【正文】 理。在抹面處理中不可以針對混凝土的面板做灑水，并且在施工中需要有專人做好路面平整度情況的監(jiān)測，如果不符合相關(guān)標準，需要及時修復(fù)處理。在整平處理前，需要針對模板頂層做全面清潔，而后做人工操作的抹平處理。抹平整平吸水處理后，將吸墊打開一個角落部分后再做停機，避免波紋管中存儲水發(fā)生逆流而進入混凝土的表層。氣墊薄膜可以在混凝土表面過濾布，讓作業(yè)面保持負壓，而后裝置吸頭，將吸墊和機組做有效的連接，而后開動真空泵讓真空保持在60~75kPa范圍來符合相關(guān)作業(yè)標準。此外還需要有專人負責(zé)找平處理。同時在多次攤鋪處理中，同時需要保證下層攤鋪所達到的厚度高于上層。同時，應(yīng)該把控混凝土在振搗后所產(chǎn)生的沉降量水平。在水泥混凝土通過翻斗車運輸?shù)浆F(xiàn)場后，需要在指定地點均勻卸落，而后運用人工挖高補低的處理來讓水泥混凝土保持較為均勻狀態(tài)的攤鋪，在攤鋪處理中，避免水泥混凝土混合料產(chǎn)生離析。此外還需要控制離析，如果有顯著的離析情況，需要在鋪裝中再做重新拌和處理。拌和斗裝料的依次順序應(yīng)該控制為砂、水泥、碎石，或者可以御用碎石、水泥、砂的次序，在進料后可以邊拌邊加水。一般在混凝土攪拌中多運用強制式的攪拌機，在攪拌前需要做好相關(guān)機械的檢修，確保其處于正常良好的運轉(zhuǎn)性能狀態(tài)。而在處理中，需要掌握一定細節(jié)把控，如模板內(nèi)側(cè)需要運用一定潤滑油或者廢機油等做潤滑，從而有效的便于后期的拆模處理。通常情況上水泥混凝土路面多運用定型鋼板，立模處理前需要針對放出模板邊界線做進一步精確化，立模中需要確保模頂保持平順狀態(tài)，而后運用鐵桿促使側(cè)模雙側(cè)置入到基層達到穩(wěn)固效果，同時運用水準儀對模板頂面標高做精確監(jiān)測，一旦與相關(guān)規(guī)定不相符則應(yīng)該及時有效調(diào)控。做好原材料的配合比工作，并根據(jù)道路要求適度滲入外加劑，增強混凝土強度與耐久性，對進入施工現(xiàn)場的材料，必須進行檢驗，不合格的材料，不能進入施工環(huán)節(jié)，從源頭上保證道路施工質(zhì)量。一般情況下，用于市政道路施工的硅酸鹽水泥，如采用其它種類的水泥，必須要滿足道路修建達到的性能及經(jīng)濟性要求。施工準備階段，做好對原材料的質(zhì)量控制 為保證施工順利進行，應(yīng)做好施工準備工作。因此，在實際應(yīng)用時，要根據(jù)道路施工的實際需要采用相應(yīng)的路面施工材料與技術(shù)。目前道路建設(shè)中常見的施工類型中，會在混凝土材料中有單純的混凝土，進行配筋則成為鋼筋混凝土或者纖維混凝土。在道路路面施工過程中，可根據(jù)不同的施工類型，采取相應(yīng)的技術(shù)措施。第六章 、施工質(zhì)量保證措施一、水泥混凝土路面施工技術(shù)分析工程進度實行周未檢查，每周到會。一項工序緊跟一項工序向前推進，既在平面分區(qū)流水，又均衡施工，互不干擾，大大加快了施工進度，縮短工期。做好材料管理工作按照施工組織設(shè)計的要求，根據(jù)工程控制計劃要求，進行工料分析，相應(yīng)編制材料進場計劃；材料采購選擇公司制定的合格分供方名冊范圍內(nèi)的材料供應(yīng)商；材料進場必須先檢驗合格后，才能投入使用；施工現(xiàn)場的材料堆放有序，并作出正確標識；倉庫管理有條不紊；材料的入倉、領(lǐng)用、退還等均能清楚地用臺帳記錄下來；定期對工地的材料做好盤點工作。二、合理使用工具以及材料選擇性能優(yōu)良的施工機具施工機械的準備將從日前著手準備，選擇性能優(yōu)良的施工機具，合理布置，根據(jù)施工機械進場順序，對機械設(shè)備進行全面的組織。工期指標將其寫進與項目部簽定的合同條款中，作為項目經(jīng)理任期考核的主要指標。如建設(shè)單位需要提前完工，我司將積極響應(yīng)，采取科學(xué)合理的趕工措施，按期按質(zhì)完成。采取如下工期保證措施：一、目標與管理機構(gòu)工期目標與承諾本工程的施工工期共計60日歷天。第五章 、施工進度保證措施經(jīng)精心計劃安排，我司承諾在合同規(guī)定的工期內(nèi)完成本工程。填土施工中遇雨要立即用機械攤平排壓并留出橫坡或?qū)硗炼殉纱蠖?，存于高處，以免雨水浸泡。五、雨季施工處理辦法本工程路基施工時還應(yīng)特別注意以下幾點：（1）雨季施工應(yīng)適當(dāng)縮小工作面，土方采用隨挖、隨運、隨鋪、隨壓實的方法，盡量當(dāng)天施工當(dāng)天成活，妥善安排好現(xiàn)場的排水和交通，切忌在全線大挖大填。施工完畢后，仔細檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況，在有脫開處，用噴燈小火烘烤，使其粘結(jié)緊密。灌注在縫槽口干燥清潔狀態(tài)下進行，縫壁檢驗以擦不出灰塵為可灌標準。1填縫填縫采用聚氯乙烯膠泥填縫。停止切縫時，先關(guān)閉旋扭開頭，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運轉(zhuǎn)。根據(jù)我們的經(jīng)驗，～，但氣溫突變時，我們將適當(dāng)提早切縫時間，以防止混凝土面板產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。1接縫材料應(yīng)選用能適應(yīng)混凝土面板膨脹和收縮、施工時不變形、彈性復(fù)原率高、耐久性好的膨脹板。養(yǎng)生時間不應(yīng)少于7天。養(yǎng)護期滿后方可將覆蓋物清除，板面不留有痕跡。每天一般灑水46次，但必須保證在任何氣候條件下，覆蓋物底部在養(yǎng)生期間始終處于潮濕狀態(tài)，以此確定每天灑水遍數(shù)。過早和過晚都會影響制作質(zhì)量。我們采用壓紋機進行拉毛，拉毛時保持紋理均勻，順直、深度適宜；并控制紋理走向與路面前進方向垂直，相鄰板的紋理要相互銜接，橫向鄰板的紋理要溝通以利于排水。抗滑構(gòu)造制作抗滑構(gòu)造是提高水泥混凝土路面行車安全性的重要措施之一。“抹”即人工用抹子將表面抹平。搓刮前，將模板頂面清理干凈。“量”即用具有標準線且不易變形的鋁合金直尺，緊貼模板頂面進行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移，作最后一次檢測砼頂面的平整度。人工精修精修是保證路面平整度的把關(guān)工序。混凝土板完成真空吸水后，用圓盤抹光機對其進行全面粗抹。真空吸水后，用圓盤抹光機對混凝土面板進行粗抹光。吸水后，卷起吸墊，移至下一塊作業(yè)面上再繼續(xù)進行真空吸水。待混凝土表面水分抽完、手指捺壓混凝土無指痕時，即完成脫水工作。在混凝土面上鋪上真空吸水裝置的塑料氣墊薄膜，然后用小擦刷沿密封邊輕輕掃壓一遍，開泵脫水的同時，再接壓一遍，以保證其密封效果。真空吸水裝置在使用前應(yīng)進行檢查，如有問題，要采取修補或更換等措施。接著進行真空吸水處理。振動梁底緣應(yīng)經(jīng)常校正，保持設(shè)計線形。振動梁行進時，不允許中途停留。振動往返拖拉23遍，使表面泛漿，并趕出氣泡，振動梁移動的速度要緩慢而均勻。振搗時應(yīng)重疊1020cm，同一位置不宜少于15秒，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。振搗時間以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準，不宜過振。砼搗固與成型首先，采用插入式振動器按順序插振一次。鋼筋應(yīng)順直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。卸料時，盡可能均勻，如發(fā)現(xiàn)有個別離析現(xiàn)象，立即翻拌均勻?；炷涟韬衔飻備伹?，要對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查?；炷涟柚票緲硕温访婀こ袒炷辽唐坊炷??！皽省笔潜３咒撃ｍ敳繕烁叩臏蚀_，用水準儀檢查頂面標高平度誤差控制在毫米以內(nèi)。模板就位后用“T”型道釘嵌入基層進行固定。在操作過程中堅持“誠、固、準”的要求。因此，必須精心組織，規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量。合理的養(yǎng)生既是保證水穩(wěn)強度的需要，又是減少和避免干縮裂縫的措施，值得提出的是在養(yǎng)生期結(jié)束后，如果不及時鋪筑瀝青封層（透層）和瀝青面層讓其曝曬，同樣會散失水分產(chǎn)生干縮裂縫。用灑水車灑水養(yǎng)生時，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層表面，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個養(yǎng)生期間（728天及下一層施工前）應(yīng)始終保持水穩(wěn)層表面濕潤。每一段碾壓完成并在壓實度檢測的同時，應(yīng)立即開始養(yǎng)生，養(yǎng)生宜采用保水性能好的材料覆蓋，建議最好采用土工布，不得用濕粘土、塑料薄膜或草質(zhì)編織物覆蓋。 養(yǎng)生及交通管制 5）氣溫高時，水分蒸發(fā)快，縮短碾壓段長度，反之，可適當(dāng)延長碾壓段長度，一般以4050米為宜，過短則易造成平整度較差。嚴格控制施工時間，盡量減少和避免各種原因造成的間斷，拌和至碾壓結(jié)束原則控制在3h（水泥終凝前及試驗確定的延遲時間）以內(nèi)。的階梯狀碾壓。4） 注意事項：碾壓時應(yīng)在含水量等于或略大于最佳含水量時進行。 碾壓時，輪跡應(yīng)重疊1/2輪寬。初壓1218T壓路機，穩(wěn)壓及復(fù)壓用18T以上的壓路機。最后用鋼輪穩(wěn)（靜）壓至無輪跡為止?！?1）碾壓方式：初壓一般采用鋼輪壓路機靜（穩(wěn)）壓1～2遍（壓實度達到90%）→混合料的壓實控制線要防止現(xiàn)場作業(yè)人員擾動鋼絲繩，以免造成攤鋪面波動。 混合料的攤鋪：在攤鋪前應(yīng)對基層進行全面檢測，凡不合格的部位應(yīng)立即采取適當(dāng)措施進行補救，同時要將基礎(chǔ)上的浮渣、雜物清理干凈，以免產(chǎn)生松散、起皮現(xiàn)象。運輸車輛的數(shù)量按現(xiàn)場、拌和場各有五輛再加中途運輸車輛考慮。運輸混合料宜采用大噸位（15T以上）的自卸運輸車，在卸料和運輸過程中要盡量避免中途停車和顛簸，以確?；旌狭系难舆t時間和混合料不產(chǎn)生離析，此時，還要根據(jù)運輸距離和天氣情況，考慮是否覆蓋，以防水分過分損失及表層散失過大。拌和設(shè)備的性能決定了混合料的配料精度和均勻性，應(yīng)選用帶有電子計量裝置的生產(chǎn)能力不小于400T/h的高性能穩(wěn)定石屑拌和機，以保證混合料的級配符合配合比要求，保證拌和料的穩(wěn)定性，且生產(chǎn)能力應(yīng)與攤鋪能力應(yīng)匹配。水泥：水泥應(yīng)選用初凝時間大于3h、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥用于水穩(wěn)基層施工，一般宜使用低強度等級的水泥，禁止使用快硬水泥、早強水泥以及其它受外界影響而變質(zhì)的水泥。原材料：水穩(wěn)基層的原材料主要有水泥、粗集料、細集料、礦粉。隨著水穩(wěn)在運動場基層中的廣泛應(yīng)用，同時也暴露出原材料質(zhì)量不合格、配合比不準確、拌和不均勻、攤鋪不平整、粗集料離析、碾壓不密實、接縫不平整等質(zhì)量問題，從而形成強度不足、局部松散破碎、干縮裂縫、起皮、松散、裂縫、彈簧、翻漿等質(zhì)量缺陷。施工順序根據(jù)排水溝施工進度及基礎(chǔ)成型情況，采用平行交叉作業(yè)。填土高度小于路床厚度時，基底的壓實度不應(yīng)小于路床標準。二、水泥混凝土路基施工路基應(yīng)分層填筑、均勻壓實，路基壓實采用重型擊實標準，路基填料的強度、粒徑及壓實度應(yīng)滿足規(guī)范要求。內(nèi)業(yè)計算導(dǎo)線點平面控制網(wǎng)測量后，水平角及距離應(yīng)進行平差，并以平差后坐標反算的角度和邊長作為成果。小范圍距離測量采用普通鋼尺測距，主要技術(shù)要求須滿足《工程測量規(guī)范》。兩半測回之間，應(yīng)變動度盤位置，其觀測角值較差不大于20秒。（1）需嚴格遵守中華人民共和國國家標準《工程測量規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定，作業(yè)前各種測量儀器應(yīng)做好規(guī)范要求的檢驗項目。12√Lmin（L為環(huán)線的水準路線長度，單位為km），由甲方提供的水準點將標高引至各導(dǎo)線點上。導(dǎo)線點的位置應(yīng)通視條件良好，間距50~100m，不易受施工道路交通的影響，并保護好定位樁。系統(tǒng)布設(shè)時，以甲方提供的控制點為導(dǎo)線起始方向，沿本標段外圍布設(shè)一環(huán)形閉合導(dǎo)線，并聯(lián)測甲方提供的控制點。建立測量控制系統(tǒng)針對本標工程的特點，建立現(xiàn)場平面及高程控制系統(tǒng)，以便于在施工全過程中進行測量的控制。第四章、主要部分施工方法和技術(shù)措施一、施工測量 測量工作程序（1）測點交接→測點復(fù)測→建立施工導(dǎo)線網(wǎng)、布置水準控制點→測定道路中線→局部放樣。根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算所提供的需用量，構(gòu)件、管材等提前做好加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需用量計劃。場外施工準備根據(jù)本工程招標文件及招標答疑會議紀要、投標文件、中標通知書、國家合同法律，公司與建設(shè)單位簽定施工合同。 為了使工地施工用地能更充分的發(fā)揮作用，并保持工地干凈整潔，搞好現(xiàn)場文明施工，按各施工階段施工總平面布置要求和施工設(shè)施需要量計劃設(shè)置施工區(qū)。 向有關(guān)部門了解場地內(nèi)電訊、排水、煤氣、電纜、地下障礙物等的埋藏情況，并進行詳細勘查，與甲方協(xié)調(diào)遷移場地內(nèi)地下各類管線網(wǎng)，并采取有效措施加以保護或處理解決。必要時進行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。做好工人進場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工教育工作，進行崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗。根據(jù)施工進度計劃制定勞動力需求計劃，按各施工階段勞動力需要量計劃，分階段組織各工種工人進場，并安排好職工生活。作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富經(jīng)驗和勞動技能的在冊職工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的職工帶班。項目管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師、試驗工程師、機械工程師、道路工程師、主辦施工員、安全文明工程師等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標責(zé)任制和行為準則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全、文明地完成項目任務(wù)而努力工作。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標識、過程控制等過程中，切實執(zhí)行相關(guān)標準和公司質(zhì)量保證體系文件，達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標。在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本以及文明施工等負責(zé)。（2）根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程序等因素建立管理組織。施工組織和勞動力準備為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標而奮斗，本工程要用項目法施工管理體制。機械、設(shè)備工程師組織根據(jù)本工程實際情況選擇機械以及施工中所需的各種中小型機具設(shè)備的配置，做好進場使用前的檢驗維修保養(yǎng)和交接工作，確保運轉(zhuǎn)正常。（3）根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件需用量，提前做好加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需用量計劃。（2）各種材料進場后，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。（1）本工程所使用的工程材料，須有建材質(zhì)檢部門的檢驗報告和廠家產(chǎn)品合格證。 技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負責(zé)人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。7做好技術(shù)交底工作。6工程部編制旬、月度施工進度計劃，編制各種材料進場計劃，編制施工預(yù)算。4認真做好現(xiàn)場調(diào)查勘探，對地質(zhì)條件、水文情況、地下管線情況均須作詳細的了解；在對水文情況進行細致了解的基礎(chǔ)上，制定切實可行