綜采放頂煤工作面設(shè)計(jì)說明書-文庫吧資料
2024-08-14 19:55本頁面
【正文】 氮等防滅火措施，以保證工作面順利回采。皮帶機(jī)必須使用阻燃皮帶，并經(jīng)常檢修，對損壞不轉(zhuǎn)的托輥及時(shí)更換，皮帶跑偏要及時(shí)調(diào)整。隨時(shí)清理刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶機(jī)的浮煤，防止浮煤堆積。在兩順槽內(nèi)分別設(shè)置隔爆設(shè)施，水量必須符合2006年版《煤礦安全規(guī)程》。放炮必須使用水炮泥，每班必須對兩順槽和工作面進(jìn)行沖洗，防止煤塵堆積。工作面在打松動頂煤炮眼時(shí)，必須在其風(fēng)流下口設(shè)置噴霧進(jìn)行噴霧降塵。采煤機(jī)必須保證內(nèi)外噴霧設(shè)施齊全缺噴嘴或嘴不噴霧要立即更換，保證水量充足，水壓符要求，霧化好否則采煤機(jī)不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。三、綜合防塵工作面防塵管路系統(tǒng)地面水池→副井→+650水平車場→+650西翼運(yùn)輸大巷→+740水平回風(fēng)順槽、740水平進(jìn)風(fēng)順槽→工作面；防塵管路每隔50m ，設(shè)置一個(gè)三通。嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和井下現(xiàn)場交接班制。工作面設(shè)專人進(jìn)行瓦斯檢查，每班至少檢查四次，出現(xiàn)異常情況時(shí)安排救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，工作面設(shè)便攜式瓦斯報(bào)警儀進(jìn)行監(jiān)測，工作面兩端頭后設(shè)風(fēng)障，并設(shè)便攜式瓦斯報(bào)警儀監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)氣體超限，工作面立即撤人斷電，由專門人員和救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行氣體排放。Q=100q絕K=100=526（m3/min）= m3/s二、防止瓦斯確保工作面的風(fēng)量和風(fēng)流穩(wěn)定，工作面生產(chǎn)后及時(shí)對工作面的實(shí)際瓦斯涌出量進(jìn)行測定，并從此調(diào)整風(fēng)量，使風(fēng)量滿足要求。第六章：生產(chǎn)系統(tǒng)一、材料運(yùn)輸系統(tǒng)材料從地面→副井→井底車場→西翼運(yùn)輸大巷→材料上山→735平巷→軌道順槽→工作面煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)工作面→運(yùn)輸順槽→溜煤眼→西翼運(yùn)輸大巷→煤倉上山→煤倉→主井→地面通風(fēng)系統(tǒng)主、副斜井→井底車場→+650水平西翼運(yùn)輸巷→軌道上山→+740水平運(yùn)輸石門→+740水平西翼進(jìn)風(fēng)順槽→+740水平西翼回風(fēng)順槽→+750水平回風(fēng)石門→總回風(fēng)巷→地面第七章： 通風(fēng) 安全一、通風(fēng)系統(tǒng)該工作面采用全負(fù)壓通風(fēng)。此時(shí)工作面頂板自然垮落的可能性極大。 工支架和單體液壓支柱的標(biāo)準(zhǔn)支撐力：單體：12 t/根 （額定25 t/根）支架：190 t/根 （額定220 t/根）三、觀測儀器：直讀式礦壓觀測表；皮尺四、初次放頂：根據(jù)我礦在上水平對煤層的回采經(jīng)驗(yàn)，該煤層煤質(zhì)松軟破碎，較易自然垮落。（E為冒落靈敏度）觀測方法和范圍，使用的工具、儀器：采取每班觀測一次，范圍是115支架。 2）觀測對直讀式礦壓觀測表顯示的支架初撐力、最大阻力等參數(shù)要求每兩小時(shí)觀測記錄一次，對循環(huán)經(jīng)歷時(shí)間、支架運(yùn)行時(shí)間特性進(jìn)行分析上圖，以便及時(shí)掌握礦壓顯現(xiàn)規(guī)律。第五章：礦壓觀測和初次放頂綜采工作面應(yīng)建立礦壓觀測系統(tǒng)，通過觀測工作面支護(hù)動態(tài)質(zhì)量，進(jìn)行礦壓預(yù)報(bào)，以有效防止周期來壓對工作面造成危害。八、頂板管理 放煤不得在最大端面距下進(jìn)行，不得在采煤機(jī)割煤處進(jìn)行，前部刮板機(jī)移直后必須及時(shí)移設(shè)端頭支架。對局部煤質(zhì)較軟的地方，視情況適當(dāng)調(diào)整眼距和炮眼排距，打眼爆破松動頂煤。向上打1112m左右高的炮眼，炮眼間距為3m，當(dāng)工作面支架后立柱推進(jìn)到炮眼位置時(shí)進(jìn)行起爆。9）爆破松動頂煤：在該分層，僅靠支架反復(fù)支撐不能完全破碎頂煤，必須進(jìn)行爆破松動頂煤。7）放頂煤：在完成移架后，停機(jī)，開始放頂煤，放煤方法采用由B1向B2方向多輪間隔式按順序放煤即先放7……號支架順序放煤，每次放煤量不宜過大，時(shí)間不宜超過5分鐘，放煤口出現(xiàn)矸石時(shí)應(yīng)停止放煤。5）移架：采煤機(jī)在割頂?shù)稌r(shí)，滯后3 m（兩付支架）按順序從前部刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾向機(jī)頭追機(jī)推出支架的前護(hù)頂板，當(dāng)采煤機(jī)割完底刀停至前部刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾處，推移完前部刮板機(jī)后，從前部刮板機(jī)機(jī)頭處于始進(jìn)行推移支架，采用間隔式推移，即隔一付移一付再從前部刮板機(jī)處，將剩下的未移支架進(jìn)行推移，直至全部支架推移完。3）割煤、裝煤：采煤機(jī)在前部刮板機(jī)機(jī)尾進(jìn)入割頂?shù)?，向機(jī)頭方向推進(jìn)，割到機(jī)頭位置停將采煤機(jī)滾筒反向搖至底刀位置，開動采煤機(jī)，從前部刮板機(jī)機(jī)頭向機(jī)尾方向推進(jìn)割底刀，并利用采煤機(jī)滾筒螺旋葉自行裝煤（機(jī)頭、機(jī)尾處人工輔助裝煤）要求必須割滿刀， m。推移步距為采煤機(jī)截深（ m）遇特殊情況可分兩遍推移到位， m。七、回采工藝一）采用走向長壁式水平分段放頂煤采煤法，采、支、裝、運(yùn)一體化，區(qū)段內(nèi)后退式采煤。二）移架方式和操作方式由于工作面產(chǎn)量不大，頂板較穩(wěn)定，因此采用間隔交錯(cuò)式移架，以加快移架速度，移架順序?yàn)椋航抵萍堋靷?cè)護(hù)板。在頂板不平處，梁上 背放小板。超前支護(hù)單體柱型號為DZ28003500型單體柱。 超前支護(hù)：超前支護(hù)采用鉸接頂梁配合單體柱沿巷道上下幫布置雙排，上端頭柱排距為1米。靜壓水池，設(shè)備列車所用開關(guān)，移動變電站、泵站（WPZ320/60)均放于平板車上。工作面選用SGZ630/75型前后部刮板機(jī)個(gè)一臺，SGB620/40型可彎曲刮板輸機(jī)各6臺。其技術(shù)特征如下：支架型號：ZF4200/17/28 支架高度：～支護(hù)工作阻力：4200KN 采煤范圍：～支架寬度：～ 支護(hù)強(qiáng)度：支架重量： 支護(hù)初撐力：3940KN泵站壓力：18 三、截深的確定根據(jù)煤層的生產(chǎn)能力和我礦現(xiàn)有提升運(yùn)輸能力以及采煤機(jī)的性能情況。在煤層內(nèi)用ZF4200/17/28型支撐掩護(hù)式支架。分段高度9米。根據(jù)國家規(guī)定，結(jié)合我礦的實(shí)際情況和兄弟礦的經(jīng)驗(yàn)，確定該綜采放頂煤工作面的回采率為75%。第三章：工作面儲量及回采率本工作面可采走向長度510米，工作面長度16米，采放高度9米，179。工作面下部
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1