【正文】 劃管理，認(rèn)真編制切實(shí)可行的工程進(jìn)度，總施工計(jì)劃和相應(yīng)的周施工作業(yè)計(jì)劃，做到各級施工人員對各分項(xiàng)工程的施工安排心中有數(shù)，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)、長短計(jì)劃銜接。、采取合理的施工程序，縮短施工工期在施工中以總工期為目標(biāo)，以各階段施工控制為保證，運(yùn)用企業(yè)內(nèi)的有利條件，采取動態(tài)管理，責(zé)任承包，使施工組織科學(xué)化、合理化。（詳見進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖）保證工期進(jìn)度措施為確保工期的實(shí)現(xiàn)，我們采取以下的主要措施：、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行責(zé)任到人，對工程施工有計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能?；靥钔练矫繉訅簩?shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)?！?，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。長寬比較大時(shí)，填土應(yīng)分段進(jìn)行。振動碾：2km/h羊足碾：3kW/h平碾：2km/h檢驗(yàn)土質(zhì)，檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。同時(shí)要編好施工方案。施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。抹面完成后，進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。：（頂部和井筒段）檢查井口在現(xiàn)況道路和規(guī)劃道路上的井蓋采用重型鑄鐵井蓋，化糞池井蓋應(yīng)符合市政管理部門防滑、防跳、防響、防墜落、防盜、防位移的要求。井口高程允許偏差177。井筒砌筑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：圓形井直徑允許偏差177。砌筑時(shí)，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8—12mm。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開。以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查尺寸。鋼筋搭接達(dá)到規(guī)范規(guī)定值；在養(yǎng)護(hù)期（28天）內(nèi)不得拆除底模和支撐；模板支撐采用“滿堂紅”支撐；養(yǎng)護(hù)期不到不許提前拆除模板；預(yù)留孔處在支搭模板時(shí)要進(jìn)行特別處理，保證不漏漿；墻壁施工注意事項(xiàng)24小時(shí)后即可進(jìn)行地板鋼筋的綁扎、支模（特別注意八字角模板支搭牢固性）。②、混凝土預(yù)制構(gòu)件表面整體光滑，無蜂窩麻面；③、現(xiàn)澆蓋板與預(yù)制蓋板之間安裝縫隙用1:2的砂漿填實(shí)；④、所有外露鐵預(yù)埋件必須刷防銹漆。③、分次澆筑時(shí)，在接茬部位加裝橡膠止水帶，做法按規(guī)范執(zhí)行；④、砼澆灌過程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是負(fù)彎距鋼筋，樓板砼用振搗棒振完后，再用平板器緩慢地來回拖一遍，并把表面用木抹子抹平。在澆筑構(gòu)時(shí)，按500MM分層澆筑，并使用吊筒下灰，構(gòu)造柱澆筑前，應(yīng)在柱根處先澆50MM厚高標(biāo)號砂漿再澆灌砼，砼振動要防止振動預(yù)埋件、鋼筋，應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)間為30秒，以表面泛漿為準(zhǔn)。要做抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)。7．注意事項(xiàng)（1）、支模板時(shí)應(yīng)在外側(cè)采取加固措施。6．成品保護(hù)（1）、支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。接頭處不大于4度，且不大于3ｍｍ。4）、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4度。3）、用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）、彎鉤的朝向正確。（2）、基本項(xiàng)目：1）、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁豐臺婦幼保健樓化糞池工程按原規(guī)格使用。檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。（1）保證項(xiàng)目：1）、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3）、鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)互相交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處及隔墻處的錨固長度均要符合設(shè)計(jì)要求。2）、鋼筋的搭接長度：因混凝土為C25等級，I級鋼筋搭接長度不少于30d，Ⅱ級鋼筋不少于40d（d為受力筋直徑）。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。（4）、鋼筋及板縫模板已做完預(yù)檢記錄，并將模內(nèi)雜物清理干凈。（2）、進(jìn)場鋼筋應(yīng)對照設(shè)計(jì)圖紙和配料單，詳細(xì)核對其型號、尺寸、數(shù)量、鋼號。（2）、成型鋼筋、20～22號火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)?；娱_挖完成后，立即清理基槽，驗(yàn)槽完畢后，立即澆注混凝土墊層。擬挖至距槽底20cm后由人工清底，以保護(hù)基礎(chǔ)不被擾動。采用常規(guī)方法施工，基坑開挖采用反鏟挖掘機(jī)開挖，配以人工修整基坑邊坡及底部。根據(jù)開挖深度和構(gòu)筑物尺寸，布設(shè)開槽邊線及堆土堆料界線。施工中加強(qiáng)中線、高程校核，重點(diǎn)部位采用三級測量并及時(shí)填寫測量復(fù)核記錄。水準(zhǔn)點(diǎn)要進(jìn)行復(fù)核檢查。，在施工區(qū)布設(shè)一條復(fù)核導(dǎo)線，以便對全線所有給定樁位進(jìn)行控制，同時(shí)為各種地下管線提供竣工測量的依據(jù)。4）井室爬梯安裝位置準(zhǔn)確，安裝牢固，掛線校對其垂直度。做好井室的防水，做到隨砌隨抹，井內(nèi)外壁用1：2的防水砂漿抹面，厚度15mm，并注意養(yǎng)護(hù)。3）砌筑井壁砂漿飽滿，灰縫平整，不得有通縫現(xiàn)象。(7)井室砌筑：1）井室砌筑前放基線，基線要準(zhǔn)確，位置不得有偏差，幾何尺寸準(zhǔn)確。（6）施工過程中，在磚柱上與構(gòu)件對應(yīng)的位置需要預(yù)埋200*200*200的C20混凝土塊，并埋設(shè)100*100*6的鋼板與欄桿構(gòu)件焊接，鋼板錨筋為4 248。（5）設(shè)置鋼筋混凝土壓頂，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求在離地面200的位置設(shè)置240*150的c20混凝土通長壓頂，并埋設(shè)80*6扁鋼通長，錨筋為2248。砌墻時(shí)隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。（3）墻預(yù)埋欄桿時(shí)應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出。砌磚前，磚應(yīng)提前1~2天澆水濕潤。砌體施工清理→放線→澆水濕磚→擺磚→立桿掛線→鋪灰砌磚→勾縫。10）測試系統(tǒng)的拖動壓力并記錄。10℃），加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。當(dāng)兩端面的間隙與錯邊量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)對待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進(jìn)行下一步操作。從機(jī)架上取下銑刀時(shí)，應(yīng)避免銑刀與端面相碰撞，如已發(fā)生需重新銑削；銑削好的端面不要手摸或被油污等污染。此過程一定要按照先降壓，再打開夾具，最后關(guān)閉銑刀的順序進(jìn)行。5）啟動銑刀，閉合夾具，對管子（管件）的端面進(jìn)行切削。4）將機(jī)架打開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機(jī)架上。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物，以免污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，進(jìn)而損壞液壓器件；液壓導(dǎo)線接好后，應(yīng)鎖定接頭部分，以防止高壓工作時(shí)接頭被打開的危險(xiǎn)。必須使用220V、50Hz的交流電，電壓變化在10％以內(nèi)，電源應(yīng)有接地線；同時(shí)應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。因此，焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進(jìn)行。冷卻由于塑料材料導(dǎo)熱性差，冷卻速度相應(yīng)緩慢。切換從加熱結(jié)束到熔融對接開始這段時(shí)間為切換周期，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。對中兩對焊管段的錯邊應(yīng)越小越好，如果錯邊大，會導(dǎo)致應(yīng)力集中，錯邊不應(yīng)超過壁厚的10%。用于管道連接時(shí)應(yīng)將兩待焊管材置于平坦的地面，夾緊管材根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，切削前必須將所焊管段夾緊?；靥顟?yīng)對稱、分層進(jìn)行，每層約30cm，按要求夯實(shí)，以防移位，逐層測壓實(shí)度。管槽回填：管道回填應(yīng)在管道安裝，管道基礎(chǔ)完成后并井室砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號70%后進(jìn)行。每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)問題后，再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的試驗(yàn)壓力為止。②試壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口初次受力時(shí)，需特別慎重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況，保證試壓安全。必須注意使用的高壓泵，其安裝位置絕對不可以設(shè)在管堵的正前方，以防發(fā)生事故。兩端管堵應(yīng)有上下兩孔，上孔用以排氣及試壓時(shí)安裝壓力表，下孔則用以進(jìn)水和排水。管道試壓前除支頂外，還應(yīng)在每根管子中部兩側(cè)用土回填1/2管徑以上，并在彎頭和分支線的三通處設(shè)支墩，以防試壓時(shí)管子位移，發(fā)生事故。漏油的千斤頂嚴(yán)禁使用。試壓用的千斤頂必須支穩(wěn)、支正、頂實(shí)。后背墻面應(yīng)與管道中心線垂直，緊靠后背墻橫放一排枋木，后背與枋木之間不得有空隙，如有空隙則要用砂子填實(shí)。（1）后背安裝：根據(jù)總頂力的大小，預(yù)留一段溝槽不挖，作為后背（土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背）。管道水壓試驗(yàn)：管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥桿的安裝位置應(yīng)放在便于操作的地方；焊接閥門的焊接前應(yīng)處于開啟狀態(tài)，防止閥芯受熱變形。緊固螺栓時(shí)要對稱緊，并對稱均勻，松緊適度，兩端外露絲23扣。（金屬墊片外側(cè)面應(yīng)涂色標(biāo)以示區(qū)別）。法蘭連接時(shí)應(yīng)保證平行、同軸。熔渣、氧化皮、等應(yīng)清除干凈。材料應(yīng)分類堆放。當(dāng)設(shè)計(jì)或制造廠未規(guī)定時(shí)，其值不應(yīng)超過下表規(guī)定，同時(shí)應(yīng)使螺栓順利通過。與傳動設(shè)備連接的管道安裝時(shí)，應(yīng)預(yù)先安裝支架，不得將管道及閥門的重量或力矩附加在設(shè)備上，并應(yīng)從機(jī)械的一側(cè)開始安裝。用水調(diào)試。試驗(yàn)后的閥門應(yīng)作上標(biāo)記，并填寫《閥門試驗(yàn)記錄》。試驗(yàn)介質(zhì)宜用潔凈水，C級管道上的閥門，每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時(shí)到貨）應(yīng)抽不少于20%進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 閥門檢驗(yàn)：安裝在A、B級管道上的閥門，在安裝前，應(yīng)逐個對閥體進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。合金鋼材料與碳鋼不得同處混存。不允許任意不加區(qū)別以大代小，以厚代薄，以較高級代較低級的材料。施工用料必須且有質(zhì)保書或合格證，并應(yīng)在安裝前對原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并作好復(fù)驗(yàn)記錄?！?m，拆板回填土?xí)r，應(yīng)逐層拆板，逐層還土，當(dāng)采用鋼板樁撐時(shí)，應(yīng)支撐頭道支撐。施工操作人員應(yīng)戴安全帽。允許偏差見表機(jī)具設(shè)備挖土、溝槽支撐、排水、基礎(chǔ)施工、覆土等工序所需的機(jī)具設(shè)備應(yīng)根據(jù)不同管徑，不同的溝槽類型及不同的土質(zhì)情況進(jìn)行選擇。允許偏差見表。4）試驗(yàn)合格后及時(shí)拆除盲板，核對記錄，填寫強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄。有明顯的標(biāo)記，并作記錄。試壓前除管口外露外。1）管道試水和壓力試驗(yàn)分段進(jìn)行，合格后可分段回填，最后系統(tǒng)打壓?？刹捎镁幙棿鼉?nèi)灌滿砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。4)承插口管安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由下游向上游依次安裝；5)管道應(yīng)直線敷設(shè)，相鄰兩節(jié)管道軸線的允許轉(zhuǎn)角一般不得大于2度。2)接口前應(yīng)先將承口插口內(nèi)外表面清理干凈，在插口套入密封圈，并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑（一般用肥皂水即可），插入方向?yàn)樗鞣较?，對?zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木擋板用撬棍將被安裝的管材徐徐插入承口內(nèi)直至底部；（4）管道鋪設(shè)槽深不大時(shí)，可由人工抬管入槽，槽深大于3m時(shí)，可用非金屬繩溜管入槽。（3）管道基礎(chǔ)根據(jù)槽底土基的情況，按設(shè)計(jì)要求可采用混凝土作為管道基礎(chǔ)。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)預(yù)留凹槽以便接口操作。施工工藝溝槽開挖管道基礎(chǔ)管道鋪設(shè)管道試水溝槽回填溝槽排水窨井砌筑管道基礎(chǔ)管道磅水（1）溝槽開挖溝槽開挖采用直槽支撐開挖，直槽開挖支撐分為橫列板支撐和鋼板樁支撐兩種，因此在橫檔支撐時(shí)，應(yīng)注意水平距離，確保吊管排管所需的距離。管道接口防滲漏性能好。為確保接口的良好，嚴(yán)格按規(guī)范施工。采用吊車下管至基坑底，利用移動性葫蘆吊就位，葫蘆吊套在橫置在溝槽面上的工字鋼上，工字鋼比溝槽兩側(cè)各寬1m。鋪管施工以兩座檢查井之間為一個施工節(jié)段，由低向高順序排管。確?；A(chǔ)混凝土質(zhì)量。振搗完畢后用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實(shí)?；炷磷杂上侣涓叨炔坏贸^2m；如超過2m采用溜槽或串筒下料。（2）墊層的施工混凝土的澆筑嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，澆筑前要做好準(zhǔn)備工作，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時(shí)檢查機(jī)具、材料的準(zhǔn)備，保證水電供應(yīng)。③土方開挖擬配備反鏟挖掘機(jī)以及相應(yīng)人工及自卸車，同步進(jìn)行。挖掘過程中嚴(yán)格控制標(biāo)高，禁止超挖，如遇基底土層非設(shè)計(jì)要求持力層，必須請?jiān)O(shè)計(jì)、勘察等單位現(xiàn)場制訂處理方案。②采取機(jī)械開挖方案，以人工配合進(jìn)行清土。（1）土方開挖①由于現(xiàn)場地基較深。全段分段、分塊拌和攤鋪。隨后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。本工程施工之關(guān)鍵工序（1）水泥碎石層所用的材料符合規(guī)定，并用強(qiáng)制式攪拌機(jī)械拌和，每槽拌和時(shí)間不少于2min。養(yǎng)生期間必須限制車輛通行。（6）養(yǎng)生碾壓合格后及時(shí)采用灑水養(yǎng)生。（4）接縫施工時(shí)，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進(jìn)行下一段攤鋪；或預(yù)留50cm不碾壓，待連接鋪筑后一并壓實(shí)。f、分段進(jìn)行施工，銜接和留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。d、碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實(shí)密度≥設(shè)計(jì)要求?？v坡較大的路段，由低處由高處碾壓，隨即檢測橫斷面及縱段面高程。使用18t壓路機(jī)碾壓，碾壓次數(shù)不少于6次，～，～。b、控制穩(wěn)定層的松鋪厚度：～（松鋪厚度應(yīng)為設(shè)計(jì)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)）。%20m4用水準(zhǔn)儀測量基層施工工藝流程圖：驗(yàn)收合格土路基施工放樣攤鋪混合料檢測、整平、調(diào)整檢測、整平、調(diào)整碾平檢測、整型養(yǎng)生碎石水泥料斗加水拌和主要施工方法（1）拌和運(yùn)輸采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，拌和料按設(shè)計(jì)配合比所規(guī)定的用量每槽過秤，確保拌和料達(dá)到最佳含水量，采用可封閉式運(yùn)輸車輛運(yùn)至施工點(diǎn)。2020m1用水準(zhǔn)儀測量2平整度2020m2用3m直尺量取最大值3寬度+200，040m1用尺量4橫坡177。（3）質(zhì)量控制：填土部分采用土，并清除有機(jī)物物質(zhì)和稀泥等有害物質(zhì)，然后分層填土壓實(shí)，分層厚度30cm。⑤碾壓完成后，由試驗(yàn)員按要求做試驗(yàn)，合格后由質(zhì)檢員報(bào)監(jiān)理人員簽證驗(yàn)收，合格后進(jìn)入下一道工序。④分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)的搭接寬度，；各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。鋪料至路邊時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)邊線外側(cè)超填一定余量，人工鋪料宜為10CM，機(jī)械鋪料宜為30CM。上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯開。③對垂直路軸線方向的接縫采用斜面相接，坡度采用1：5。不合格的土料堅(jiān)決不使用，土料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除。填筑、碾壓參數(shù)嚴(yán)格按碾壓試驗(yàn)后經(jīng)工程師批準(zhǔn)的參數(shù)執(zhí)行。(2)填筑施工注意事項(xiàng)①填筑之前，基礎(chǔ)開挖發(fā)現(xiàn)各種雜物、雜草、表層浮土的清理及地基缺陷處理，必須經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收