【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 與泵站的維修,杜絕供液系統(tǒng)的竄漏液發(fā)生。工作面支護(hù)材料用量見(jiàn)表六。工作面支護(hù)材料用量表 表六名稱(chēng) 使用地點(diǎn) 規(guī)格型號(hào) 使用數(shù)量 備用數(shù)量液壓支架 工作面 ZH1200/10/30 37 5單體支柱 工作面 DH22300100 262 30鉸接頂梁 防倒抬棚 DJB1000300 40 5鉸接頂梁 運(yùn)順 DJB1000300 48 10單體支柱 運(yùn)順 DW22－300100 48 10鉸接頂梁 回順 DJB1000300 48 10單體支柱 回順 DW22－300100 48 10長(zhǎng)排梁 端頭 16 2單體支柱 端頭 DW22－300100 48 6柱 鞋 工作面 直徑250mm 276 25柱 鞋 運(yùn)順 直徑350mm 48 5柱 鞋 回順 直徑350mm 48 5柱 鞋 端頭 直徑250mm 16 2第九章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)一、運(yùn)煤設(shè)備及轉(zhuǎn)載方式工作面爆破落煤及架后頂煤通過(guò)工作面兩部刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載到工作面運(yùn)輸順槽內(nèi)的輸送機(jī)內(nèi)，工作面運(yùn)輸順槽內(nèi)的輸送機(jī)將煤轉(zhuǎn)載到西翼皮帶上山內(nèi)的皮帶輸送機(jī)上，煤通過(guò)皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載到2號(hào)煤倉(cāng)，再由大巷電機(jī)車(chē)裝車(chē)外運(yùn)。運(yùn)輸設(shè)備型號(hào)：刮板輸送機(jī)型號(hào)：SGW30B。皮帶型號(hào)：SGD65022*2型。二、運(yùn)煤路線(xiàn)工作面運(yùn)輸順槽→3102運(yùn)輸巷→西翼皮帶上山→2號(hào)煤倉(cāng)→350運(yùn)輸大巷→主井→地面第二節(jié) 輔助運(yùn)輸系統(tǒng)一、輔助運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式工作面需用的材料、設(shè)備等物資，采用1噸礦車(chē)或料車(chē)由大巷運(yùn)至西翼上山采區(qū)下部車(chē)場(chǎng)，由采區(qū)JD3絞車(chē)提升至280中部車(chē)場(chǎng)，再通過(guò)3102集中回風(fēng)巷順回風(fēng)順槽運(yùn)至工作面。運(yùn)輸設(shè)備型號(hào)：軌道上山提升絞車(chē)型號(hào)：JD3。礦車(chē)型號(hào)：。大巷電機(jī)車(chē)型號(hào)：ZQ12A/。二、輔助運(yùn)輸路線(xiàn)地面→主井→350運(yùn)輸大巷→西翼軌道上山→280中部車(chē)場(chǎng)→3102集中回風(fēng)巷→3102回風(fēng)順槽→工作面。第三節(jié) 防塵系統(tǒng)一、防塵系統(tǒng)3102Ⅰ工作面的防塵用水，由210靜壓水池通過(guò)2吋管路經(jīng)西翼上山采區(qū)總回到達(dá)西翼上山采區(qū)軌道上山及皮帶上山，然后由1吋鋼管分別接至3102回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷供工作面防塵用水。防塵管路如下：210靜壓水池→西翼軌道上山→3102Ⅰ回風(fēng)巷→工作面西翼皮帶上山→3102Ⅰ運(yùn)輸巷→工作面二、防塵方式轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧,運(yùn)輸機(jī)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均設(shè)一個(gè)噴頭。上下兩巷防塵水幕在工作面進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷距工作面煤壁向外30米處各安設(shè)一道水幕,每道水幕的噴頭不少于5個(gè)，且霧化良好，覆蓋全斷面。上下兩巷煤塵沖刷對(duì)工作面回風(fēng)巷和進(jìn)風(fēng)巷每班沖刷一次，防止煤塵積聚。第四節(jié) 排水系統(tǒng)在工作面回風(fēng)巷及運(yùn)輸巷道低洼積水處安設(shè)排水泵將積水排至工作面外平巷水溝內(nèi)，積水通過(guò)水溝流至西翼上山采區(qū)軌道上山，再通過(guò)上山水溝下流至底部車(chē)場(chǎng)水溝，外流到大巷水溝。第五節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)及風(fēng)量計(jì)算一、風(fēng)量計(jì)算根據(jù)2009年瓦斯鑒定結(jié)果，礦井采煤工作面瓦斯涌出量為：QCH4=／min，Qco2=／min；依據(jù)《山東金陽(yáng)礦業(yè)集團(tuán)有限公司生產(chǎn)礦井風(fēng)量計(jì)算細(xì)則》計(jì)算3102Ⅰ工作面需風(fēng)量為：按氣象條件計(jì)算：Qcf = 6070%VcfScfKchKcl=42＝260 m3/min按照瓦斯涌出量計(jì)算：Qcf=100 qcg Kcg＝100＝ m3/min按照二氧化碳涌出量計(jì)算：Qcf=67 qcc Kcc ＝67＝57 m3/min按炸藥量計(jì)算：Qcf≥10Acf,≥10＝ m3/min按工作人數(shù)計(jì)算Qcf≥4Ncf,≥436＝144 m3/min按風(fēng)速驗(yàn)算：a) 驗(yàn)算最小風(fēng)量：Qcf≥60， S cb=L cb h cf 70% ＝2＝ Qcf ＝60＝ m3/minb)驗(yàn)算最大風(fēng)量：Qcf≤60， S cs=L cs h cf 70% ＝2＝Qcf≤60≤ m3/min通過(guò)驗(yàn)算可知：260.由以上計(jì)算確定3102采煤工作面風(fēng)量為260 m3/min。所以其需風(fēng)量Q3210=260 m3／min。二、通風(fēng)路線(xiàn)主井→井底車(chē)場(chǎng)→350運(yùn)輸大巷→2號(hào)煤倉(cāng)聯(lián)絡(luò)巷→西翼運(yùn)輸上山→3102Ⅰ運(yùn)輸巷→工作面→3102Ⅰ回風(fēng)巷→3102集中回風(fēng)巷→西翼軌道上山→西翼總回→礦井總回。第六節(jié) 瓦斯防治一、瓦斯檢查工作面設(shè)瓦斯檢查員對(duì)工作面瓦斯進(jìn)行智能巡檢，每隔3～5小時(shí)檢查一次，每班至少檢查兩次。瓦斯檢查點(diǎn)分別設(shè)在：⑴工作面進(jìn)風(fēng)流；⑵工作面上隅角；⑶工作面回風(fēng)流。工作面風(fēng)流、工作面上隅角瓦斯檢查牌板設(shè)在距工作面煤壁線(xiàn)20米內(nèi)的回風(fēng)巷道中?；仫L(fēng)流牌板設(shè)在回風(fēng)順槽門(mén)口10～15米，檢查結(jié)果及時(shí)上報(bào)或填寫(xiě)，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。回采巷道中如果有高冒區(qū)（）時(shí)，在高冒區(qū)應(yīng)設(shè)置瓦斯檢查點(diǎn)，并預(yù)先設(shè)置束管，瓦斯員要通過(guò)束管對(duì)高冒區(qū)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，一班至少一檢?；仫L(fēng)流中使用的機(jī)電設(shè)備地點(diǎn)的瓦斯檢查工作，由施工責(zé)任單位負(fù)責(zé)，利用便攜式瓦斯檢測(cè)儀每天至少檢查一次機(jī)電設(shè)備周?chē)耐咚節(jié)舛?，并將檢查日期、瓦斯?jié)舛?、檢查人姓名填寫(xiě)在記錄本上，每次因維修需要打開(kāi)機(jī)電設(shè)備時(shí)，必須首先檢查設(shè)備周?chē)L(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，只有低?%時(shí)，方可作業(yè)，并將檢查日期、瓦斯?jié)舛?、檢查人姓名填寫(xiě)在記錄本上。必須嚴(yán)格執(zhí)行三對(duì)口制度，即井下記錄牌、檢查手冊(cè)、瓦斯臺(tái)帳三對(duì)口，要做到檢查數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、齊全，上報(bào)及時(shí)。通風(fēng)（瓦斯）調(diào)度日?qǐng)?bào)、一通三防調(diào)度日?qǐng)?bào)表等每日上報(bào)礦長(zhǎng)、總工程師審閱。瓦斯員要注意檢查采煤面電機(jī)處等死角地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛惹闆r；檢查柵欄處時(shí)，瓦斯員不得進(jìn)入柵欄以?xún)?nèi)檢查，只能檢查靠近柵欄處上方；密閉處檢查時(shí)，要檢查墻前觀測(cè)孔；檢查峒室時(shí)，要檢查峒室里端靠近回風(fēng)處。檢查上述地點(diǎn)時(shí)，要密切注意一氧化碳濃度和溫度，發(fā)現(xiàn)意外情況，要立即向礦調(diào)度室匯報(bào)。檢查路線(xiàn)要嚴(yán)格按照指定路線(xiàn)進(jìn)行，在井下指定地點(diǎn)交接班，并有記錄可查；無(wú)空班漏檢、無(wú)虛報(bào)瓦斯現(xiàn)象出現(xiàn)。（二）監(jiān)測(cè)監(jiān)控儀器的配備和使用采煤工作面回風(fēng)流距離開(kāi)采線(xiàn)≤10米處必須安設(shè)甲烷斷電裝置，甲烷傳感器瓦斯報(bào)警濃度T1≥%CH4；瓦斯斷電濃度T1≥%CH4，斷電范圍：工作面巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備，復(fù)電濃度T1＜%CH4。在回風(fēng)順槽距回風(fēng)口10～15m處和工作面上隅角安設(shè)甲烷斷電儀，甲烷傳感器瓦斯報(bào)警濃度T2≥%CH4；瓦斯斷電濃度T2≥%CH4，斷電范圍：工作面巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備，復(fù)電濃度T2＜%CH4。采煤工作面必須安設(shè)甲烷斷電裝置，甲烷傳感器的電源安設(shè)在所有電器設(shè)備的閉鎖開(kāi)關(guān)電源側(cè),實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。甲烷傳感器瓦斯報(bào)警濃度T1≥%CH4；瓦斯斷電濃度T1≥%CH4，斷電范圍：工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備，復(fù)電濃度T1＜%CH4。一氧化碳傳感器報(bào)警點(diǎn)T≥24PPm；溫度傳感器報(bào)警點(diǎn)T＞26℃；瓦斯（一氧化碳、溫度）傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板≤300mm，距巷道幫≥200mm。傳感器每10天標(biāo)校一次。所有的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)必須通過(guò)監(jiān)測(cè)電纜傳輸?shù)降孛姹O(jiān)控室。瓦斯傳感器標(biāo)校牌板應(yīng)設(shè)在傳感器的下方，并隨傳感器及時(shí)前移。每次的標(biāo)校數(shù)據(jù)要填寫(xiě)準(zhǔn)確。工作面設(shè)備負(fù)荷側(cè)應(yīng)設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器。（三）有毒有害氣體檢查儀器的配備和使用礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)式甲烷檢測(cè)儀，安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。通風(fēng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員下井必須便攜式甲烷氧氣兩用檢測(cè)儀，隨時(shí)檢查井下各地點(diǎn)的氣體情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)、處理。爆破工在工作面進(jìn)行爆破工作時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀；爆破作業(yè)過(guò)程中當(dāng)報(bào)警（甲烷報(bào)警點(diǎn)為1%）時(shí)，停止裝放炮，同時(shí)匯報(bào)調(diào)度室進(jìn)行處理。當(dāng)班班組長(zhǎng)下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，并把報(bào)警儀懸掛在工作面回風(fēng)隅角的巷道側(cè)，距頂板不得大于300mm，距巷幫不得小于200mm；當(dāng)報(bào)警時(shí)，必須停止工作，同時(shí)匯報(bào)調(diào)度室進(jìn)行處理。流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，在擔(dān)負(fù)機(jī)電維修工作時(shí)，必須檢查工作地點(diǎn)20m范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報(bào)警現(xiàn)象時(shí)，不得通電或檢修，并匯報(bào)調(diào)度室進(jìn)行處理。安監(jiān)員下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，負(fù)責(zé)一炮三檢及三人連鎖爆破工作。第七節(jié) 防滅火系統(tǒng)一、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)系統(tǒng)利用束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。⑴在工作面上隅角設(shè)一個(gè)束管采樣頭，每天對(duì)該處氣體成分進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)；每天對(duì)工作面回風(fēng)隅角進(jìn)行人工取樣色譜分析。⑵每天對(duì)束管監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和人工取樣色譜分析結(jié)果進(jìn)行分析，%并增加較快時(shí)，及時(shí)采取相應(yīng)措施。⑶瓦斯檢查員每班對(duì)工作面的回風(fēng)隅角和回風(fēng)流，用CO檢測(cè)儀至少檢查一次CO濃度；對(duì)高冒區(qū)等易發(fā)火地點(diǎn)，必須進(jìn)行人工取樣化驗(yàn)分析。 ⑷束管要做到吊掛平直，不漏氣。二、綜合防滅火措施