【正文】 相鄰段作業(yè)段交接處不在同一時間填筑時，先填段按1：1坡度預(yù)留臺階，如兩段同時施工，則分層相互交迭銜，搭接長度大于2米。根據(jù)松鋪厚度和自卸車的斗容量提前劃好方格，卸料時嚴格按方格倒土，保證松鋪厚度滿足要求。 按橫斷面全寬縱向水平分層填筑壓實方法施工，逐層向上進行，如原地面不平，從最低處開始分層填筑，每填一層經(jīng)過壓實，符合規(guī)范要求后，再填筑上一層；填土路基分幾個作業(yè)段施工時，兩相鄰交接處不在同一時間填筑時，則先填段按1：1留好臺階，以確保搭接部位的施工質(zhì)量。并將坑穴填平夯實。挖好地界溝，為土方全面展開施工做好準備工作。1）做路基填筑試驗段 在處理好的基底上，按不同填料和壓實機具，分別取長度不小于200米的試驗路段，確定達到規(guī)定壓實度所需要的碾壓遍數(shù)、壓路機走行速度、松鋪厚度、壓實系數(shù)、工序、機械最佳組合方式等參數(shù)，并將試驗結(jié)果匯總分析，報監(jiān)理工程師審批。施工全部采用化挖、裝、運、攤、平、壓一條龍作業(yè)。采用“三階段、四區(qū)段、八流程”的施工工藝組織施工。報請監(jiān)理工程師審批后實施，以確保路基優(yōu)質(zhì)、如期完工。路基土石方施工方案、施工方法 對填土料的各種土樣，按規(guī)范要求，分別進行各種土工試驗，確保填料質(zhì)量符合要求，保證工程質(zhì)量，在做試驗段的基礎(chǔ)上，取得相關(guān)參數(shù)后，方可大規(guī)模展開施工。施工放樣 放樣原則為根據(jù)施工順序控制，放樣方法：主要里程樁位采用全站儀極坐標法放樣與校核，一般里程樁位采用普通經(jīng)緯儀，直線路段用穿線法，曲線路段用偏角法放樣校核；高程用水準儀測設(shè)校核。測量標志保護及建立測量控制網(wǎng)所有測量標志設(shè)置牢固可靠，且不受施工影響，施工期間加強對測量控制點的保護，并定期復(fù)驗各控制點，發(fā)現(xiàn)問題及時補測補設(shè)。經(jīng)微機內(nèi)水平差計算后，提交相關(guān)資料報監(jiān)理工程師審核，確定首級導(dǎo)線點的三維坐標數(shù)據(jù)，作為施工測量依據(jù)。而后根據(jù)設(shè)計文件和交接樁資料，采用全站儀、水準儀進行復(fù)測。待管網(wǎng)施工完畢后，進行道路路面基層、漿砌片石及面層的施工，確保施工工期完成，立足于大平行、合理穿插。槽內(nèi)有水則須排除后，符合規(guī)定方可回填。填至管半徑以上，在兩側(cè)用木夯夯實，并將該填土踩實，但要防止管道中心線的位移及管口受震而脫落。即可進行回填土，管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100m的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填塊石或凍土不得集中；用機械回填，機械不得在管溝上行駛。在閉水試驗完成，并辦理“隱蔽工程驗收記錄”后，即可進行回填。閉水試驗完畢應(yīng)及時將水排出。量好水位，觀察管口接頭處是否嚴密不漏，如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時返修，作閉水試驗，觀察時間不應(yīng)少于30min，水滲入和滲出量應(yīng)不大于表的規(guī)定。將進水管接至堵板的下側(cè)，下游井內(nèi)管子的堵板下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。閉水試驗雨、污水管道安裝完畢后，將進行閉水試驗，閉水試驗程序如下：將被試驗的管段起點及終點檢查井（又稱為上游井及下游井）的管子兩端用管膽堵好。5mm。管徑大于500mm，彎曲流槽同管口的連接形式應(yīng)由設(shè)計確定。排出管同引入管直徑不相等，流槽應(yīng)按兩個不同直徑作成漸擴形。流槽下部斷面為斗圓形，其直徑同引入管道徑相等。流槽的高度等于引入管中的最大管徑，允許偏差為177。磚砌井室，地下水位較低，內(nèi)外井壁可用水泥砂漿勾縫，水位較高，井室的外壁應(yīng)用防水砂漿抹面，其高度應(yīng)高出最高水位200300mm，含酸性污水檢查井，內(nèi)壁應(yīng)用耐酸水泥砂漿抹面。檢查井的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為177。f、混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB807《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》在管道軸線的轉(zhuǎn)折處，介質(zhì)流動對管道作用有較大的不平衡合力，所以要設(shè)置鎮(zhèn)墩將彎管段包在混凝土內(nèi)，鎮(zhèn)墩的尺寸要通過設(shè)計確定，如果鎮(zhèn)墩設(shè)在軟基上，必須對地基承載力及穩(wěn)定進行校核，而且還要核算其沉陷量。e、施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工方案確定。c、豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。b、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑?；S池、檢查井施工化糞池、檢查井必須符合下列規(guī)范：化糞池、檢查井施工質(zhì)量驗收嚴格按《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502032002）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502022002）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）執(zhí)行。5）打八字前，用水將接觸的基礎(chǔ)混凝土及管皮洗刷干凈，八字及包接頭混凝土，可分開澆筑，但兩者必須合成一體，包接頭模板的的規(guī)格質(zhì)量，應(yīng)符合要求，支搭應(yīng)牢固，在澆筑混凝土前應(yīng)將模板用水濕潤。4）管子穩(wěn)好后，隨后打八字和包接頭混凝土，并抹帶。3）洗刷干凈管口并保持濕潤。 四合一施工方法1）等基礎(chǔ)混凝土達到設(shè)計強度50%和不得小于5Mpa后，將穩(wěn)管、八字混凝土、包接頭和抹帶等四道工序連續(xù)施工。2）邊線法將邊線兩端栓在槽壁的邊樁上；對中時控制管子水平直徑處外皮與邊線間的距離為一常數(shù)，則表明管道處于中心位置。管子對中方法管子對中方法可采用兩種方法（中心線法、邊線法）1）對中心線法沿溝槽兩邊各打一龍門樁，樁上釘一塊水平的木板；按溝槽前測定管道中心線所預(yù)留的隱蔽樁定出溝槽中心線，并在每個龍門板上釘一個中心釘，使各中心釘連線是一條與槽溝中心線在同一個垂直平面的直線，對中時，在下到溝內(nèi)的管中用水平尺置于管中，使水平尺的水準泡居中。穩(wěn)管前將管口內(nèi)外全刷洗干凈。下管由兩個檢查井間的一端開始，管道應(yīng)慢慢下落到基礎(chǔ)上，防止下管繩索折斷或突然沖擊砸壞管基。5）校正測量及復(fù)核坡度板，是否被挪動過。4）檢查基礎(chǔ)的標高和中心線。3）鋼筋混凝土管外表面不允許有裂縫；。所用管材必須有產(chǎn)品合格證及檢驗報告。具體施工方法如下：下管前的準備工作1）檢查管材、接口材料的質(zhì)量。10用水準儀或尺量檢查3基 礎(chǔ)+15尺量檢查截面尺寸104表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5預(yù)留洞中心線位置偏移15尺量檢查1安全措施基礎(chǔ)混凝土澆筑應(yīng)檢查基坑、槽幫土質(zhì)邊坡變化，如有裂縫、滑移等情況，應(yīng)及時加固；堆放材料和停放機具設(shè)備應(yīng)離開坑邊1m以上，深基坑上下應(yīng)設(shè)坡道，不得踩踏模板支撐。3）混凝土應(yīng)振搗密實，每個檢查件蜂窩面積不大于400cm2，孔洞面積不大于100cm2。1質(zhì)量標準1）混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。7）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，一般接縫不應(yīng)超過2b，如間歇時間超過水泥初凝時間，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。5）混凝土搗固一般采用插入式振動器。4）澆筑條形基礎(chǔ)應(yīng)分段分層連續(xù)進行，一般不留施工縫。運送時應(yīng)防止離析或水泥漿流失；如有離析，應(yīng)進行二次拌合，拌好的砼超過2小時仍未使用的，不得使用。嚴格控制加水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s。1作業(yè)條件檢查復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標高，在槽幫或模板上標好混凝土澆筑標高；大面積澆筑的基礎(chǔ)，每隔3m左右釘上水平樁。4）大卵石或塊石粒徑不大于150mm，質(zhì)地堅硬，表面無水銹、污泥雜質(zhì)等。2）砂中砂或粗砂，含泥量不大于5%。1）水泥采用425號硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊。3）拆除下的模板應(yīng)及時清理干凈，涂刷脫模劑。產(chǎn)品保護1）與混凝土接觸的模板表面應(yīng)認真涂刷脫模劑，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，應(yīng)補刷脫模劑。安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。為防止在澆筑混凝土?xí)r模板變形，保證基礎(chǔ)寬度的準確，在側(cè)板上口每隔一定距離釘上搭頭木。安裝時先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對準邊線垂直豎立，用水平尺校正側(cè)板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢。施工操作工藝帶形基礎(chǔ)模板由側(cè)板、平撐、斜撐等組成。四周有足夠的支?？臻g。本工程基礎(chǔ)采用砼基礎(chǔ)、砂基礎(chǔ)兩種。事先須將積水或泥漿清除出去。集水井間距土質(zhì)類別地下水距溝底高度2m以下2~4m4m以上粘土、粉質(zhì)粘土、砂質(zhì)粉土160~180140~160120~140粉砂、細砂130~150100~12080~100中砂、粗砂、礫砂100~12060~8030~40基礎(chǔ)施工挖溝時溝底的自然土層被擾動，必須換以碎石或砂墊層。集水井內(nèi)側(cè)與槽底邊的距離，即進水口的長度規(guī)定如下：粘土1m，粉質(zhì)粘土177。一般情況下，集水井進口寬為1~。（5）布置集水井按下表設(shè)置。（3） 可將排水溝設(shè)在中段，挖至近溝底時再設(shè)在一側(cè)或兩側(cè)排水。挖土應(yīng)從溝底標高最低端開始。k 基坑開挖完成后，應(yīng)盡快進行下道工序施工，如不能及時施工，應(yīng)預(yù)留一層200300mm以上土層，在進行下道工序前挖去，以避免基底土受擾動，降低承載力。h 夜間作業(yè)，機上及工作地點必須有充足的照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志和護欄。f 挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮；所有車輛必須嚴格按規(guī)定的開行路線行駛，防止撞車。挖掘機工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進行其他作業(yè)。d 挖土機、運土汽車進出基坑運輸?shù)缆罚M量利用基礎(chǔ)一側(cè)或兩側(cè)相鄰的基礎(chǔ)以后需開挖部位，使它互相貫通作為車道，或利用提前挖除土方后的地下設(shè)施部位作業(yè)相鄰的幾個基坑開挖地下運輸通道，以減少挖土量。c 自卸汽車數(shù)量應(yīng)按挖掘機械生產(chǎn)率和工期要求配備，能保證挖掘或裝載機械連續(xù)作業(yè)。當開挖深度超過最大挖深時，可采取分層開挖。切土?xí)r應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，宜采取最大切土深度并在最短距離（610米）內(nèi)完成，要采用下坡推土法，借助于機械自重推力向下坡方向切土和推運，推土坡度控制在15度以內(nèi)。對長底和寬度均較大的大面積土方一次開挖，可用鏟運機鏟土，如操作面狹窄，且有地下水，土的溫度大，可采用液壓反鏟挖掘，在地下水位以下不排水挖土，可采用拉鏟或抓鏟掘，效果較高。為加快施工進度，能用機械開挖盡量用機械開挖，不能用機械開挖的，一定要配合人工開挖，采用機械與人工相結(jié)合的方式。機械開挖 本工程由于工程緊，任務(wù)重，進行開挖的管溝較多，為了提高工作效率，實行機械化、標準化，規(guī)范化的施工。(7)挖至溝底時，在溝底補釘臨時樁以便控制標高，防止多挖而破壞自然土層。且和溝底標高為一常數(shù)，在另一窨井的水平板同樣設(shè)置，其常數(shù)不變。(5)用水準儀測出水平板頂標高，以便確定坡度。將平板測為水平。（3） 測定管井等附屬構(gòu)筑物的位置。用兩個固定點控制此樁，將窨井位置相繼用短木樁釘出。30敷設(shè)在溝槽內(nèi)177。從測量定位起，就應(yīng)控制偏差值。（5）定線測量過程應(yīng)作好準確記錄，并記明全部水準點和連接線。（3）測定出管道線路的中心線和轉(zhuǎn)彎處的角度，使其與當?shù)毓潭ǖ慕ㄖ铮ǚ课?、樹木、?gòu)筑物等）相連。施工工藝測量→確定線路→釘住中心柱→放線定位→溝槽開挖管道線路測量、定位（1） 測量之前先找好固定水準點，其精確度不應(yīng)低于III級。管道施工區(qū)域內(nèi)的地面要進行清理。2）工作條件施工人員要認真熟悉圖紙，了解各種管道分布情況，掌握設(shè)計要求，清除管道施工區(qū)域內(nèi)的地上障礙物。從而為整個工程的路面施工達到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。15mm3軸線豎向投測3mm2mm5mm3mm土石方工程根據(jù)本工程的實際情況，現(xiàn)場踏察所掌握的情況，由于本工程工期緊，任務(wù)重，管道工程必須先完成，才能早日掀起路面施工的高潮。12”邊長相對中誤差1/150001/150002基礎(chǔ)墊層標高177。結(jié)構(gòu)施工測量允許偏差序號項 目允許偏差國家標準內(nèi)控標準1軸線控制網(wǎng)測角誤差177?，F(xiàn)場水準點布置數(shù)量不少于個（根據(jù)現(xiàn)場總平面圖實際確定水準點個數(shù)），以便于相互校核和滿足分段施工的需要。本工程軸線控制網(wǎng)的測角中誤差不超過12”，邊長相對中誤并不大于1/15000?？刂戚S線網(wǎng)施測后，由施測人員自檢，自檢合格后由工長復(fù)檢，再由專職質(zhì)檢員專檢，確認無誤后報監(jiān)理驗線，并申請規(guī)劃勘測部門驗線。4）定位依據(jù)總平面定出本工程的橫豎軸控制線，并依此分別定出其余軸線，并將總控制軸線作出永久性標識，做好保護，便于以后使用。2）對施工現(xiàn)場內(nèi)影響施測的障礙進行處理。根據(jù)上面計算方法、本標準工程量、施工計劃安排和有關(guān)定額計算以及其它不利施工因素的影響所增加的備用量，本工程需要的各種機械設(shè)備及狀況見下表：序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kw生產(chǎn)能力進場時間退場時間備注1全站儀徠卡1瑞士20002經(jīng)緯儀0101德國19983水準儀S32北京20014挖掘機CAT3202臺美國20022565發(fā)電機組250GF2臺泰安2001500KW6高頻液壓震動錘SB801臺徐州20047鑿巖機1臺20018裝載機ZL501臺濟南20009排污泵100型2臺上海200110混凝土攪拌機V3502臺泰安200111砂漿攪拌機62臺濟南200112打夯機WH1704泰安200113平地機PY1801天津200314小型振動壓路機3TA551美國200415重型振動壓路機YZ182徐州200516平板震動器5泰安200417振搗棒6北京20062KW18灑水車EQ140K