【正文】 質(zhì)檢工作及交接班的質(zhì)量交底工作。檢查施工準(zhǔn)備情況，對(duì)設(shè)備、工具、勞力調(diào)配、施工條件是否能滿足施工質(zhì)量要求提出意見(jiàn)。質(zhì)量檢查人員職責(zé)各級(jí)質(zhì)量檢查人員要根據(jù)國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范，從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收的多個(gè)環(huán)節(jié)上在所轄范圍內(nèi)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和監(jiān)督；掌握質(zhì)量情況，分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)，并如實(shí)向上級(jí)反映；參與熟悉圖紙，技術(shù)交底、質(zhì)量檢查、質(zhì)量評(píng)定和質(zhì)量事故處理；填寫并上報(bào)工程質(zhì)量情況月報(bào)，工程質(zhì)量事故檢查報(bào)告，及時(shí)填寫、收集、整理施工原始檢查資料。工程測(cè)量組成職責(zé)對(duì)坐標(biāo)、高程、樁號(hào)的測(cè)量及沉降觀測(cè)等測(cè)量工作負(fù)責(zé)。計(jì)劃財(cái)務(wù)科職責(zé)要正確處理進(jìn)度與質(zhì)量關(guān)系，當(dāng)進(jìn)度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，首先要保證質(zhì)量，盲目追求進(jìn)度而造成質(zhì)量事故要追究工程部門的責(zé)任。對(duì)各施工工序進(jìn)行“全天候”跟蹤檢查、監(jiān)督，并代表項(xiàng)目部進(jìn)行三檢?？偣こ處熉氊?zé)負(fù)責(zé)制定質(zhì)量管理辦法，指導(dǎo)制訂施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施，是施工質(zhì)量的第一技術(shù)責(zé)任者，對(duì)因制定技術(shù)方案和技術(shù)措施失誤造成的質(zhì)量事故，負(fù)直接責(zé)任。手續(xù)不完備的，不得進(jìn)入下道工序施工，不予計(jì)資計(jì)獎(jiǎng)。針對(duì)本工程特點(diǎn)和質(zhì)量要求，制定相應(yīng)的勞動(dòng)工資管理辦法，切實(shí)做好質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)密切掛鉤。(2)根據(jù)本工程情況，工程質(zhì)檢科擬設(shè)科長(zhǎng)一名，由項(xiàng)目總工程師兼任，下設(shè)三個(gè)質(zhì)量監(jiān)控組，分別承擔(dān)投入的質(zhì)量監(jiān)控，施工工藝、施工過(guò)程的質(zhì)量和產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)控工作。(4)堅(jiān)持質(zhì)量否決和質(zhì)量?jī)?yōu)先的原則，對(duì)于各工序工程質(zhì)量目標(biāo)承包人的質(zhì)量目標(biāo)達(dá)標(biāo)情況，專職質(zhì)檢監(jiān)控人員具有否決權(quán)。(2)單位工程質(zhì)量總目標(biāo)由工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。并積極配合監(jiān)理工程師的工作，接受他們的監(jiān)督和幫助。施工隊(duì)成立工序檢查小組，所屬各專業(yè)班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定具體的分項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，由工序檢查小組實(shí)施到人、嚴(yán)格要求，全員全過(guò)程質(zhì)量控制，對(duì)各施工段的關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)攻關(guān)。第四章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、組織措施(一)質(zhì)量保證體系質(zhì)量目標(biāo)：合格質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員組成，是整個(gè)工程質(zhì)量管理和最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)制定本工程質(zhì)量目標(biāo)的規(guī)劃、方針、措施。根據(jù)路面的縱橫坡度進(jìn)行安裝。井壁必須互相垂直，不得有通縫，保證灰漿飽滿、灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫現(xiàn)象，井內(nèi)流槽應(yīng)平順。檢查井接入較大直徑圓管時(shí)，管頂應(yīng)砌磚旋加固，當(dāng)管徑≥1000mm時(shí)，拱旋高應(yīng)為250mm；當(dāng)管徑＜1000mm時(shí)，拱旋高應(yīng)為125mm。預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)深入井3cm，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。溝槽回填土密實(shí)度應(yīng)符合中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ390)中回填土的密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或本地區(qū)對(duì)管渠工程回填土密實(shí)度的有關(guān)規(guī)定?；靥畈牧腺|(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。溝槽覆土：溝槽覆土應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，覆土應(yīng)及時(shí)，防止管道暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成損失。管道應(yīng)順直，管底坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)，不得有倒落水，管道鋪設(shè)線允許偏差應(yīng)符合要求。管材可按需要長(zhǎng)度用手鋸截取，斷口修邊。起重機(jī)下管時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系好，嚴(yán)禁串心吊裝。基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，兩井間應(yīng)順直，管道基礎(chǔ)允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。管道安管管道基礎(chǔ)：基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)緊密，表面平整，管道基礎(chǔ)在接口部位應(yīng)預(yù)留凹槽，以便借口操作，接口完成后，隨即用相同材料填實(shí)。井室等附屬構(gòu)筑物回填土也應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行。管道回填土應(yīng)在隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，有支撐的溝槽填土前在拆撐時(shí)，應(yīng)注意溝槽及臨近建筑、構(gòu)筑物的安全。(4)溝槽處理與驗(yàn)槽根據(jù)溝槽底的情況，有滲水的可用砂礫石墊層，墊平壓實(shí)，如底部有軟基，較淺的進(jìn)一步進(jìn)行開(kāi)挖，采用礫石或墊碎石再鋪砂處理，較深的請(qǐng)工程師代表研究決定處理方案后實(shí)施；溝槽施工好后，應(yīng)通知工程師代表進(jìn)行溝槽驗(yàn)收；合格后方可下道工序施工。溝槽采用明溝加集水井排水，集水溝分一側(cè)或兩側(cè)布置，坡度應(yīng)大于1%。機(jī)械挖槽應(yīng)有專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土的有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時(shí)量測(cè)槽底高程和寬度，防止超欠挖。開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)向司機(jī)交待開(kāi)挖斷面，堆土位置，現(xiàn)有構(gòu)筑物位置及施工技術(shù)安全要求。(3)溝槽開(kāi)挖采用反鏟由內(nèi)往外，后退式開(kāi)挖，開(kāi)挖后土堆在管溝一側(cè)，余土用自卸車運(yùn)出。地質(zhì)差，深度大的地段采用支護(hù)加以保護(hù)。(2)溝槽斷面尺寸管溝底部每側(cè)的工作面寬，一般以槽底便于人員施工而定，一般每側(cè)加寬30cm，焊接口操作位置適當(dāng)留寬，溝底有臨時(shí)排水溝另加寬。根據(jù)定出的管道中心線，用石灰等畫出管槽開(kāi)挖線及管道中的構(gòu)筑物位置，并將中線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)移出開(kāi)挖的范圍以外，并加以保護(hù)。(1)測(cè)量與定線管道施工定線，根據(jù)廠區(qū)的控制點(diǎn)，先測(cè)出管道主干線，再測(cè)出支干線以及用戶線，同時(shí)標(biāo)定管線中的構(gòu)筑物的位置。且埋深垂直引上部分亦刷瀝青漆防腐。(1)接地極接地極用鍍鋅角鋼(∠50505)，一端作成尖角，打入地下且頂部距地坪～；接地極間用404的熱鍍鋅扁鋼連接、連接地用電焊四周焊滿，完成后涂瀝青漆，接地連接扁鋼間接時(shí)的搭接長(zhǎng)度應(yīng)在80mm以上亦電用電焊焊接，焊口涂瀝青漆。防雷接地采用自下而上的方法施工，先接接地裝置、再行敷設(shè)接地連接，最后安裝避雷網(wǎng)。 鋼吊桿燈的吊桿內(nèi)徑大于10mm，且壁厚不小于1mm。螺口燈頭中的中心觸點(diǎn)接相線。照明檢查照明器具的技術(shù)文件、型號(hào)、規(guī)格及外觀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。備用線不切斷，故鄉(xiāng)到線束最高處。將導(dǎo)線校直后，將其用尼龍?jiān)鷰Ы壴墒?，并固定在端子板兩?cè)，然后由線束引出導(dǎo)引至端子板?？刂齐娎|終端頭采用塑料控制電纜頭套制作。電纜的首、終端及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜牌、牌上明確編號(hào)、電纜型號(hào)規(guī)格、起終端。電路的彎曲半徑不得小于電纜外徑的10倍。電纜管應(yīng)置拉線盒，其具體數(shù)量的確定按現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范，所采用焊管在螺紋連接時(shí)，連接處的兩端用Φ6—φ8元鋼電焊跨接接地線.電纜敷設(shè)電力電路與控制電路應(yīng)分層敷設(shè)，其垂直距離保持在400mm。素土中敷設(shè)的鋼管內(nèi)外壁均做防銹漆處理，砼內(nèi)敷設(shè)的只在內(nèi)壁作防銹漆處理。(4)交工階段開(kāi)關(guān)部變電→各裝置送變電→聯(lián)動(dòng)成車→施工技術(shù)資料整理→交工驗(yàn)收。(2)施工階段開(kāi)工報(bào)告→技術(shù)交底→材料發(fā)放→配合予埋電纜溝繞制→電氣設(shè)備安裝→電路敷設(shè)→電路頭制作→校接線→照明器具安裝→配電盤柜器件檢驗(yàn)調(diào)整。要保護(hù)好地面，禁止在地面上拌灰。要保護(hù)好墻的預(yù)埋件，電線槽盒，不要隨意抹死。成品保護(hù)：搬運(yùn)東西時(shí)要注意不損壞口角和墻面，抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上。抹灰表面不平直，陰陽(yáng)角不垂直，不方正。質(zhì)量控制點(diǎn)：基層清理不干凈，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快補(bǔ)基層(或底下板)吸收，影響粘結(jié)力，造成墻面空鼓，因此施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳。抹灰(1)作業(yè)條件必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入抹灰這一工序，并彈好+100mm水平控制線。(6)墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過(guò)30cm的洞口，其上部應(yīng)設(shè)置過(guò)梁。(4)在砌筑前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)相干上劃有磚的厚度，灰縫厚度、門窗、過(guò)梁、圈梁等構(gòu)件位置，皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過(guò)15m為宜，立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀來(lái)進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。(3)砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線，開(kāi)始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置，磚垛等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等的砌筑位置，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)1/2磚長(zhǎng)。主要技術(shù)措施(2)砌筑磚采用整磚順砌砌筑形式。(7)外加劑：摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。(5)石灰膏：用熟化后的石膏，并且熟化時(shí)間不少于7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。(3)普通硅酸鹽水泥，應(yīng)在具備合格證及送檢合格后才能使用。砂漿試樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣，一組試樣應(yīng)在同一盤砂漿中取樣，同盤砂漿只應(yīng)制作一組試樣。多孔磚砌塊應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，要求滲入多孔磚表面8～10mm。(四)砌體工程原材料(1)要求磚的外觀等級(jí)達(dá)到一級(jí)，并且有出廠合格證。對(duì)于接頭部位的砼，注意防止漏振或振搗不實(shí)。振動(dòng)器插入砼時(shí)，應(yīng)按一定的方向、秩序進(jìn)行。接頭部位的砼，人工撒鍬平倉(cāng)，防止粗骨料集中影響砼的澆筑質(zhì)量。采用振動(dòng)器平倉(cāng)時(shí)，不得以平倉(cāng)代替振搗，必須在平倉(cāng)完成后，進(jìn)行振搗工作。底板、頂板做一層澆筑；插入式軟軸振動(dòng)器振搗，分層厚度控制在35～50cm。砼澆筑時(shí)，分層平倉(cāng)、分層振實(shí)。預(yù)拌砼采用罐車運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，并采用泵車送到施工倉(cāng)面。(2)澆筑砼時(shí)派專人值班，經(jīng)常檢查模板狀況，發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)采取措施給予矯正。(二)模板工程材料使用及存放模板應(yīng)統(tǒng)一堆放在指定區(qū)域用布蓋住模板制作加工模板在木工廠集中進(jìn)行加工制作。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)并滿足規(guī)范要求。鋼筋焊接接頭均要按規(guī)定數(shù)量取樣，做抗拉和冷彎試驗(yàn)。(9)柱、梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集、交錯(cuò)，在綁扎前放好樣，以保證該部位鋼筋綁扎質(zhì)量，注意成品保護(hù)。(8)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中、主梁的鋼筋在下，框架梁縱向受力鋼筋采用雙層排裂時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋。綁扎時(shí)做到畫線定位，梁柱鋼筋交叉點(diǎn)綁扎，板鋼筋梅花間隔交叉綁扎。(5)現(xiàn)場(chǎng)半成品鋼筋主要采用人工配合塔吊運(yùn)輸，按規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行分類堆放整齊，并掛牌注明其使用部位及規(guī)格，堆放鋼筋墊設(shè)150mm高的木方。(3)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩名專職鋼筋收料員，對(duì)鋼筋原材料及加工料單進(jìn)行復(fù)核，驗(yàn)收及清理，鋼筋放樣料單必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后才能進(jìn)行鋼筋加工制作，在放樣時(shí)綜合考慮柱、梁、板相互關(guān)系，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，確定鋼筋相互穿插的順序關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，按施工規(guī)范進(jìn)行施工作業(yè)。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝(1)鋼筋安裝的位置、間距、保護(hù)層、直徑、品種等均應(yīng)符合施工圖和規(guī)范要求。(2) 、Φ25m以上鋼筋一般采用閃光對(duì)焊焊接接頭，Φ16m以上鋼筋一般采用電弧焊焊接接頭，接頭位置按50%錯(cuò)開(kāi)，Φ14m以下鋼筋除設(shè)計(jì)有要求外一般采用搭接接頭，接頭位置按25%錯(cuò)開(kāi)。每一批每一種規(guī)格都必須按規(guī)范要求的批量見(jiàn)證取樣抽樣做抗拉和冷彎試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后的鋼筋才能使用；鋼筋進(jìn)場(chǎng)后在堆場(chǎng)進(jìn)行堆放，在鋼筋堆放時(shí)應(yīng)墊高，避免接觸泥污；使用前應(yīng)先除銹，保持潔凈。（11） 分段施工肋板時(shí)，肋的施工縫位置見(jiàn)剖面圖所示，板的施工縫設(shè)在Lo/2處，Lo為板的凈跨。（9） 肋梁縱筋均采用焊接。伸縮縫寬30mm,縫內(nèi)采用瀝青杉木板填塞，瀝青瑪蹄脂嵌縫。（4） 噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，一次噴射厚度不小于60mm；噴射砼時(shí)，噴頭與受噴面保持垂直，~；（5） 面層分二次噴射混凝土，在機(jī)械進(jìn)行下一步噴射混凝土作業(yè)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)清除施工縫結(jié)合面上的浮漿層和松散碎屑并噴水使之潮濕；（6） 氣溫低于5度時(shí)，不得進(jìn)行混凝土噴射作業(yè)；噴射混凝土終凝后2h,應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)不得小于7天，溫度低于5度不得進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。鋼筋網(wǎng)可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射下應(yīng)不出現(xiàn)振動(dòng)。（1） 混凝土強(qiáng)度等級(jí)：,配筋采用12200雙層雙向鋼筋網(wǎng)。（4） 錨桿注漿材料采用M30砂漿，砂漿采用中細(xì)砂，砂漿配合比宜為1:1（重量比），灌漿壓規(guī)定的力宜為1~2Mpa,由深入淺逐級(jí)減少（或由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)定）；注漿管插到距孔底250~500mm，為保證注漿飽滿，在孔口設(shè)止?jié){塞；在規(guī)定的壓力下灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌漿5min即可結(jié)束；（5） 灌漿前應(yīng)及時(shí)清孔，特別是錨固段要采用清水清除巖渣，然后用壓縮空氣將孔內(nèi)水吹干，保證砂漿與巖壁間充分粘結(jié)。每一層碾壓完后，按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，達(dá)到密實(shí)度后方能進(jìn)行上層的土料鋪填。壓路機(jī)碾壓不到之處，采用蛙式打夯機(jī)配合壓實(shí)。(3)碾壓填方施工從場(chǎng)內(nèi)最低處開(kāi)始，水平分層、均勻、對(duì)稱回填碾壓，分段接縫處作成1:2的斜坡，上、。(3)壓實(shí)施工參數(shù)計(jì)算填土?xí)r嚴(yán)格按試驗(yàn)取得的施工參數(shù)控制每層鋪土厚度、壓實(shí)遍數(shù)和土料含水量等施工參數(shù)。選取土料充足、土質(zhì)優(yōu)良、土料一致、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)耕植土的土源，采用反鏟挖掘機(jī)挖裝土，自卸汽車運(yùn)到施工點(diǎn)，用推土機(jī)攤鋪。土方開(kāi)挖前，應(yīng)先在坡頂按圖紙所示挖出截水溝，以防雨水漫流沖刷邊坡造成滑坡，地表水通過(guò)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)排水溝明渠排出場(chǎng)外；開(kāi)挖完成后，應(yīng)在基槽結(jié)構(gòu)尺寸外側(cè)四周各挖一條30cm30cm的排水溝，并設(shè)集水坑，用潛水泵將滲透水和地下水抽排至基坑外。施工時(shí)坡層面土方開(kāi)挖完，然后用人工進(jìn)行下修坡修底，以防機(jī)械超挖擾動(dòng)坡面土質(zhì)。施工時(shí)，必須隨時(shí)觀察地質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與預(yù)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)報(bào)請(qǐng)相關(guān)單位，以便及時(shí)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況進(jìn)行施工方案的調(diào)整。(5)位移觀測(cè)由于地質(zhì)或其它原因，當(dāng)邊坡在平面位置上發(fā)生位移時(shí)，應(yīng)根據(jù)位移的可能情況，在其縱向和橫向上分別設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)和控制線，用經(jīng)緯儀視準(zhǔn)線或小角度法進(jìn)行觀測(cè)。施工期間建(構(gòu))筑物沉降觀測(cè)的周期要符合建筑物的特征，制定合適的觀測(cè)周期。標(biāo)志應(yīng)穩(wěn)固、明顯、結(jié)構(gòu)合理，不影響建筑物的美觀和使用。(4)沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)要能使沉降觀測(cè)的成果能正確反映建(構(gòu))筑物下沉過(guò)程的情況，對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的選擇、構(gòu)造、埋設(shè)和保護(hù)都非常重要，水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在變形區(qū)以外的原土層上，亦可利用穩(wěn)固的建筑物、構(gòu)筑物，設(shè)立墻上水準(zhǔn)點(diǎn)，當(dāng)受條件限制時(shí)也可埋設(shè)深層金屬觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)。(2)管道施工測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)管道走向，在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)出中線的起止、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線控制中樁，設(shè)方向樁進(jìn)行保護(hù)，且通過(guò)尺量確定樁號(hào)，加密水準(zhǔn)點(diǎn)固定在不易碰撞破壞的地點(diǎn)(可固定在非管道吊裝側(cè)的基槽壁上)，座標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)要不定期的進(jìn)行復(fù)測(cè)。測(cè)量組必須建立嚴(yán)格的檢查制度，對(duì)每次的測(cè)量成果必須有兩人以上的校核檢查后，才能將測(cè)量成果移交給施工技術(shù)員。(4)施工放樣測(cè)量人員在測(cè)量放樣前必須熟悉施工圖紙和有關(guān)的技術(shù)文件、準(zhǔn)備好放樣數(shù)據(jù)及放樣草圖。(3)施工控制測(cè)量施工前對(duì)平面和高程控制點(diǎn)進(jìn)行加密