【正文】 定要用木墩墊牢溜槽后方可讓人員進(jìn)入拾鏈。若頂幫破碎要采取臨時支護(hù)措施。運(yùn)輸機(jī)或膠帶輸送機(jī)一般不得重載停車,有大塊煤、矸影響運(yùn)輸時,應(yīng)停機(jī)進(jìn)行處理。運(yùn)行中的設(shè)備嚴(yán)禁人員跨越。運(yùn)行時,司機(jī)不得離開崗位,若要離開必須停機(jī)閉鎖。機(jī)頭機(jī)尾用壓柱牢固牢固可靠。更換電機(jī)等設(shè)備時要對軸頭、結(jié)合面、電纜等進(jìn)行保護(hù)。移動電氣設(shè)備時,必須停電,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。要定期檢查設(shè)備的防爆性能、絕緣保護(hù)性能,對不符合要求的設(shè)備、配件及時更換。電氣維修必須按照《煤礦安全操作規(guī)程》作業(yè),嚴(yán)格停送電制度,堅持停電掛牌,或?qū)Ｈ丝垂?誰停電誰送電。工作面回采巷道內(nèi)物料存放不得影響工作面通風(fēng)，以免減小工作面風(fēng)量。不得隨意減小工作面風(fēng)量。 停采線及面后的遺煤必須噴灑嚴(yán)密。在上、下順槽建筑兩道密閉墻，密閉墻靠近上部預(yù)留注漿孔進(jìn)行注漿，當(dāng)注到注漿管的漿液不流動時，停止注漿，打開放水管閥門放水，再進(jìn)行注漿。二、綜合防滅火措施注漿防火⑴注漿系統(tǒng) 移動注漿站(φ150mm)→3102運(yùn)輸巷(φ150mm)⑵注漿方式：采用隨采隨灌拖管注漿方式⑶注漿材料：阻化劑，%～1%。⑶瓦斯檢查員每班對工作面的回風(fēng)隅角和回風(fēng)流，用CO檢測儀至少檢查一次CO濃度；對高冒區(qū)等易發(fā)火地點，必須進(jìn)行人工取樣化驗分析。⑴在工作面上隅角設(shè)一個束管采樣頭，每天對該處氣體成分進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測；每天對工作面回風(fēng)隅角進(jìn)行人工取樣色譜分析。 安監(jiān)員下井時，必須攜帶便攜式甲烷報警儀，負(fù)責(zé)一炮三檢及三人連鎖爆破工作。當(dāng)班班組長下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀，并把報警儀懸掛在工作面回風(fēng)隅角的巷道側(cè)，距頂板不得大于300mm，距巷幫不得小于200mm；當(dāng)報警時，必須停止工作，同時匯報調(diào)度室進(jìn)行處理。通風(fēng)專業(yè)技術(shù)人員下井必須便攜式甲烷氧氣兩用檢測儀，隨時檢查井下各地點的氣體情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報、處理。（三）有毒有害氣體檢查儀器的配備和使用礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。每次的標(biāo)校數(shù)據(jù)要填寫準(zhǔn)確。所有的監(jiān)測數(shù)據(jù)必須通過監(jiān)測電纜傳輸?shù)降孛姹O(jiān)控室。一氧化碳傳感器報警點T≥24PPm；溫度傳感器報警點T＞26℃；瓦斯（一氧化碳、溫度）傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板≤300mm，距巷道幫≥200mm。采煤工作面必須安設(shè)甲烷斷電裝置，甲烷傳感器的電源安設(shè)在所有電器設(shè)備的閉鎖開關(guān)電源側(cè),實現(xiàn)瓦斯電閉鎖。（二）監(jiān)測監(jiān)控儀器的配備和使用采煤工作面回風(fēng)流距離開采線≤10米處必須安設(shè)甲烷斷電裝置，甲烷傳感器瓦斯報警濃度T1≥%CH4；瓦斯斷電濃度T1≥%CH4，斷電范圍：工作面巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備，復(fù)電濃度T1＜%CH4。檢查上述地點時，要密切注意一氧化碳濃度和溫度，發(fā)現(xiàn)意外情況，要立即向礦調(diào)度室匯報。通風(fēng)（瓦斯）調(diào)度日報、一通三防調(diào)度日報表等每日上報礦長、總工程師審閱?；仫L(fēng)流中使用的機(jī)電設(shè)備地點的瓦斯檢查工作，由施工責(zé)任單位負(fù)責(zé)，利用便攜式瓦斯檢測儀每天至少檢查一次機(jī)電設(shè)備周圍的瓦斯?jié)舛龋z查日期、瓦斯?jié)舛?、檢查人姓名填寫在記錄本上，每次因維修需要打開機(jī)電設(shè)備時，必須首先檢查設(shè)備周圍風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，只有低?%時，方可作業(yè)，并將檢查日期、瓦斯?jié)舛取z查人姓名填寫在記錄本上?；仫L(fēng)流牌板設(shè)在回風(fēng)順槽門口10～15米，檢查結(jié)果及時上報或填寫，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時，必須及時向調(diào)度室匯報。瓦斯檢查點分別設(shè)在：⑴工作面進(jìn)風(fēng)流；⑵工作面上隅角；⑶工作面回風(fēng)流。 二、通風(fēng)路線主井→井底車場→350運(yùn)輸大巷→2號煤倉聯(lián)絡(luò)巷→西翼運(yùn)輸上山→3102Ⅰ運(yùn)輸巷→工作面→3102Ⅰ回風(fēng)巷→3102集中回風(fēng)巷→西翼軌道上山→西翼總回→礦井總回。Qcf≤60≤ m3/min通過驗算可知：260.由以上計算確定3102采煤工作面風(fēng)量為260 m3/min。S cs=L cs h cf 70% ＝2＝Qcf ＝60＝ m3/minb)驗算最大風(fēng)量：Qcf≤60，S cb=L cb h cf 70% ＝2＝＝67＝57 m3/min按炸藥量計算：Qcf≥10Acf,≥10＝ m3/min按工作人數(shù)計算Qcf≥4Ncf,≥436＝144 m3/min按風(fēng)速驗算：a) 驗算最小風(fēng)量：Qcf≥60，Qcf = 6070%VcfScfKchKcl=42＝260 m3/min按照瓦斯涌出量計算：Qcf=100 qcg Kcg＝100＝ m3/min按照二氧化碳涌出量計算：Qcf=67 qcc Kcc 通風(fēng)系統(tǒng)及風(fēng)量計算一、風(fēng)量計算根據(jù)2009年瓦斯鑒定結(jié)果，礦井采煤工作面瓦斯涌出量為：QCH4=／min，Qco2=／min；依據(jù)《山東金陽礦業(yè)集團(tuán)有限公司生產(chǎn)礦井風(fēng)量計算細(xì)則》計算3102Ⅰ工作面需風(fēng)量為：按氣象條件計算：第五節(jié) 上下兩巷煤塵沖刷對工作面回風(fēng)巷和進(jìn)風(fēng)巷每班沖刷一次，防止煤塵積聚。西翼軌道上山→3102Ⅰ回風(fēng)巷→工作面西翼皮帶上山→3102Ⅰ運(yùn)輸巷→工作面二、防塵方式轉(zhuǎn)載點噴霧,運(yùn)輸機(jī)各轉(zhuǎn)載點均設(shè)一個噴頭。防塵管路如下：210靜壓水池→ 二、輔助運(yùn)輸路線地面→主井→350運(yùn)輸大巷→西翼軌道上山→280中部車場→3102集中回風(fēng)巷→3102回風(fēng)順槽→工作面。礦車型號：。 輔助運(yùn)輸系統(tǒng)一、輔助運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式工作面需用的材料、設(shè)備等物資，采用1噸礦車或料車由大巷運(yùn)至西翼上山采區(qū)下部車場，由采區(qū)JD3絞車提升至280中部車場，再通過3102集中回風(fēng)巷順回風(fēng)順槽運(yùn)至工作面。二、運(yùn)煤路線工作面運(yùn)輸順槽→3102運(yùn)輸巷→西翼皮帶上山→2號煤倉→350運(yùn)輸大巷→主井→地面第二節(jié)運(yùn)輸設(shè)備型號：刮板輸送機(jī)型號：SGW30B。 工作面支護(hù)材料用量見表六。（二）乳化液選用為保證工作面支柱正常使用要求，選用ME155型號乳化液，乳化液濃度配比必須達(dá)到2%～3%，并使用好自動配比裝置，每班泵站司機(jī)使用濃度檢測儀檢測乳化液濃度不少于2次，并做好記錄。RB80/20型乳化泵兩臺，一臺工作，一臺備用。2）采高：，嚴(yán)禁超高支設(shè)。支柱初撐力35MPa。防倒抬棚：在人行道（材料道）側(cè)靠近支架中柱10cm沿工作面傾向方向支設(shè)一排，把工作面所有支架全部支撐住，防止工作面支架倒架。貼幫柱：當(dāng)工作面壓力增大時，煤壁片幫時支設(shè)，以防片幫傷人，支柱初撐力不低于采面基本支柱初撐力的80%（）。工作面特殊支護(hù)工作面特殊支護(hù)有端頭一梁三柱、貼幫柱超前支護(hù)。煤厚 ～煤硬度 14底板比壓 38MPa 頂板種類 二級二類 二、支護(hù)材料及支護(hù)參數(shù)支護(hù)材料工作面采用ZH12001030型懸移支架配合DH22300100型單體液壓支柱支護(hù)頂板。 表五項目 工作面條件 支架適應(yīng)條件采高 ～傾角 15176。1 工作面條件與支架適應(yīng)條件對照表濃度35%前伸梁行程 mm 800 前伸梁數(shù)量表四名稱 單位 參數(shù) 備注支架高度 m 2+ 支架長度 m 不含前伸梁的長度支架中心距 mm 1100 支柱直徑 mm 100 支柱數(shù)量 根 6 支柱提缸力 KN 24 移架步距 mm 800 支架工作阻力 KN 1300 支架初撐力 KN 540 泵站出口壓力18 Mpa整架重量 kg 900 包括雙體支柱6棵泵站壓力 Mpa 18 工作液ZH1200/10/30型支架主要技術(shù)參數(shù)見表四：ZH1200/10/30型支架主要技術(shù)參數(shù)表支架選擇：根據(jù)以上計算結(jié)果，選用ZH1200/10/30型懸移支架，其工作阻力為1300KN，大于計算所需工作阻力985KN，能滿足采煤工作面頂板支護(hù)強(qiáng)度需要。B:支架的寬度m a:支架的梁端距mL2:前伸梁長度mL1:支架長度m(2)支架工作阻力計算：P=Q(L1+L2+a)BP=(++)=985(KN)式中： Q:支架支護(hù)頂板所需的支護(hù)強(qiáng)度KN/m2r：頂板巖石容重h:采高 mg: K：安全系數(shù)（48） 取5工作面設(shè)備配備一、支架支護(hù)強(qiáng)度計算支護(hù)強(qiáng)度計算：（1）工作面頂板支護(hù)強(qiáng)度：Q=K*g*h*rQ=5***=（KN/m2）式中： Q：支護(hù)強(qiáng)度表三第二節(jié) 經(jīng) 濟(jì) 技 術(shù) 指 標(biāo) 表0 0 21 頂 梁 丟 失 率耗 萬發(fā)/萬t 20 支 柱 丟 失 率消管耗 t/萬t 19 雷消藥 率 % 93 18 炸 采效 t/工 17 回工采 率 % 85 16 回 勤數(shù) 人 108 15 出人勤數(shù) 人 127 14 出人冊 量 t