【正文】 一定距離后回來(lái)澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各分層。要求混凝土振搗密實(shí)，防止漏振，也避免過(guò)振。（8）基礎(chǔ)后澆帶的澆筑，考慮到補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹效應(yīng)，當(dāng)后澆帶的直線長(zhǎng)度大于50m時(shí)，混凝土要分兩次澆筑，時(shí)間間距為5～7d。施工工藝上應(yīng)做到分層澆筑，分層搗實(shí)，但又必須保證上、下層混凝土在初凝之前結(jié)合好，不致形成施工縫，在本工程設(shè)計(jì)采用留量基礎(chǔ)后澆帶。（4）盡量減少混凝土的單用水量，混凝土的坍落度應(yīng)控制在70～110mm，其用水量根據(jù)商品砼的骨料選擇控制在190～220kg/m3；（5）選擇較好的粗、細(xì)骨料， 碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑小于或等于1：3；%,砂率宜控制在40～50%；（6）合理?yè)饺胪饧觿┘皳郊臃勖夯遥簽榱藴p少混凝土水泥用量，采用摻加粉煤灰，改善混凝土坍落度和粘塑性，摻加緩凝型減水劑，商品砼泵送劑；延緩凝結(jié)時(shí)間2～8小時(shí),泌水率比≤100%,28d收縮比≤135%，提高抗?jié)B能力。大底板砼澆搗詳見(jiàn)下圖:（2）大體積混凝土施工時(shí)，既要滿足強(qiáng)度和抗?jié)B要求，應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)等級(jí)配備水泥，、。若有意外，砼輸送能力下降，則立刻減小砼澆筑厚度，確保在底板砼澆筑過(guò)程中不出現(xiàn)冷縫。2）施工工藝及程序：（1）砼澆搗采用分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂?shù)姆椒?。根?jù)方量做好材料準(zhǔn)備工作，保證原材料的供應(yīng)量。認(rèn)真檢查預(yù)留洞口的位置及大小。（2）開(kāi)具澆灌令。1）澆搗前的準(zhǔn)備工作：（1）認(rèn)真檢查和控制模板的標(biāo)高、拼逢、平整度是否合乎規(guī)定要求。大體積混凝土施工:本工程設(shè)計(jì)的大體積混凝土結(jié)構(gòu)為高標(biāo)號(hào)、高性能的混凝土，而且該工程所使的混凝土也均采用商品砼。外墻內(nèi)側(cè)模板離結(jié)構(gòu)面≯10mm，離結(jié)構(gòu)面≤150mm處設(shè)一限位鋼筋＠1000，墻端最外一道對(duì)拉螺桿離墻端必須＜150mm。 混凝土墻模板：采用九夾板配制，拉螺栓加固，豎向圍檁采用80100方木，水平向圍檁采用Φ48，每排兩根，外側(cè)用二個(gè)山形帽固定件或成品鐵板墊塊加雙螺帽擰緊，80100方木接頭錯(cuò)開(kāi)，方木長(zhǎng)度采用4000、2000二種規(guī)格。梁模板：梁模板底板采用九夾板配制，四邊刨光，厚度均勻，邊側(cè)平面成直角，使梁側(cè)模板與梁底模板連接密封，確保梁底砼棱角完整；梁模板排擋采用松木檔，梁模板嚴(yán)格按梁斷面尺寸進(jìn)行配制；誤差不得超過(guò)177。3）后澆帶處支模：基礎(chǔ)底板后澆帶部位采用Φ25鋼筋＠1500剪刀支撐并與后澆帶兩側(cè)加筋焊接，外側(cè)用Φ14＠500鋼筋同底板內(nèi)鋼筋焊接進(jìn)行拉接，后澆部位的砼與大底板砼采用二層12目鋼絲網(wǎng)隔離。墻柱水平圍檁為Φ48，豎向木枋為80100方木，斜撐采用Φ48＠1000支于斜坡上，如不能支到斜坡處，則采用向下打入木榫支于木榫上。對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)斷面發(fā)生變化而須彎曲的鋼筋，按小于1：6的角度緩慢糾正到位。（6）鋼筋如需代用應(yīng)先征得設(shè)計(jì)同意并辦理有關(guān)手續(xù)，每層鋼筋工程完成后均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，方可進(jìn)入下一道工序。且平直部分不小于10d，箍筋的接頭（彎鉤疊合處）在柱中應(yīng)沿豎向線方向交錯(cuò)布置，在梁內(nèi)應(yīng)沿梁的上部縱向線方向交錯(cuò)布置。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)的全部鋼筋的相交點(diǎn)都應(yīng)滿扎。為保證墻體中內(nèi)、外皮鋼筋的正確位置，采用隔一定距離設(shè)U型撐筋，同時(shí)對(duì)出樓面以上的鋼筋綁扎一道水平鋼筋，內(nèi)外皮之間的距離也用U型箍筋控制。 （2）基礎(chǔ)梁、底板鋼筋接頭上部鋼筋應(yīng)在支座處，上部鋼筋應(yīng)在跨中。地下室鋼筋工程：1）施工工藝流程：承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、電梯基坑、蓄水池等超深部分鋼筋→底板鋼筋→柱鋼筋→墻板鋼筋→連系梁等鋼筋→頂板鋼筋。2）接縫形式：采用鋼板止水帶的方式，在墻體水平施工縫中間埋設(shè)厚5mm，寬300mm的鋼板止水帶，建議鋼板止水帶根部粘接1515mm膨脹橡膠止水條，起到雙重防水作用，鋼板搭接處用電弧焊雙面焊接，鋼板搭接長(zhǎng)度不小于30mm，焊縫處敲掉焊渣后滿涂硅膠做防水處理。3）外墻內(nèi)的所有預(yù)埋線盒、配電箱等背面和側(cè)面全部做防水處理。穿外墻的管道與防水套管之間的空隙用水泥石棉或防水砂漿嵌填。模板穿墻螺桿的防水處理：本工程地下室外墻板，其支模加固采用穿墻對(duì)拉螺栓，在墻體厚度1/2處雙面滿焊一塊厚3mm，邊長(zhǎng)不小于8080止水片，并在外側(cè)模上襯厚度15毫米的小木塊，拆模后除掉小木墊塊，割去此段螺栓，用膨脹水泥沙漿封口。2）除按要求設(shè)置鋼板止水帶外，在砼澆搗前，施工縫表面均采用高壓氣水混合物沖洗濕潤(rùn)，使新舊砼之間有良好的接槎。5）砼養(yǎng)護(hù)：待砼拆模后，由專人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤(rùn)7晝，底板約12～14小時(shí)后覆蓋一層塑料布、一層草包澆水潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)并請(qǐng)專業(yè)單位進(jìn)行測(cè)溫，以便底板砼溫差的控制。具體時(shí)間與操作可由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)決定。第一次振搗：待砼入模后，用普通振搗器進(jìn)行初次振搗至砼無(wú)沉落、無(wú)氣泡、出現(xiàn)浮漿為止。模板拼逢由質(zhì)量員逐一檢查，控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，避免模板接縫處砼漏漿。為防止此類裂縫產(chǎn)生的最好措施便是在轉(zhuǎn)角處增加適量的抗裂鋼筋承受集中應(yīng)力，避免裂縫。地下室外墻砼施工：1）砼配合比設(shè)計(jì)：提前進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)工作，同時(shí)制作試驗(yàn)構(gòu)件通過(guò)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)砼的性能參數(shù)，優(yōu)化最佳砼配合比，將水泥用量降到最低，選用水化熱較低水泥，細(xì)骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料選用級(jí)配良好的石子等。（5）地下室防水工程施工，首先加強(qiáng)處理層：對(duì)因混凝土質(zhì)量缺陷修補(bǔ)處、施工搭接縫、出墻面管口、變形縫進(jìn)行增加附加層處理。（4）結(jié)合施工氣溫條件，測(cè)算混凝土內(nèi)部溫度與環(huán)境溫度差，控制不大于250c,必要時(shí)選用低水化熱的礦渣水泥，優(yōu)化混凝土級(jí)配，摻加煤灰等外加劑，減少水泥用量。（3）混凝土工程：配備而臺(tái)混凝土泵，連續(xù)作業(yè)，自遠(yuǎn)而近，邊澆邊拆導(dǎo)管。（2）鋼筋工程采用坑外加工制作，大跳吊運(yùn)就位進(jìn)行安裝。土方回填的技術(shù)要求：1）對(duì)填方土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可填入，嚴(yán)禁將砼塊、碎磚等填入；2）土方回填過(guò)程中必須嚴(yán)格控制好每層填筑厚度、含水量等夯實(shí)要素，本工程采用振動(dòng)壓實(shí)機(jī)，每層填筑厚度為250～350mm，每層壓實(shí)遍數(shù)為3～4遍；3）土方回填過(guò)程中，必須根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行環(huán)刀試驗(yàn)。2）根據(jù)上述內(nèi)容，本工程基礎(chǔ)及地下室施工，為了確保施工安全和邊坡土壁穩(wěn)定，建議基坑支護(hù)采用土釘墻支護(hù)處理，具體設(shè)計(jì)由業(yè)主方委托設(shè)計(jì)單位進(jìn)行，并組織專家論證及辦理論證手續(xù)。 基坑支護(hù)的選擇：1）按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求 ，結(jié)合建筑設(shè)計(jì)總說(shuō)明，～，基坑已≥5米，為深基坑范圍。在場(chǎng)地內(nèi)做若干個(gè)泥漿沉淀池；5）為防止基坑土方超挖，配備專職測(cè)量人員進(jìn)行標(biāo)高監(jiān)測(cè)控制。4）基坑內(nèi)明排水：基坑開(kāi)挖過(guò)程中，必須在基坑內(nèi)設(shè)排水溝及集水坑（排水溝及集水井距坑邊6m，集水坑每隔20m左右設(shè)置一個(gè)），并配備泥漿泵抽水，保持基坑干燥，集水坑采用磚壘土井的方法，坑深1米，～。調(diào)查地下管線的走向和具體位置，做好保護(hù)措施。2）基坑土方施工前，先根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，然后根據(jù)控制點(diǎn)和施工圖紙放出建筑物的定位樁（龍門(mén)樁）并進(jìn)行復(fù)核；同時(shí)，上部應(yīng)設(shè)排水措施，防止地表水流入坑內(nèi)沖破邊坡，造成土壁坍塌影響基礎(chǔ)施工?；油谕恋牧鞒碳绊樞颍?）挖土流程：測(cè)量定位→抄平放線，定出開(kāi)挖寬度→按放線分塊（段）分層挖土→排水→修坡→挖至坑底+20cm時(shí)停止機(jī)械挖土→人工修土→測(cè)設(shè)標(biāo)高、檢查坑寬進(jìn)行修整。3）挖土機(jī)操作范圍內(nèi)的夜間照明采用活動(dòng)燈架，每個(gè)燈架安裝1000w小碘鎢燈，每臺(tái)挖土機(jī)配備活動(dòng)燈架2個(gè)。但施工用電必須由值班電工專門(mén)負(fù)責(zé)，禁止操作工人隨意移動(dòng)。必須準(zhǔn)備好足夠的排水機(jī)械，Φ100污水泵2臺(tái)，Φ75污水泵4臺(tái)，Φ50污水泵4臺(tái)，必須預(yù)備應(yīng)急水泵以備急用。4）運(yùn)輸車(chē)輛暫不考慮，以后根據(jù)實(shí)際情況再定。2）配合工具為：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車(chē)等。第二節(jié)、地基與基礎(chǔ)工程施工一、基坑土方開(kāi)挖：本工程土方量共計(jì)約32000m3，開(kāi)挖階段施工包括土方轉(zhuǎn)運(yùn)，由于本工程場(chǎng)地中基坑占地面積大，土方和相關(guān)的工作量較多，工期要求緊，挖土同護(hù)坡及基底必須做到同時(shí)進(jìn)行，確保土方開(kāi)挖時(shí)對(duì)周?chē)h(huán)境的安全，做到萬(wàn)無(wú)一失。在基礎(chǔ)施工期間的觀測(cè)間隔，可視測(cè)得的位移及內(nèi)力變化情況放長(zhǎng)或減短。（2）土方大開(kāi)挖完畢后，第一時(shí)間進(jìn)行初讀數(shù)，初讀數(shù)作為基坑位移的基準(zhǔn)數(shù)值進(jìn)行參考比較。4）當(dāng)基礎(chǔ)附近地面荷重突然增加，周?chē)写罅糠e水或暴雨后，或周?chē)罅康拈_(kāi)挖等要進(jìn)行觀測(cè)。3）在施工期間沉降觀測(cè)：較大荷重增加前后，每升高一層觀測(cè)一次。1㎜（n為測(cè)站數(shù)），或177?！?00mm處，在觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置時(shí)，應(yīng)是能夠反應(yīng)建筑物、構(gòu)筑物變形特征和變形明顯的部位。35建筑總高測(cè)量偏差（㎜）層間垂直度測(cè)量偏差（㎜）建筑全高垂直度測(cè)量偏差（㎜）豎向傳遞軸線點(diǎn)中誤差（㎜）177。平面控制點(diǎn)的豎向傳遞采用內(nèi)控天頂法，投點(diǎn)儀器選用天頂垂準(zhǔn)儀。2）標(biāo)高傳遞：樓層標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)在建筑物首層兩對(duì)角柱上＋，用紅油漆畫(huà)上“▽”形作為標(biāo)志，用經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)的50m鋼尺向上逐層傳遞，并在同一垂線每層作“▽”標(biāo)志，作為校準(zhǔn)每次層標(biāo)高測(cè)量的依據(jù)，各樓層同一水平標(biāo)高采用S3光學(xué)水準(zhǔn)儀傳遞，并閉合復(fù)核。177。在砼面上注明該點(diǎn)的坐標(biāo)。在此過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制網(wǎng)發(fā)生較大位移，應(yīng)及時(shí)組織對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)和整改。復(fù)測(cè)進(jìn)度按施工進(jìn)度的變動(dòng)情況進(jìn)行調(diào)整，直至所有基礎(chǔ)出177。2）基坑高程的引測(cè)：基坑高程的水準(zhǔn)控制點(diǎn)與平面控制點(diǎn)相同，根據(jù)本工程情況，在施工現(xiàn)場(chǎng)作2個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)。000以下的測(cè)量：1）軸線控制樁（龍門(mén)樁）的引測(cè)：從各控制點(diǎn)測(cè)設(shè)軸線、軸線，采用直角坐標(biāo)法，控制點(diǎn)測(cè)設(shè)完畢后，根據(jù)各區(qū)軸線引出各區(qū)的龍門(mén)樁。（3）控制點(diǎn)標(biāo)樁的保護(hù)：在控制點(diǎn)標(biāo)樁的四周設(shè)置500㎜500㎜的磚砌圍欄，并在內(nèi)澆砼上涂上醒目的紅漆，以避免意外的碰撞、碾壓和損壞。樁頂尺寸為15㎝15㎝，樁底尺寸與埋設(shè)深度根據(jù)具體情況決定，如下圖所示。6）平面控制點(diǎn)與水準(zhǔn)控制點(diǎn)的設(shè)計(jì)與埋設(shè)：施工控制測(cè)量的最終成果，必須在地面上精確的固定下來(lái)，因而要埋設(shè)穩(wěn)定牢固的標(biāo)樁。：先對(duì)平面控制點(diǎn)D1D2后視校對(duì)（業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)）→定出放線孔位置→豎向引測(cè)控制點(diǎn)→根據(jù)控制點(diǎn)建立樓層平面控制網(wǎng)→根據(jù)平面控制網(wǎng)放出其它軸線。：先對(duì)平面控制點(diǎn)D1D2后視校對(duì)（業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)）→定出控制點(diǎn)坐標(biāo)位置→根據(jù)控制點(diǎn)測(cè)設(shè)出各幢樓房控制點(diǎn)→根據(jù)各樓房控制點(diǎn)測(cè)引出龍門(mén)樁→根據(jù)龍門(mén)樁引出樓房其他軸線。工程定位后，經(jīng)城市規(guī)劃部門(mén)進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后方進(jìn)入下部工作。本項(xiàng)目配備兩名測(cè)量員和兩名測(cè)量工，共四人組成測(cè)量小組，全面負(fù)責(zé)軸線定位、高程傳遞和沉降觀測(cè)等施工測(cè)量工作。強(qiáng)化通訊、聯(lián)絡(luò)、交通、調(diào)度的手段，高效科學(xué)指揮施工。按工種、專業(yè)施工隊(duì)伍分別簽訂施工責(zé)任合同，合同工期與有關(guān)進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)相協(xié)調(diào)，并在合同中明確工期獎(jiǎng)罰。合理安排施工程序，在施工段內(nèi)進(jìn)行流水作業(yè)，實(shí)行邊施工邊檢查，邊檢驗(yàn)的辦法，減少中間環(huán)節(jié)，對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行優(yōu)化。建立進(jìn)度的檢查控制系統(tǒng)，從公司到項(xiàng)目部設(shè)立專職人員負(fù)責(zé)檢查匯報(bào)，統(tǒng)計(jì)整理實(shí)際施工進(jìn)度的資料，并與計(jì)劃進(jìn)度比較分析和進(jìn)行調(diào)整。項(xiàng)目部采用圖表法排出月、旬施工進(jìn)度計(jì)劃，每星期召開(kāi)一次生產(chǎn)例會(huì)，檢查、落實(shí)并進(jìn)行交底工作。第四章、工期保證措施：根據(jù)我公司對(duì)建設(shè)單位的承諾工期，為此制定以下保證措施：建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，從項(xiàng)目經(jīng)理、專業(yè)施工隊(duì)、班組長(zhǎng)及其所屬全體成員組成施工項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的完整的組織系統(tǒng)并明確各崗位、各層次人員的職責(zé)和任務(wù)，公司在項(xiàng)目部設(shè)立專職人員負(fù)責(zé)檢查匯報(bào)，統(tǒng)計(jì)整理實(shí)際施工進(jìn)度的資料，并與計(jì)劃進(jìn)度比較和進(jìn)行調(diào)整，上周耽誤的時(shí)間在后期施工安排中搶回。柱墻混凝土按作業(yè)段施工，梁板混凝土澆筑從軸開(kāi)始，往軸方向以后退方式進(jìn)行，整個(gè)樓層平面結(jié)構(gòu)為一次成型。177。土方按不同的方向進(jìn)行，B區(qū)自軸交軸開(kāi)始往西北方向進(jìn)行，A區(qū)自軸開(kāi)始，往軸方向進(jìn)行，C區(qū)自軸開(kāi)始，軸方向進(jìn)行。地下室土方施工考慮土方開(kāi)挖量與回填量的均衡因素，先將B區(qū)進(jìn)行開(kāi)挖，采用4臺(tái)挖土機(jī)施工，2臺(tái)挖土機(jī)為坑內(nèi)挖土，2臺(tái)挖土機(jī)為上部轉(zhuǎn)運(yùn)。這樣可以在一個(gè)平面上可以調(diào)整勞動(dòng)力，能夠行之有效地加快施工進(jìn)度，合理組織安排。先施工B區(qū)，待B區(qū)地下底板完成后，B區(qū)繼續(xù)施工。本工程施工安排以B區(qū)高層為主，A區(qū)、C區(qū)多層為次，實(shí)行先主后次施工流程，先從B區(qū)開(kāi)始進(jìn)行，A區(qū)、C區(qū)隨從配合進(jìn)行。擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī) 械 設(shè) 備 名 稱型 號(hào)數(shù) 量（臺(tái)）單機(jī)功率（KW）1塔 吊QTZ632402人貨電梯SCD200/2001193升降機(jī)SSE10034砼攪拌機(jī)JSL35025砂漿攪拌機(jī)UJW20046木工圓盤(pán)鋸MJ104237木工平刨床MB504228鋼筋切斷機(jī)QJ40149鋼筋彎曲機(jī)WJ4014310鋼筋調(diào)直機(jī)LGT6/124411插入式振動(dòng)機(jī)ZN50412平板振動(dòng)機(jī)ZW7213對(duì)焊機(jī)UN1100210045電焊機(jī)BX63002419第三章、施工進(jìn)度計(jì)劃：本工程工期目標(biāo)除裝飾工程項(xiàng)目外，地下室及主體工期為210天，結(jié)合我公司類似工程施工的經(jīng)驗(yàn)，能夠在確保工程質(zhì)量的同時(shí)，保證工程按期交付建設(shè)單位，具體計(jì)劃安排如下：第一節(jié)、施工段劃分及施工安排： 根據(jù)本工程A、B、C三個(gè)區(qū)平面布置情況，A區(qū)為5層、B區(qū)為21層、C區(qū)為5層，局部4層。根據(jù)施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃的先后，安排先用的施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，按施工總平面布置進(jìn)行機(jī)械設(shè)備就位。第七節(jié)、施工機(jī)具安排：本工程A區(qū)為5層，B區(qū)21層，C區(qū)5層，垂直運(yùn)輸主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)采用2臺(tái)塔吊，其中：1臺(tái)供A區(qū)、B區(qū)模板、鋼筋、鋼管等材料吊運(yùn)；另1臺(tái)供C區(qū)模板、鋼筋、鋼管等材料吊運(yùn)。經(jīng)過(guò)化油處理后方可排出。當(dāng)?shù)叵滤惠^大時(shí)，在迎水面處加強(qiáng)排水措施，做上排水滲井。12）臨時(shí)用電安全技術(shù)嚴(yán)格按照J(rèn)GJ46－2005《