi)生工6661844412電鉗工14161113液壓工16181113浮煤工444123339皮帶維護(hù)工13151315皮帶司機(jī)22262226機(jī)修工13151315煤機(jī)維護(hù)工13151315泵站維護(hù)工12141214大班電工14161416運(yùn)料工4441244412合計(jì)464646138394839126(見(jiàn)表)根據(jù)工作面的基本條件、材料消耗定額和工作面的基本參數(shù)，計(jì)算并編制工作面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表。八工作制地板分級(jí)Ⅱ作業(yè)形式三班出煤 班中檢修支護(hù)方式掩護(hù)式液壓支架循環(huán)進(jìn)度m支架數(shù)量臺(tái)175循環(huán)產(chǎn)量t320最大控頂距mZY4000/12/24，、ZY3400/09/21，日循環(huán)數(shù)個(gè)6最小控頂距m日 產(chǎn) 量t960支架中心距m回采率%98拉移步距m月 產(chǎn) 量t28800回柱方法人工回柱回采工效t/工9頂板管理全部垮落法噸煤直接電耗kW煤炭中水分過(guò)大不利于加工、運(yùn)輸?shù)?。反之亦然? 煤的發(fā)熱量，又稱為煤的熱值，即單位質(zhì)量的煤完全燃燒所發(fā)出的熱量。 煤質(zhì)管理措施、頂板破碎時(shí)割煤后必須及時(shí)拉超前架進(jìn)行支護(hù)，防止冒頂漏矸影響煤質(zhì)。第八章 安全技術(shù)組織措施工作面安全管理的主要任務(wù)是保護(hù)職工的安全與健康，防止傷亡事故及職業(yè)危害，保證采煤生產(chǎn)正常進(jìn)行，提高工作面的生產(chǎn)能力和效益。工作面頂板不出現(xiàn)厚度大于150mm,長(zhǎng)度大于5m的臺(tái)階下沉，支架前梁接頂嚴(yán)實(shí)；機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度≯300mm。超前支護(hù)單體支柱初撐力不低于90KN，上、下出口支護(hù)單體支柱初撐力不低于90KN，支架初撐力不低于24Mpa。每10臺(tái)支架安裝壓力表一組，監(jiān)測(cè)支架的初撐力和工作阻力。1拉架時(shí)如需打柱協(xié)助拉架時(shí)，必須停止面溜、煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，方可拉架，只有拉架結(jié)束方可開(kāi)啟煤機(jī)、面溜。1拉架前，必須先將浮煤矸清理干凈，確保支架能拉到位，有效支撐頂板。1處理冒頂： (1)、采用(φ180200mm) 1/2(14002000mm)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況打上貼幫柱，支設(shè)牢固后，方可拉架。嚴(yán)禁站在空頂下作業(yè)。2在處理片幫、冒頂時(shí)，人員必須集中精力，嚴(yán)禁任何人亂動(dòng)施工點(diǎn)及上、下各5m范圍內(nèi)的支架操縱閥，防止頂板掉煤(矸)傷人。：根據(jù)“有疑必探，先探后采”的探放水原則，回采期間施工單位應(yīng)根據(jù)地測(cè)科對(duì)工作面的水災(zāi)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及探放設(shè)計(jì)進(jìn)行探放水。若出現(xiàn)透水事故時(shí)，工作面所有人員必須按照“遇水災(zāi)時(shí)避災(zāi)線路圖”撤出。開(kāi)潛水泵必須安排專人負(fù)責(zé)，開(kāi)泵人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁水泵工脫崗或睡覺(jué)，并及時(shí)將水窩里的淤泥清理干凈，嚴(yán)禁將水泵堵塞，造成潛水泵損壞。安全監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障不能對(duì)1163綜采工作面實(shí)時(shí)監(jiān)控時(shí)，安全監(jiān)控中心值班人員必須立即向礦調(diào)度及通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，由礦調(diào)度通知1163綜采工作面立即停止生產(chǎn)，通風(fēng)工區(qū)調(diào)度員立即調(diào)清原因，采取措施進(jìn)行處理，并向礦調(diào)度匯報(bào)。因瓦斯超限而停電的電氣設(shè)備，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值以下時(shí)，方可人工復(fù)電，恢復(fù)工作。移架前必須將架前，架間的浮煤，浮矸及雜物、物料等清理干凈或清開(kāi)，同時(shí)觀察好支架周圍人員及電纜、水管、頂板、煤壁等情況，確認(rèn)一切安全后方可拉架。拉移上、下端頭支架時(shí)，必須將兩端頭的人員全部撤到安全地點(diǎn)，并停止面溜的運(yùn)轉(zhuǎn)，拉架工站在相鄰支架前進(jìn)行移架。推移刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾：首先檢查作業(yè)地段周圍頂板、煤幫以及端頭支護(hù)情況，處理好一切不安全隱患，并清理干凈煤壁側(cè)的浮煤和雜物，推移時(shí)要有專人指揮，作業(yè)人員必須站在安全區(qū)域，嚴(yán)禁硬推、硬頂，以防損壞過(guò)渡槽等，但必須推移到位。撤運(yùn)皮帶機(jī)尾前，必須安專人用單體或葫蘆將超溜機(jī)頭大架提起，確保安全可靠后，方可撤運(yùn)皮帶機(jī)尾。大件起吊過(guò)程中，必須安排專人觀察大件的起吊情況，隨時(shí)注意起吊棚、繩套及起吊工具的狀況，隨時(shí)提醒施工人員注意安全。1溜子合岔時(shí)，必須安專人負(fù)責(zé)合岔點(diǎn)的合岔工作。 1超溜安裝完畢后，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)檢查鏈子和刮板是否齊全緊固，若有問(wèn)題，必須及時(shí)處理、完善。1人員施工期間，嚴(yán)禁站在皮帶機(jī)頭大架上、主副滾筒上或皮帶機(jī)頭（尾）皮帶各轉(zhuǎn)動(dòng)部位、前一部皮帶機(jī)尾上進(jìn)行施工，防止誤送電、誤操作發(fā)生其它意外事故。 液壓支架防倒防滑和防止溜子下滑安全技術(shù)措施 ： (1) 工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷推進(jìn)度應(yīng)基本保持一致，防止工作面支架上竄、下滑過(guò)大，工作面在推采過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察支架上竄、下滑情況，不得隨意調(diào)采機(jī)頭或機(jī)尾。(5) 如果工作面支架發(fā)生歪斜或倒架時(shí)，必須進(jìn)行調(diào)整。（7）為防止已拉支架處于初撐力階段與頂?shù)装宓哪Σ亮π】赡墚a(chǎn)生下滑，應(yīng)采取間隔移架，并使支架保持適當(dāng)迎山角，以抵消頂板下沉?xí)r的水平位移量。(3) 工作面回采期間，必須確保面溜與超前溜子的搭接質(zhì)量，防止煤、矸等進(jìn)入底槽，以減小底鏈的運(yùn)行阻力。（5）為防止溜子下滑，用單體液壓支柱打支桿頂住機(jī)頭（尾），移溜子時(shí)，先移機(jī)頭(尾)后，用單體支柱斜支在底座下側(cè)，然后再繼續(xù)推移。3．如工作面溜子出現(xiàn)斷鏈情況，溜子司機(jī)先立即停止溜子運(yùn)轉(zhuǎn)，然后觀察是斷上鏈還是底鏈；如果是斷上鏈、且是單股，可直接將斷鏈位置用低速開(kāi)到工作面頂板條件完好、有利于使用單體協(xié)助協(xié)助接鏈的安全地點(diǎn)后用單體協(xié)助接鏈子；如果是斷底鏈、且是雙股，先將打開(kāi)溜子觀察孔或從（觀察眼。：1．使用單體液壓支柱前，必須先檢查單體各個(gè)部位的完好情況，確認(rèn)完好后方可使用。（4）工作面回采期間，必須嚴(yán)格把握移溜子順序。 ： (1) 工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷推進(jìn)度應(yīng)基本保持一致，防止工作面溜子上竄、下滑過(guò)大，工作面在推采過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意溜子上竄、下滑情況，不得隨意調(diào)采機(jī)頭或機(jī)尾。調(diào)架過(guò)程中，所有與調(diào)架無(wú)關(guān)的人員不得在作業(yè)地點(diǎn)附近逗留，調(diào)架期間嚴(yán)禁人員亂動(dòng)該段支架的操作閥。(3) 拉架前支架底座前的浮煤(矸)必須清理干凈，嚴(yán)禁將支架拉在浮煤(矸)上，拉架過(guò)程中使用好側(cè)護(hù)板的調(diào)架功能。扎完卡子、合上岔施工完畢后，必須將施工地點(diǎn)的工具、配件收好，將現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈，并將所有人員撤離皮帶，緊皮帶、調(diào)皮帶，直至將皮帶緊到位、調(diào)正試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可通知正常開(kāi)起。1嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停送電必須電工親自到配電所聯(lián)系，停電期間必須在開(kāi)關(guān)上掛上“有人操作、嚴(yán)禁送電”等字樣警示牌，嚴(yán)禁帶電搬遷電氣設(shè)備。 1用單體抵溜槽等大件時(shí)，必須掌握支設(shè)角度，防止單體彈跳傷人。施工期間，若需改柱時(shí)，必須執(zhí)行好“先支后回”的原則，嚴(yán)禁“先回后支”及空頂作業(yè)。超溜機(jī)頭（尾）大件，使用葫蘆起吊裝車推到可縮皮帶機(jī)尾位置。、擺超前溜子、扎卡子安全措施：人員進(jìn)入工作地點(diǎn)后，必須先檢查周圍的支護(hù)情況，進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”工作，及時(shí)摘除活懸煤矸，卸壓的單體要及時(shí)更換，頂板破碎處用木料、板皮穿嚴(yán)接實(shí)，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。推移刮板輸送機(jī)時(shí)，需同時(shí)操作兩臺(tái)以上支架推移千斤頂，分次推溜，推移步距要平穩(wěn)，并同時(shí)調(diào)整刮板輸送機(jī)，使之處于平、直、穩(wěn)的運(yùn)行狀態(tài)。移架時(shí)要注意并使用好側(cè)護(hù)板，防止支架有咬架和擠架現(xiàn)象，相鄰支架側(cè)護(hù)板嚴(yán)禁出現(xiàn)明顯的高低錯(cuò)差。監(jiān)測(cè)工必須經(jīng)常對(duì)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，防止束管監(jiān)測(cè)管路系統(tǒng)積水、漏氣。1163綜采工作面的供電必須實(shí)行瓦斯電閉鎖，嚴(yán)禁任何人甩掉瓦斯電閉鎖。通風(fēng)調(diào)度員必須立即調(diào)清原因，采取措施進(jìn)行處理，并向礦調(diào)度匯報(bào)。每班必須安排專人清理運(yùn)回巷的水溝，并保證水溝的寬度、深度，并在低洼點(diǎn)挖水窩，并采用風(fēng)動(dòng)隔膜泵或（潛水泵）進(jìn)行抽水，風(fēng)動(dòng)隔膜泵（潛水泵）隨工作面推采向前挪移。工作面所有人員必須熟悉透水預(yù)兆，即：(1)、煤層變潮發(fā)暗；(2)、煤壁“掛紅”、“掛汗”；(3)、煤層變涼；(4)、工作面溫度降低；(5)、頂板淋水增大，底板鼓起，出現(xiàn)滲水；(6)、出現(xiàn)壓力水流或水線；(7)、有水叫聲；(8)、工作面有害氣體增加；(9)、水色發(fā)渾，有臭味。機(jī)組司機(jī)和面溜司機(jī)無(wú)論是否聽(tīng)清信號(hào)，都必須先停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，問(wèn)清情況，確保無(wú)安全隱患后，方可開(kāi)動(dòng)溜子或煤機(jī)，防止偏、漏煤矸過(guò)多造成溜子開(kāi)不動(dòng)。2所打貼幫柱，必須盡量靠煤壁，確保煤機(jī)能上、下通過(guò)。1人工接頂時(shí)，先從頂板較好的地方開(kāi)始，從兩側(cè)向中間進(jìn)行。1當(dāng)漏煤矸較多或漏頂片幫范圍較大時(shí)，必須停止割煤，并停止面溜運(yùn)轉(zhuǎn)，待頂板穩(wěn)定，確定無(wú)擴(kuò)大趨勢(shì)時(shí)，方可進(jìn)行處理工作。1割煤時(shí)，移架工與煤機(jī)司機(jī)要相互協(xié)調(diào)配合好，即：拉架工滯后煤機(jī)10m~ 15m跟機(jī)拉架。在上、下端頭施工時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度及“先支后回”的原則，出口支護(hù)質(zhì)量必須達(dá)到要求并支護(hù)及時(shí)有效，保證出口安全暢通。支架移好升起后，必須達(dá)到初撐力要求，并且兩相鄰支架頂梁要升平不得出現(xiàn)明顯的高低錯(cuò)差，空頂處必須及時(shí)接頂。施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，開(kāi)工前班排長(zhǎng)必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入施工地點(diǎn)。工作面安全技術(shù)措施主要包括工作面生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)安全技術(shù)措施與機(jī)械電氣設(shè)備操作使用方法及安全管理的技術(shù)措施。，加強(qiáng)工作面防治水工作，嚴(yán)禁拉水煤，避免影響煤炭水分。煤作為動(dòng)力燃料，主要是利用煤的發(fā)熱量，發(fā)熱量愈高，其經(jīng)濟(jì)價(jià)