【正文】 序號(hào) 名 稱 數(shù) 量 序號(hào) 名 稱 數(shù) 量 1 面推進(jìn)長(zhǎng)度 868m 13 月產(chǎn)量 20664t 2 面長(zhǎng) 137m 14 年產(chǎn)量 萬(wàn)噸 3 煤層傾角 ゜ 1218 15 可采期 12 個(gè)月 4 煤容重 5 煤硬度 23 17 在冊(cè)人員 177 6 煤層厚度 18 日出勤 150 7 循環(huán)進(jìn)度 19 出勤率 85% 8 地質(zhì)儲(chǔ)量 20 回采工效率 9 可采儲(chǔ)量 21 坑木消耗 2 m3/萬(wàn)噸 10 回收率 大于 93% 22 火藥消耗 11 循環(huán)產(chǎn)量 23 電管消耗 12 日產(chǎn)量 734t 24 月進(jìn)度 84m 第五章 工作面災(zāi)害防治 1301 工作面設(shè)計(jì)中，始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，為安全施工及安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。 第四章，勞動(dòng)組織及經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 第一節(jié) 勞動(dòng)組織 一、作業(yè)方式： 1301 工作面采用“三八”制作業(yè)方式，每班作業(yè) 8 小時(shí)，全天生產(chǎn)由三個(gè)生產(chǎn)班組成。 第 十 節(jié) 緊急避險(xiǎn)系統(tǒng) 入井人員配備額定防護(hù)時(shí)間不低于 30 分鐘的自救器，運(yùn)輸、回風(fēng)巷臨時(shí)避難硐室內(nèi)配備額定防護(hù)時(shí)間不低于 45 分鐘的自救器。 第 九 節(jié) 通訊及人員定位系統(tǒng) 通訊系統(tǒng) 采面二端 1020m 范圍、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、 臨時(shí)避難硐室等處安設(shè)直通地面調(diào)度室的電話，電話應(yīng)安設(shè)在圍巖穩(wěn)定、支護(hù)良好、無(wú)淋水、無(wú)雜物的地點(diǎn)。 第 八 節(jié) 瓦斯抽采系統(tǒng) 礦井地面建有瓦斯抽放泵站，安裝高、低負(fù)壓水冷真空泵各二臺(tái)，一用一備 ；高、低負(fù)壓 瓦斯抽放管路 沿 1301 運(yùn)輸、回風(fēng) 巷敷設(shè)至采面，按《 1301 回采工作面瓦斯抽采設(shè)計(jì)》從運(yùn)輸、回風(fēng)巷分別施工順層鉆孔進(jìn)行本煤層預(yù)抽。 第 七 節(jié) 防滅火系統(tǒng) 防滅火管路系統(tǒng)：利用灑水降塵管路 地面→副斜井→ 1301 回采工作面運(yùn)輸、回風(fēng)巷。 T1 瓦斯報(bào)警濃度： CH4≥ % T1 瓦斯斷電濃度： CH4≥ % T1 復(fù)電濃度： CH4% T T T4 瓦斯報(bào)警濃度： CH4≥ % T T T4 瓦斯斷電濃度： CH4≥ % T T T4 復(fù)電濃度： CH4% 監(jiān)控分站的電源取自井下中央變電所。均距巷道頂部不大于 300mm、距幫不小于 200mm 處。設(shè)計(jì)工作面 運(yùn)輸 巷安裝 1 臺(tái)瓦斯傳感器， 回風(fēng) 巷安裝 3 臺(tái)瓦斯傳感器。所選 26 用的監(jiān)測(cè)設(shè)備為本質(zhì)安全型產(chǎn)品。監(jiān)控系統(tǒng)的電源采用雙電源，引自地面變電所低壓開(kāi)關(guān)柜，以保證系統(tǒng)供電的可靠性。系統(tǒng)配備主機(jī)兩臺(tái)，一備一用。為了提高煤礦安全生產(chǎn)保障能力，準(zhǔn)確了解工作面環(huán)境狀況，防止安全事故的發(fā)生， 礦井 安裝 KJ90型煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。 (4)、通風(fēng)科要認(rèn)真監(jiān)督檢查壓風(fēng)自救系統(tǒng)的安裝和日常管理工作。 (2)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)的氣源總閥門(mén)必須處于常開(kāi)狀態(tài)，無(wú)特殊情況嚴(yán)禁關(guān)閉。自救袋裝好后，由安裝人員逐個(gè)檢查，保證使用性能。 (3)、自救袋的安裝高度按距底板 ～ ，便于現(xiàn)場(chǎng)人員自救 25 應(yīng)用。 自救袋安裝 (1)、 1301 運(yùn)輸 、 回風(fēng) 巷每隔 50m 設(shè)置一個(gè)三通閥門(mén)，并安裝一組壓風(fēng)自救袋，每組安裝的數(shù)量不得少于 6 個(gè)，每個(gè)壓風(fēng)自救袋需風(fēng)量。 (2)、管路敷設(shè)牢固平直，接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，氣源接口處要有總閥門(mén)，便于壓風(fēng)自救的維護(hù)。 管路要求 (1)、管路規(guī)格：壓風(fēng)自救支管路為直徑φ 75179。 壓風(fēng)自救系統(tǒng) 沿副斜井鋪設(shè)直徑為 159mm(厚度為 5mm)的無(wú)縫鋼管主管路，風(fēng)壓、風(fēng)量滿足工作面及礦井安全生產(chǎn)需要。并配 備一定數(shù)量的膠皮管。 設(shè)計(jì)中 1301 工作面的巷道中均敷設(shè)灑水管。 兩水源供水均可靠，滿足 1301 工作面生產(chǎn)及生活需要。工作面涌水直接流入采面臨時(shí)水倉(cāng)再排入 3 煤上 山自流至 1457 石門(mén)，經(jīng)平硐自流至地面 。 根據(jù) 1301 工作面的正常涌水量和最大涌水量選用 D25A 型水泵，水泵的排水能力為 25m3/h，電機(jī)功率為 15KW。 為保證采面按照設(shè)計(jì)的供風(fēng)量進(jìn)行供風(fēng)，必須保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，其風(fēng)量和負(fù)壓能夠滿足采面通風(fēng)需要。按風(fēng)速驗(yàn)算，符合規(guī)程要求。 75＝ 300 m3/min，即 5 m3/s 按回采工作面炸藥消耗量計(jì)算需風(fēng)量 Q采 =25A = 25179。 按人數(shù)計(jì)算實(shí)際風(fēng)量 Q 采 ＝ 4N m3/min 式中： N—— 采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù) 為 50人，考慮交接班及 管理人員等情況，取 75 人 /班 。 =（ m3/s）。 K 采通 =100179。 工作面瓦斯涌出量計(jì)算 首采 3 層煤時(shí)，工作面相對(duì)瓦斯涌出量 ，絕對(duì)瓦斯涌出量 ，經(jīng)抽放后（抽放率按 50％計(jì)算），絕對(duì)瓦斯涌出量，配風(fēng)量為： Q 采 =100179。 S 采 — 采煤工作面有效通風(fēng)斷面，取最大和最小控頂距時(shí)有效斷面的平均值， 。 179。 二、 1301工作面需風(fēng)量計(jì)算 按工作面溫度計(jì)算 Q采 =60V 采 S采 K 采 =60179。抽采后達(dá)到小于 8m179。（根據(jù)層間距， 5 5 6 62煤對(duì)開(kāi)采層的影響均計(jì)算在內(nèi)） 回采期間 1301采面相對(duì)瓦斯涌出量經(jīng)計(jì)算為： ； 22 按日產(chǎn) 734t煤計(jì)算絕對(duì)涌出量為： m3/min。 W0—— 煤層原始瓦斯含量， m3/t，選取 ； Wc—— 運(yùn)出礦井后煤的殘存瓦斯含量， m3/t，選取 m3/t（根據(jù) 3號(hào)煤層的煤質(zhì)查閱 AQ10182020附錄選擇） 計(jì)算后得出 1301工作面相對(duì)瓦斯涌出量為： m3/t。 q1開(kāi)采層 相對(duì)瓦斯涌出量， m3/t q2鄰近層相對(duì)瓦斯涌出量， m3/t q1 —— 開(kāi)采層相對(duì)瓦斯涌出量， m3/t； K1 —— 圍巖瓦斯涌出系數(shù)；， K1 取 ； K2 —— 工作面丟煤瓦斯涌出系數(shù)，用回采率的倒數(shù)來(lái)計(jì)算；取； K3 —— 采區(qū)內(nèi)準(zhǔn)備巷道預(yù)排瓦斯對(duì)開(kāi)采層瓦斯涌出影響系數(shù)， L —— 工作面長(zhǎng)度， m； 137m； h —— 掘進(jìn)巷道預(yù)排等值寬度， m，選取 ； m —— 開(kāi)采層厚度， m； 。其主要瓦斯來(lái)源分為： 1. 本煤層煤壁瓦斯涌出； 2. 爆破落煤瓦斯涌出； 3. 圍巖瓦斯涌出； 4. 臨近層瓦斯涌出； 5. 采空區(qū)瓦斯涌出。 一、 1301 采面的瓦斯涌出量預(yù)測(cè) 采用分源預(yù)測(cè)法進(jìn)行計(jì)算。 1301 首采工作面采用全負(fù)壓上行通風(fēng)方式。 第 二 節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng) 本 礦 井 采 用 中 央 并 列 抽 出 式 通 風(fēng) 方 式 , 主 扇 型 號(hào) 為FBCDZ10N024B/2179。 式中：Δ U電壓塤失 v P總功率 Kw L 線路總長(zhǎng)度 m 20 A材質(zhì)系數(shù) 銅 77 S電纜截面 mm178。 880)/(77179。 L)/(A179。 660V 系統(tǒng)電壓塤失的計(jì)算： Δ Up1=U2nt－ 95%Ue=690－ 95%179。 按電壓降校驗(yàn)電纜截面 為保證電氣設(shè)備的正常運(yùn)行，電纜網(wǎng)絡(luò)的實(shí)際電壓塤失不應(yīng)超過(guò)網(wǎng)絡(luò)所允許的電壓塤失。 開(kāi)關(guān)號(hào) 電纜換算長(zhǎng)度 m 短路電流值 A 開(kāi)關(guān)整定值 A 校驗(yàn)值 Id178。 50＋ 1179。 35 長(zhǎng)度 150 米。 電纜 56 為 MY3179。 70＋ 1179。 35 長(zhǎng)度 200 米。 電纜 34 為 MY3179。 70＋ 1179。 25 長(zhǎng)度 150 米。 16 電纜 變壓器 1 2 3 4 5 6 7 8 乳化液泵 供電系統(tǒng)圖 皮帶 水泵 水泵 水泵 溜子 溜子 供電系統(tǒng)圖中： 電纜 18 為 MY3179。 35 電纜，一根長(zhǎng)度 150 米，供皮帶運(yùn)輸機(jī)用電，另一根 900 米供刮板運(yùn)輸機(jī)用 電，負(fù)荷線采用 MY3179。 ＋ ＋ 36 18 =338＋ 169＋ ＋ 36 =637A 根據(jù)以上計(jì)算，選擇兩根 MY3179。 2179。 Ie 乳化泵178。 電纜截面的選擇： 主電纜截面選擇 Ie=Ie 溜子178。 75＋ ＋ 90)179。 Kde=(3179。 2179。491A 2 溜子 SGB630/150 2179。75KW 660V 2179。 四、采區(qū)供電系統(tǒng) 井下所有電氣設(shè)備，均采用礦用隔爆型（ Exdi 型），變壓器采用 KBSGZY500/10/ 移動(dòng)變電站，供電電壓 660V,低壓配電裝置采用KJZ630/660 低壓饋電開(kāi)關(guān)和 QJR400 型軟啟動(dòng)裝置，水泵開(kāi)關(guān)采用 17 QBZ80 真空啟動(dòng)器。 179。 （ 4） 、鏈子強(qiáng)度驗(yàn)算： K=2179。 =54KW 考慮 20%的備用功率，取電機(jī)功率備用系數(shù)為 N==179。（ WXH＋ WK） =49377＋ 1240=50617N 電機(jī)軸上的總功率： N=W0V/1000179。 ＋ )179。 179。 L(W0cosβ＋ sinβ )179。 ɡ =49377N 空段運(yùn)行阻力： 16 WK=q0179。 ɡ=[＋ 4259]179。 ＋ 4432179。 ]179。 ɡ =[2832cos16176。 80cosβ＋ 179。 80sinβ ]179。 )179。 ɡ =[(179。 W0＋ q179。 V=150/179。 75 KW 工作電壓： 660V 圓環(huán)鏈規(guī)格：Φ 18179。 工作制度： 330d/a 16h/d 運(yùn)輸任務(wù)： 擔(dān)負(fù)回采工作面原煤運(yùn)輸 煤的散集容重： γ =179。 100=33 萬(wàn) t 式中： 330 年設(shè)計(jì)工作天數(shù) 10 天工作小時(shí)數(shù) 100 小時(shí)運(yùn)輸量的 1/2 生產(chǎn)能力校驗(yàn)： 33/=≧ 富余系數(shù)滿足生產(chǎn)要求。 75KW, 電壓： 660V， 運(yùn)輸長(zhǎng)度： 800m, 運(yùn)輸能力： 200t/h， 運(yùn)輸能力計(jì)算 : 年運(yùn)輸能力： 330179。 煤在皮帶上的堆積角： α =29176。 14 三、工作面運(yùn)輸設(shè)備選型 設(shè)計(jì)依據(jù)： 設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力： 萬(wàn) t/a 運(yùn)輸距離： 968m 煤層傾角： 15176。 28=20664 噸 第三章 生產(chǎn) 系統(tǒng) 第一節(jié) 機(jī)電、運(yùn)輸系統(tǒng) 一、運(yùn)煤路線 1301 工作面 (溜子 )→ 1301 運(yùn)輸巷 (溜子、皮帶 )→采區(qū) 2號(hào)皮帶→采區(qū)煤倉(cāng)→主平硐→地面煤場(chǎng)。 3179。 179。 179。 六 、 作業(yè)方式 采用“三八” 作業(yè)方式 ，圓班三個(gè)循環(huán)。 S） /Nb 式中： N— 工作面支柱排數(shù)， 4； S— 每根支柱的支護(hù)面積， 1/； Nb— 工作面最大控頂距 ， 4ｍ； 經(jīng)計(jì)算得 a＝ 。 R 式中 Rt— 單體液壓支柱實(shí)際支撐力， KN； Kg— 支柱工作系數(shù)， ； Kz— 支柱增阻系數(shù)， ； Kb— 支 柱不均勻數(shù)， ； Kh— 采高系數(shù)， ； Ka— 傾角系數(shù)， ； R— 支柱額定工作阻力， 300KN。 Kh179。 kz179。 經(jīng)計(jì)算得： pt＝ 。 7= KN/m2 式中 pt— 工作面頂板壓力 ， KN/m2。 179。γ179。 四 、機(jī)、風(fēng)巷的頂板管理 機(jī)、風(fēng)兩巷頂板管理采用在原掘進(jìn)的錨網(wǎng) 支護(hù)下用單體液壓支柱配1m 鉸接 梁支護(hù)